本實用新型屬于機電技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種并排雙斷點觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

技術(shù)背景

雙斷點觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是一種能比普通觸頭多一組斷點的新型結(jié)構(gòu)。在現(xiàn)有技術(shù)中，該雙斷點結(jié)構(gòu)的每一組均為一長條狀的動觸頭和兩個靜止的觸頭，每個靜觸頭上設置有一個靜觸點，長條狀的動觸頭的兩端部位上則設置有與靜觸點對應的動觸點。當電器設備的操作部位將動、靜觸點閉合或分開時，相對應的觸點會同一時間相對運動，保證有效的分、合。但當兩端不對稱或不平衡時，一邊的燒損會導致低壓電器設備的破壞，且為兼顧兩端觸點的快速分開，低壓電器的實際觸頭開距較小，特別是在電弧很難分斷的直流應用中，則更難實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為克服上述缺陷，本實用新型要解決的技術(shù)問題是在不增大電器設備殼體體積的前提下，能有效的提高分斷能力，保證兩個斷口中的裝置能保持一定的平衡，提高可靠性的對稱斷口觸頭結(jié)構(gòu)。

一種并排雙斷點觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)包括：動觸頭組件、固定轉(zhuǎn)軸、凹腔、導向槽、靜觸頭組件；所述動觸頭組件由1～６組動觸頭結(jié)構(gòu)組成，整個動觸頭組件均通過固定轉(zhuǎn)軸并排固定在一起；每一組動觸頭結(jié)構(gòu)都對應設置有凹腔，凹腔內(nèi)設置有可滑動的導向槽；每組動觸頭結(jié)構(gòu)均通過觸頭彈簧一、觸頭彈簧二和調(diào)節(jié)軸固定在凹腔內(nèi)的導向槽上；

所述每組動觸頭結(jié)構(gòu)均包括：動觸頭支架、動觸頭、動觸點一、動觸點二、限制軸、觸頭彈簧一、受力銷釘、觸頭彈簧二、調(diào)節(jié)軸；所述動觸頭支架一端與動觸頭相連接，另一端與固定轉(zhuǎn)軸相連接，其上設有腰形孔；所述動觸頭呈U型結(jié)構(gòu)，在其U型結(jié)構(gòu)的兩頂部并排設有動觸點一、動觸點二，動觸頭的U形端部固定在動觸頭支架上；受力銷釘固定在動觸頭支架的相應位置，在受力銷釘?shù)膬啥嗽O置有觸頭彈簧一和觸頭彈簧二，觸頭彈簧一、觸頭彈簧二的一端分別與受力銷釘兩端相連接，其另一端與分別與位于動觸頭支架相應位置的限制軸兩端相連接；所述調(diào)節(jié)軸位于動觸頭支架上的腰形孔內(nèi)，兩者配合，當U型結(jié)構(gòu)一邊不平行時，在觸頭壓力的作用下，并排的動觸點一、動觸點二能通過腰形孔進行自動調(diào)節(jié)平行。

所述動觸頭組件由３組動觸頭結(jié)構(gòu)組成。

本實用新型并排雙斷點觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)是在傳統(tǒng)觸頭系統(tǒng)的基礎上進行的改進，結(jié)構(gòu)簡單，但卻能在不增大電器設備殼體體積的前提下，有效的提高分斷能力，保證兩個斷口中的裝置能保持一定的平衡。

附圖說明

圖1為本實用新型并排雙斷點觸頭系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型并排雙斷點觸頭系統(tǒng)中轉(zhuǎn)軸內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型并排雙斷點觸頭系統(tǒng)中動觸頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型并排雙斷點觸頭系統(tǒng)中動觸頭支架結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1－動觸頭組件 2－固定轉(zhuǎn)軸 3－凹腔 4－導向槽 ５－靜觸頭組件　６-動觸頭支架 ７-動觸頭 ８-動觸點一 ９－動觸點二 10-限制軸 11－觸頭彈簧一、12－受力銷釘、13－觸頭彈簧二 14-調(diào)節(jié)軸 15-腰形孔

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳述。

如圖1～4所示，一種并排雙斷點觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括：動觸頭組件1、固定轉(zhuǎn)軸2、凹腔3、導向槽4、靜觸頭組件5。動觸頭組件由1-6組動觸頭結(jié)構(gòu)組成，整個動觸頭組件均通過固定轉(zhuǎn)軸2并排固定在一起。每一組動觸頭結(jié)構(gòu)都對應設置有凹腔3，凹腔3內(nèi)設置有可滑動的導向槽4；每組動觸頭結(jié)構(gòu)均通過觸頭彈簧一11、觸頭彈簧二13和調(diào)節(jié)軸14固定在凹腔3內(nèi)的導向槽4上。

每組動觸頭結(jié)構(gòu)均包括：動觸頭支架6、動觸頭7、動觸點一8、動觸點二9、限制軸10、觸頭彈簧一11、受力銷釘12、觸頭彈簧二13、調(diào)節(jié)軸14。動觸頭支架6一端與動觸頭7相連接，另一端與固定轉(zhuǎn)軸2相連接，其上設有腰形孔15。動觸頭7呈U型結(jié)構(gòu)，在其U型結(jié)構(gòu)的兩頂部并排設有動觸點一8、動觸點二9，動觸頭7的U形端部固定在動觸頭支架6上。受力銷釘12固定在動觸頭支架6的相應位置，在受力銷釘12的兩端設置有觸頭彈簧一11和觸頭彈簧二13，觸頭彈簧一11、觸頭彈簧二13的一端分別與受力銷釘12兩端相連接，其另一端與分別與位于動觸頭支架6相應位置的限制軸10兩端相連接。調(diào)節(jié)軸14位于動觸頭支架6上的腰形孔15內(nèi)，兩者配合，當U型結(jié)構(gòu)一邊不平行時，在觸頭壓力的作用下，并排的動觸點一8、動觸點二9能通過腰形孔15進行自動調(diào)節(jié)平行。本實用新型觸頭系統(tǒng)結(jié)構(gòu)在不改變原電器設備體積的情況下增大設備的分斷能力、隔離能力、可靠性，有益于電器設備的性能提升。

如圖4所示，當觸頭系統(tǒng)處于閉合狀態(tài)時，在觸頭彈簧一11、觸頭彈簧二13的作用力下，動觸頭1向下作用于相應的靜觸頭一定的觸頭壓力，此時動觸頭1的壓力完全來源于受力于動觸頭支架6上的兩個對稱的觸頭彈簧一11、觸頭彈簧二13。而當動觸頭1的兩個觸點因故障燒損或加工誤差導致兩個觸點不在同一水平線上時，通過動觸頭支架6上的腰形孔15，動觸頭1的轉(zhuǎn)動支點進行移動，適當?shù)膶佑|頭1進行自我調(diào)節(jié)，使兩個動觸點達到平行。當動觸頭組件1由３組動觸頭結(jié)構(gòu)組成時，實現(xiàn)分斷能力、隔離能力、可靠性的效果顯著。

本實用新型的關(guān)鍵技術(shù)點：

（1） 動觸頭支架的腰形孔角度：此腰形孔角度是通過仿真計算，設定的一定范圍值，在動觸頭閉合進行自動調(diào)節(jié)的情況下，能有效的對動觸頭進行導向且磨擦力值達到最小；

（2）轉(zhuǎn)軸內(nèi)的滑動導向槽：此槽的角度與深度也通過仿真計算，當動觸頭在閉合狀態(tài)出現(xiàn)卡制現(xiàn)象時，調(diào)節(jié)軸會在彈簧的作用下滑動進行自我調(diào)節(jié)；

（3）動觸頭支架：此支架由金屬材料加工生產(chǎn)，具有一定要強度和簡捷生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定可靠；

（4）觸頭彈簧的安裝形式：彈簧的固定形式和安裝形式，具有極其簡單的生產(chǎn)工藝和安裝過程，避免了以往復雜的生產(chǎn)工藝和裝配，提高生產(chǎn)效率。