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一種端子連接線壓線結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):12515207閱讀:533來源:國知局
一種端子連接線壓線結(jié)構(gòu)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電氣連接線技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種端子連接線壓線結(jié)構(gòu)。



背景技術(shù):

周知,諸如端子連接線、導(dǎo)線線材等導(dǎo)線常見于各類電子產(chǎn)品中,以應(yīng)用于照明燈具內(nèi)的驅(qū)動(dòng)電源上的端子連接線為例,端子連接線的內(nèi)端一般會(huì)以焊接或螺絲鎖接等方式固定于驅(qū)動(dòng)電源的殼體內(nèi)并與相應(yīng)的電子元器件電連接、外端則由驅(qū)動(dòng)電源的殼體引出以便與其他外置于驅(qū)動(dòng)電源的電子元器件等進(jìn)行連接。然而,端子連接線常規(guī)的連接方式卻存在如下問題:1、采用焊接方式進(jìn)行固定連接時(shí),端子連接線的抗拉能力較弱,其很容易因受到外力的扯拽等因素而出現(xiàn)脫焊的問題,從而導(dǎo)致端子連接線從驅(qū)動(dòng)電源上脫離,影響驅(qū)動(dòng)電源的正常使用;2、采用螺絲鎖接的方式雖然能夠保證端子連接線具有較強(qiáng)的抗拉能力,但端子連接線的安裝及拆卸較為繁瑣,且當(dāng)端子連接線受到外力的扯拽后,容易因緊固螺絲的松動(dòng)而造成端子連接線的脫離;同時(shí),現(xiàn)有的端子連接線還存在布線不整齊等問題,容易造成其連接載體(如驅(qū)動(dòng)電源)的布線凌亂或者影響相關(guān)產(chǎn)品的外觀美感。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種端子連接線壓線結(jié)構(gòu)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種端子連接線壓線結(jié)構(gòu),它包括載體外殼,所述載體外殼的邊角處開設(shè)有L型缺位槽,所述L型缺位槽內(nèi)對(duì)位嵌合并可拆卸地固定有一內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的壓線座;

所述L型缺位槽的縱向端口的底部橫置有第一壓線擋板,所述壓線座的頂壁面內(nèi)側(cè)吊設(shè)有一與第一壓線擋板并行分布且位于第一壓線擋板的內(nèi)表面?zhèn)鹊牡诙壕€擋板,所述壓線座上且位于第一壓線擋板的外表面?zhèn)鹊膫?cè)壁上開設(shè)有出線孔,所述壓線座上且位于第一壓線擋板的兩端的側(cè)壁上開設(shè)有一用于供第一壓線擋板對(duì)位插接的插接槽;且相對(duì)于水平面,所述第一壓線擋板的頂面所在的平面高于L型缺位槽的底面所在的平面,所述第二壓線擋板的底面所在的平面低于第一壓線擋板的頂面所在的平面并高于L型缺位槽的底面所在的平面。

優(yōu)選地,所述第一壓線擋板的頂面上且與出線孔相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有第一壓線齒,所述第二壓線擋板的底面上設(shè)置有第二壓線齒。

優(yōu)選地,所述壓線座的頂面內(nèi)側(cè)上且位于第一壓線擋板與第二壓線擋板之間還吊設(shè)至少一個(gè)分線板。

優(yōu)選地,所述L型缺位槽內(nèi)且位于第一壓線擋板兩端的側(cè)壁上均設(shè)置有一倒齒排,所述壓線座上且位于插接槽所在的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有用于供倒齒排對(duì)位扣合的倒齒槽。

優(yōu)選地,所述L型缺位槽內(nèi)且位于第一壓線擋板兩端的兩個(gè)側(cè)壁的每個(gè)側(cè)壁上還設(shè)置有一根與倒齒排并行分布的導(dǎo)向軌,所述壓線座上開設(shè)有用于供對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向軌對(duì)位嵌合的導(dǎo)向槽。

由于采用了上述方案,本實(shí)用新型利用第一壓線擋板與第二壓線擋板之間的錯(cuò)位關(guān)系,可使諸如端子連接線等導(dǎo)線或者連接線被壓合成類似于“幾”字形的分布結(jié)構(gòu),當(dāng)端子連接線等受到外力扯拽時(shí)可形成強(qiáng)有力的抗拉及防 松脫能力,避免線體松脫;其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配方便快捷、線材壓合卡緊效果顯著,出線整齊美觀,具有很強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和市場(chǎng)推廣價(jià)值。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的壓線座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例在應(yīng)用狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)分解示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例在應(yīng)用狀態(tài)下的線路走向布置圖。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明,但是本實(shí)用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實(shí)施。

如圖1至圖4所示,本實(shí)施例提供的一種端子連接線壓線結(jié)構(gòu),它包括內(nèi)部裝設(shè)有端子座和/或線路板的載體外殼e(如現(xiàn)有的照明燈具上所用到的內(nèi)置或外置驅(qū)動(dòng)電源或者電子鎮(zhèn)流器等裝置,其一般是由底端開口的頂殼10、對(duì)位拼裝于頂殼10的底端口內(nèi)的底蓋板11、通過底蓋板11封裝于頂殼10內(nèi)的線路板12、裝設(shè)于線路板12上的端子座13以及至少一根內(nèi)端固定于端子座13上且外端外置于頂殼10的端子連接線14等組成,以下所述的方案均以驅(qū)動(dòng)電源所具有的基本結(jié)構(gòu)為例進(jìn)行說明,當(dāng)然,其他需要外引連接線的裝置也可參考本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)置);在載體外殼e的邊角處開設(shè)有L型缺位槽a(具體為頂殼10的邊角處),L型缺位槽a內(nèi)對(duì)位嵌合并可拆卸地固定(如采用螺絲鎖固或者卡扣連接等方式形成可拆卸的固定結(jié)構(gòu))有一內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)的壓線座b;其中,在L型缺位槽a的縱向端口的底部橫置有第一壓線擋板20,在壓線座b的頂壁面內(nèi)側(cè)吊設(shè)有一與第一壓線擋板20并行分布且位于第一壓線擋板20的內(nèi)表面?zhèn)鹊牡诙壕€擋板30,在壓線座b上且位于第一壓線擋板20的外表面?zhèn)鹊膫?cè)壁上開設(shè)有以用于供端子連接線14向外引出 的出線孔c,同時(shí)在壓線座b上且位于第一壓線擋板20的兩端的側(cè)壁上開設(shè)有一用于供第一壓線擋板20對(duì)位插接的插接槽d;且相對(duì)于水平面,第一壓線擋板20的頂面所在的平面高于L型缺位槽a的底面所在的平面,第二壓線擋板30的底面所在的平面則低于第一壓線擋板20的頂面所在的平面并高于L型缺位槽a的底面所在的平面。

以此,當(dāng)將諸如端子連接線14等導(dǎo)線或者連接線的內(nèi)端固定于端子座13上,并使其線體經(jīng)過第一壓線擋板20向外引出后,再將壓線座b嵌合在L型缺位槽a內(nèi),利用第一壓線擋板20與第二壓線擋板30之間的錯(cuò)位關(guān)系,可使端子連接線14兩個(gè)壓線擋板的區(qū)域內(nèi)形成類似于“幾”字形的分布結(jié)構(gòu),從而將線體牢牢的壓緊或卡緊;當(dāng)端子連接線14受到外力扯拽時(shí)可形成強(qiáng)有力的抗拉及防松脫能力,避免線體松脫;同時(shí),可將出線孔c設(shè)置在與第一壓線擋板20相對(duì)的位置,保證端子連接線14由出線孔c引出后保持平齊(即:實(shí)現(xiàn)與水平面或者底蓋板11相平行的出線形式),增強(qiáng)了載體本身的外觀美感并提高了布線的整齊度。

為保證兩個(gè)壓線擋板均能夠牢牢地卡緊端子連接線14,在第一壓線擋板20的頂面上且與出線孔c相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)設(shè)置有第一壓線齒21,基于同樣的結(jié)構(gòu)原理,也可在第二壓線擋板30的底面上設(shè)置有第二壓線齒31。

若存在多根端子連接線14,為提高布線的整齊效果,在壓線座b的頂面內(nèi)側(cè)上且位于第一壓線擋板20與第二壓線擋板30之間還吊設(shè)至少一個(gè)分線板40,可將分線板40置于相鄰的兩根端子連接線14之間以清晰明了的對(duì)線材進(jìn)行排列,在實(shí)際的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),可在壓線座b嵌合與L型缺位槽a內(nèi)后,使分線板40的底面與第一壓線擋板20的頂面相抵,以保證分線的效果。

為提高端子連接線14被壓合卡緊的便捷性,減少螺絲等五金結(jié)構(gòu)件的使用量,便于對(duì)線材進(jìn)行快速的裝配,在L型缺位槽a內(nèi)且位于第一壓線擋板20兩端的側(cè)壁上均設(shè)置有一倒齒排50,相對(duì)應(yīng)地,在壓線座b上且位于插接槽d所在的側(cè)壁外側(cè)設(shè)置有用于供倒齒排50對(duì)位扣合的倒齒槽60。以此,利 用倒齒排50與倒齒槽60之間的對(duì)位卡接扣合關(guān)系,不但可以避免壓線座b從L型缺位槽a內(nèi)脫離,而且增強(qiáng)了壓線座b裝配的便捷性。

作為一個(gè)優(yōu)選方案,為進(jìn)一步增強(qiáng)壓線座b裝配的快速性,在L型缺位槽a內(nèi)且位于第一壓線擋板20兩端的兩個(gè)側(cè)壁的每個(gè)側(cè)壁上還設(shè)置有一根與倒齒排50并行分布的導(dǎo)向軌70,相應(yīng)地,在壓線座70上則開設(shè)有用于供對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向軌70對(duì)位嵌合的導(dǎo)向槽80。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。

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