本實(shí)用新型涉及接線裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種端子快速接線裝置。

背景技術(shù)：

設(shè)備檢測是制造廠是必不可少的環(huán)節(jié)，而針對(duì)批量性產(chǎn)品，尤其是需要經(jīng)過大電流通過的設(shè)備檢測中，對(duì)于設(shè)備與產(chǎn)品間線頭連接極其重要。

設(shè)備檢測過程中，需要考慮產(chǎn)品檢測時(shí)不能因?yàn)榫€頭續(xù)接導(dǎo)致接頭處發(fā)熱，產(chǎn)品檢測時(shí)連接和拆除要迅速快捷，而且又需要該裝置結(jié)構(gòu)簡單制造成本低。雖然現(xiàn)有技術(shù)中存在端子接線的輔助設(shè)備，但是現(xiàn)有技術(shù)中的輔助設(shè)備大多存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用可靠性差的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提出一種端子快速接線裝置，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用可靠性差的問題。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種端子快速接線裝置，用于連接不同設(shè)備的線頭，其中，包括固定件和移動(dòng)件組成，所述固定件上設(shè)置有用于容納線頭的容納空間，所述移動(dòng)組件相對(duì)于固定組件移動(dòng)，并壓緊位于容納空間內(nèi)的線頭，使不同設(shè)備的線頭連接。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述固定件包括絕緣支座，所述絕緣支座上設(shè)置有多個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)，所述凹槽結(jié)構(gòu)構(gòu)成線頭的容納空間。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述固定件還包括分別設(shè)置在絕緣支架兩側(cè)的頂板和底板。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述頂板上設(shè)置有多個(gè)與凹槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的通孔，所述通孔內(nèi)設(shè)置有螺母；

所述移動(dòng)件包括螺栓，以及設(shè)置在螺栓一端的絕緣螺帽，所述螺栓與螺母螺紋連接，并且其具有螺帽的一端遠(yuǎn)離凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述凹槽結(jié)構(gòu)的槽底且位于與螺栓相對(duì)的位置設(shè)置有導(dǎo)電片。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述導(dǎo)電片為鍍錫銅片。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述螺栓、頂板和底板均為金屬件。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述絕緣支座由尼龍材料制成。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述絕緣支座、頂板和底板上設(shè)置有貫穿三者的螺栓孔，并且三者通過穿設(shè)在螺栓孔內(nèi)的螺栓固定連接。

作為上述端子快速接線裝置的一種優(yōu)選方案，所述底板的兩側(cè)設(shè)置有長腰孔，用于固定件的安裝。

本實(shí)用新型的有益效果為：通過將需要連接的線頭放入容納空間內(nèi)，然后再通過移動(dòng)組件的移動(dòng)壓緊線頭，就可以實(shí)現(xiàn)不同線頭的連接，通過移動(dòng)組件的反向移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)解除線頭之間的連接，此接線裝置具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的端子快速接線裝置的主視圖；

圖2是圖1“A處”的局部放大圖；

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的端子快速接線裝置的俯視圖。

其中：

1：絕緣螺帽；2：螺栓；3：螺母；4：頂板；5：導(dǎo)電片；6：絕緣支座；7：底板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

如圖1至圖3所示，本實(shí)施方式提供了一種端子快速接線裝置，用于連接不同設(shè)備的線頭，其包括固定件和移動(dòng)件組成，固定件上設(shè)置有用于容納線頭的容納空間，移動(dòng)組件相對(duì)于固定組件移動(dòng)，并壓緊位于容納空間內(nèi)的線頭，使不同設(shè)備的線頭連接。

在本實(shí)施方式中，通過將需要連接的線頭(端子)放入容納空間內(nèi)，然后再通過移動(dòng)組件的移動(dòng)壓緊線頭，就可以實(shí)現(xiàn)不同線頭的連接，通過移動(dòng)組件的反向移動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)解除線頭之間的連接，此接線裝置具有結(jié)構(gòu)簡單和使用方便的優(yōu)點(diǎn)。

固定件包括絕緣支座6、頂板4和底板7，絕緣支座6上設(shè)置有多個(gè)凹槽結(jié)構(gòu)，凹槽結(jié)構(gòu)構(gòu)成線頭的容納空間。凹槽結(jié)構(gòu)的橫截面為矩形，絕緣支座6上凹槽結(jié)構(gòu)的設(shè)置數(shù)量為3-5個(gè)，此設(shè)置數(shù)量也可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)置。頂板4和底板7分別設(shè)置在絕緣支座6的兩側(cè)，由此，可以便于固定件的安裝、制造，以及可以提高固定件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

頂板4上設(shè)置有多個(gè)與凹槽結(jié)構(gòu)相對(duì)應(yīng)的通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有螺母3。通孔的設(shè)置數(shù)量為6～10個(gè)，其尺寸為Φ12mm，并且呈2排3～5列布局。移動(dòng)件包括螺栓2，以及設(shè)置在螺栓2一端的絕緣螺帽1，螺栓2與螺母3螺紋連接，并且其具有絕緣螺帽1的一端遠(yuǎn)離凹槽結(jié)構(gòu)設(shè)置。

螺母3與頂板4固定連接，通過旋轉(zhuǎn)絕緣螺帽1可以帶動(dòng)螺栓2相對(duì)于凹槽結(jié)構(gòu)的底部做靠近或遠(yuǎn)離的運(yùn)動(dòng)。當(dāng)螺栓2的端部靠近凹槽結(jié)構(gòu)的底部時(shí)，其可以壓緊待連接的線頭，當(dāng)螺栓2的端部遠(yuǎn)離凹槽結(jié)構(gòu)的底部時(shí)，其可以解除對(duì)線頭的壓緊。

凹槽結(jié)構(gòu)的槽底且位于與螺栓2相對(duì)的位置設(shè)置有導(dǎo)電片5。通過導(dǎo)電片5的設(shè)置，可以提高線頭之間的接觸面積，提高了線頭連接的可靠性，避免了出現(xiàn)通電發(fā)熱的問題。

在本實(shí)施方式中，以檢測設(shè)備和產(chǎn)品之間線頭連接進(jìn)行詳細(xì)的說明：兩個(gè)設(shè)備的線頭可以同時(shí)放置在導(dǎo)電片5上，然后通過螺栓2壓緊。在實(shí)際生產(chǎn)過程中一個(gè)檢測設(shè)備需要檢測多個(gè)產(chǎn)品，通常檢測設(shè)備的線頭是不需要經(jīng)常拆卸的，故此，可以使檢測設(shè)備與導(dǎo)電片5固定連接，在檢測產(chǎn)品時(shí)，只需要將產(chǎn)品的線頭放置在導(dǎo)電片5上然后通過螺栓2壓緊即可實(shí)現(xiàn)兩設(shè)備線頭的連接，當(dāng)產(chǎn)品測試完成之后，通過反向旋轉(zhuǎn)螺栓2，使其解除對(duì)產(chǎn)品線頭的壓緊，取下線頭，然后重復(fù)產(chǎn)品線頭的安裝方式進(jìn)行下一個(gè)產(chǎn)品的測試。

作為優(yōu)選的，導(dǎo)電片5為鍍錫銅片。

螺栓2、頂板4和底板7均為金屬件。上述部件采用金屬件可以提高接線裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。具體的，螺栓2為不銹鋼結(jié)構(gòu)，頂板4和底板7鐵件。

絕緣支座6由尼龍材料制成。支座為絕緣結(jié)構(gòu)，可以提高使用的安裝性，為了進(jìn)一步的提高接線裝置的安裝性，還可以在頂板4上部設(shè)置一個(gè)絕緣外罩。

絕緣支座6、頂板4和底板7上設(shè)置有貫穿三者的螺栓孔，并且三者通過穿設(shè)在螺栓孔內(nèi)的螺栓固定連接。三者通過螺栓連接，可以提高三者的連接強(qiáng)度，以及安裝的便利性。具體的，螺栓孔分布在三者的端部，并且呈2排2列布局，內(nèi)孔尺寸Φ6mm～Φ8mm。

底板7的兩側(cè)設(shè)置有長腰孔，用于固定件的安裝。長腰孔的寬度為8mm，用于將接線裝置固定在工作臺(tái)上。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。