本實(shí)用新型涉及一種用于通機(jī)充電觸頭上的橡膠蓋。

背景技術(shù)：

目前市場上產(chǎn)品如圖1所示，使用中，產(chǎn)品為貼在機(jī)身上，充電觸頭由橡膠蓋之上的位置下降到與橡膠蓋接觸并有小部分穿出橡膠蓋，然后充電觸頭再上抬到原位為止，橡膠蓋利用本身的彈性回復(fù)原狀。由于橡膠蓋與充電觸頭之間的摩擦比較大，在充電觸頭上抬的過程中容易把橡膠蓋帯翻起來而遮擋住充電觸頭上的金屬片，影響正常工作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種新型的橡膠蓋，克服了現(xiàn)有產(chǎn)品摩擦大的缺點(diǎn)，其結(jié)構(gòu)合理，科學(xué)，通過在橡膠蓋上增加一層減摩層，從而降低橡膠蓋與充電觸頭之間的摩擦，避免了橡膠蓋被充電觸頭帯翻的現(xiàn)象發(fā)生。

為了達(dá)到上述設(shè)計(jì)目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種新型的橡膠蓋，包括粘接層、橡膠本體、減摩層，所述橡膠本體靠近頂部及兩側(cè)的邊沿分別設(shè)有粘接層，橡膠本體中部設(shè)有豎直的切口，橡膠本體靠近頂側(cè)設(shè)有橫向的切口，所述橡膠本體中部設(shè)有減摩層。

所述減摩層分別設(shè)置在豎直的切口的兩側(cè)。

所述橡膠本體中部設(shè)有槽，減摩層粘貼在槽內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的新型的橡膠蓋的有益效果是：其結(jié)構(gòu)合理，科學(xué)，通過在橡膠蓋上增加一層減摩層，從而降低橡膠蓋與充電觸頭之間的摩擦，避免了橡膠蓋被充電觸頭帯翻的現(xiàn)象發(fā)生。

橡膠蓋通過粘接層牢固地粘緊在機(jī)身上，工作時(shí)，充電觸頭下降，直到有小部分穿出橡膠蓋，然后上抬的過程中,橡膠蓋通過減摩層與充電觸頭進(jìn)行接觸，大大的降低了橡膠蓋與充電觸頭之間的摩擦，使橡膠蓋順利地工作，避免了被充電觸頭抬起帯翻遮擋的充電觸頭上的金屬片的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有橡膠蓋的示意圖；

圖中：1'、粘接層；2'、橡膠本體；4'、切口。

圖2為本實(shí)用新型所述的新型的橡膠蓋的立體圖；

圖3為本實(shí)用新型所述的新型的橡膠蓋的主視圖；

圖4為本實(shí)用新型所述的新型的橡膠蓋的后視圖；

圖5為圖4的局部截面圖。

圖中：1、粘接層；2、橡膠本體；3、減摩層；4、切口；5、槽。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本實(shí)用新型的最佳實(shí)施方案作進(jìn)一步的詳細(xì)的描述。

如圖2-5所示，所述的新型的橡膠蓋，包括粘接層1、橡膠本體2、減摩層3，所述橡膠本體2靠近頂部及兩側(cè)的邊沿分別設(shè)有粘接層1，橡膠本體2中部設(shè)有豎直的切口4，橡膠本體2靠近頂側(cè)設(shè)有橫向的切口4，所述橡膠本體2中部設(shè)有減摩層3。

所述減摩層3分別設(shè)置在豎直的切口4的兩側(cè)。

所述橡膠本體2中部設(shè)有槽5，減摩層3粘貼在槽5內(nèi)。

所述粘接層1需預(yù)先進(jìn)行沖裁成型，通過定位工裝精確定位后再壓緊粘貼在橡膠本體2上。

所述減摩層3通過在橡膠本體2上進(jìn)行涂覆減摩材料成型，并通過加熱使得減摩層3固化，再而與橡膠本體2粘結(jié)更加牢固。

所述橡膠本體2預(yù)先通過模壓高溫高壓成型，然后再通過切口工裝加工上切口。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說明，便于該技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能理解和應(yīng)用本實(shí)用新型，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下還可以做出若干簡單推演或替換，而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，對(duì)本實(shí)用新型做出的簡單改進(jìn)都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。