本實(shí)用新型涉及一種插頭連接器組件，尤其涉及一種具有防水功能的插頭連接器組件。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，電子設(shè)備及內(nèi)部電連接器均趨于小型化、多樣化。由于產(chǎn)品使用環(huán)境的不同，為確保電子設(shè)備能在特殊環(huán)境相持續(xù)有效地工作，不同產(chǎn)品對(duì)電連接器的性能要求（如防水、防塵等特殊要求）也不同。現(xiàn)有的插頭連接器組件一般包括絕緣本體、導(dǎo)電端子及金屬外殼，導(dǎo)電端子插入成型于絕緣本體，金屬外殼套設(shè)于絕緣本體上，為增加防水功能，通常會(huì)在絕緣本體與金屬外殼的間隙內(nèi)填充膠體，消除絕緣本體與金屬外殼的間隙，實(shí)現(xiàn)防水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供了一種具有前部和后部密封防水的插頭連接器組件。

為實(shí)現(xiàn)前述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種插頭連接器組件，其包括一插頭、一金屬內(nèi)殼、一密封塞、一絕緣外殼、一應(yīng)力釋放件及一線纜，所述插頭包括金屬插頭殼體及收容于插頭殼體內(nèi)的電路板，所述插頭殼體包括主體部及自主體部向前凸伸的水平板狀對(duì)接部，所述電路板上下表面具有金屬接觸片，所述對(duì)接部設(shè)有供接觸片暴露于外側(cè)的開口，所述電路板后端向后凸出于插頭殼體，與線纜焊接在一起，所述主體部位于金屬內(nèi)殼內(nèi)，所述絕緣外殼套設(shè)于金屬內(nèi)殼和應(yīng)力釋放件上，所述絕緣外殼設(shè)有供應(yīng)力釋放件向后穿過的穿孔，所述密封塞向后收容于絕緣外殼，與絕緣外殼的內(nèi)側(cè)面過盈配合，所述密封塞具有供插頭向前穿過的通孔，所述應(yīng)力釋放件與穿孔內(nèi)壁面也過盈配合。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封塞與絕緣外殼的前端面趨于共面。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述主體部的上下兩側(cè)凸出于對(duì)接部，所述密封塞具有向后抵壓在主體部上的前蓋板。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述前蓋板向后抵壓在金屬內(nèi)殼上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封塞設(shè)有從前蓋板向后延伸的凸邊，所述凸邊被夾持固定在金屬內(nèi)殼與絕緣外殼之間。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絕緣外殼設(shè)有容納空間及圍設(shè)于容納空間外側(cè)的若干外壁、后端壁，所述穿孔設(shè)于后端壁上。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述插頭連接器組件還包括注塑成型于電路板與線纜連接處的絕緣內(nèi)模，所述應(yīng)力釋放件與絕緣內(nèi)模粘結(jié)在一起。

本實(shí)用新型插頭連接器組件的密封塞向后收容于絕緣外殼，與絕緣外殼的內(nèi)側(cè)面過盈配合，所述密封塞具有供插頭向前穿過的通孔，所述應(yīng)力釋放件與穿孔內(nèi)壁面也過盈配合，利用密封塞和應(yīng)力釋放件阻止外部水氣進(jìn)入插頭連接器組件內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)插頭連接器組件前部和后部的密封防水。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型插頭連接器組件的立體示意圖。

圖2為本實(shí)用新型插頭連接器組件的立體分解圖，顯示絕緣外殼與其他元件分離他。

圖3為本實(shí)用新型插頭連接器組件的立體分解圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型插頭連接器組件100，其包括一插頭10、一金屬內(nèi)殼20、一密封塞30、一絕緣外殼40、一絕緣內(nèi)模50、一應(yīng)力釋放件60及一線纜70。

插頭10為蘋果公司發(fā)布的閃電插頭，其包括一金屬插頭殼體11及收容于插頭殼體11內(nèi)的電路板12，插頭殼體11包括主體部111及自主體部111向前凸伸的水平板狀對(duì)接部112，主體部111的上下兩側(cè)凸出于對(duì)接部112，主體部111與對(duì)接部112內(nèi)設(shè)有收容電路板12的收容空間（未圖示）。

電路板12前端插設(shè)于收容空間內(nèi)，上下表面具有金屬接觸片121，用以與插座連接器（未圖示）的端子接觸，對(duì)接部112具有供接觸片121暴露于外側(cè)的開口113。電路板12后端向后凸出于插頭殼體11，與線纜70焊接在一起。

金屬內(nèi)殼20包裹在插頭殼體11與電路板12的后端，金屬內(nèi)殼20前端的內(nèi)表面面與插頭殼體11主體部111的外表面一致，緊密貼合在一起。

密封塞30包括呈直立的前蓋板31及自前蓋板31上下兩側(cè)向后凸伸的凸邊32，前蓋板31設(shè)有前后貫穿的通孔33，供插頭殼體11對(duì)接部112穿過，前蓋板31向后收容于絕緣外殼50內(nèi)，抵在主體部111和金屬內(nèi)殼20前端面上，前蓋板31的外表面與插頭殼體11前端的內(nèi)表面過盈配合，消除了兩者的間隙，實(shí)現(xiàn)防水功能，兩者之間還填充UV膠固定，加強(qiáng)密封防水功能。

絕緣外殼40包括一容納空間41及圍設(shè)于容納空間41外側(cè)的若干外壁42、后端壁43，前蓋板31收容于容納空間41，凸邊32被夾緊在金屬內(nèi)殼20與外壁42之間，前蓋板31收容于容納空間41，前蓋板31和絕緣外殼40的前端面趨于共面，改善了插頭連接器組件100的外觀。后端壁43具有供應(yīng)力釋放件穿過的穿孔44。

絕緣內(nèi)模50注塑成型于電路板12與線纜70連接處，增加電路板12與線纜70的結(jié)合力，同時(shí)與金屬內(nèi)殼20粘結(jié)在一起。

應(yīng)力釋放件60也注塑成型于絕緣內(nèi)模50上，也可以與絕緣內(nèi)模50一體成型。應(yīng)力釋放件60向后凸伸出絕緣內(nèi)模50和絕緣外殼40，應(yīng)力釋放件60和絕緣外殼40的穿孔44也是過盈配合，消除了兩者的間隙，實(shí)現(xiàn)插頭連接器組件100后部的防水功能，兩者之間還填充UV膠固定，加強(qiáng)密封防水功能。

線纜70向后延伸出應(yīng)力釋放件60。

本實(shí)用新型插頭連接器組件100利用密封塞30、應(yīng)力釋放件60與絕緣外殼40過盈配合，阻止外部水氣進(jìn)入插頭連接器組件100內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)插頭連接器組件100前部和后部防水。

盡管為示例目的，已經(jīng)公開了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將意識(shí)到，在不脫離由所附的權(quán)利要求書公開的本實(shí)用新型的范圍和精神的情況下，各種改進(jìn)、增加以及取代是可能的。