本實(shí)用新型涉及一種接入裝置的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)急發(fā)電車(chē)0．4kV電源快速接入用戶(hù)側(cè)的接入裝置。

背景技術(shù)：

目前，用戶(hù)受到線路檢修、故障停電或自然災(zāi)害影響需要應(yīng)急供電時(shí)，只能等待應(yīng)急發(fā)電車(chē)到達(dá)配電站（用戶(hù)側(cè)）之后，將發(fā)電車(chē)0.4kV電源接入配電設(shè)備側(cè)進(jìn)行應(yīng)急供電。可采用的接入方法主要有三種：

一種傳統(tǒng)接入法采用扳手和螺栓緊固的方法：將配電設(shè)備母排上的端子螺栓拆御連接導(dǎo)線或需要在母排上打孔接線，再將應(yīng)急電源A、B、C相及零線的電纜接入低壓側(cè)母排進(jìn)行供電?，F(xiàn)場(chǎng)操作有時(shí)會(huì)受配電設(shè)備安裝位置和母排間距的限制，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

另一種移動(dòng)備用電源的應(yīng)急接口的接入法：對(duì)配電設(shè)備沒(méi)有預(yù)裝移動(dòng)備用電源的應(yīng)急接口進(jìn)行改裝，加裝成本較高，而且使用率也不高。

最后一種U形螺栓式卡夾轉(zhuǎn)接法：先將應(yīng)急發(fā)電車(chē)電纜分別接在4個(gè)外置轉(zhuǎn)接的一端，再將另一端分別卡夾在A、B、C相低壓側(cè)母排及零線上?？▕A轉(zhuǎn)接法會(huì)受到銅排排列方向限制，不適用于橫向排列的銅排；裝拆時(shí)較為吃力，而且容易使用的卡件在銅排上移位甚至脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種應(yīng)急發(fā)電車(chē)0．4kV電源快速接入用戶(hù)側(cè)的接入裝置，該應(yīng)急發(fā)電車(chē)0.4kV電源快速接入用戶(hù)側(cè)的接入裝置解決了傳統(tǒng)扳手加螺栓緊固的方法需時(shí)20-30分鐘；卡夾轉(zhuǎn)接方法需時(shí)10-15分鐘，可實(shí)現(xiàn)應(yīng)急電源A、B、C相及零線的四個(gè)接插件分別能快速、安全、可靠地接入低壓側(cè)母排，需時(shí)不到5分鐘完成連接進(jìn)行供電；在做好可靠防護(hù)措施下，并且可以帶電完成接入操作，減少客戶(hù)停電時(shí)間。具有安全、快速、可靠的特點(diǎn)，接入裝置分別可適用于各類(lèi)規(guī)格的配電設(shè)備母排，無(wú)需使用螺栓緊固，并能快速接入、具有良好的載流量和絕緣能力，縮短應(yīng)急電源的接入時(shí)間，保障用戶(hù)連續(xù)可靠用電，提高電力應(yīng)急能力，提高供電與保電效率。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種應(yīng)急發(fā)電車(chē)0．4kV電源快速接入用戶(hù)側(cè)的接入裝置，包括銅板、分別設(shè)于銅板兩側(cè)的左掛耳和右掛耳、設(shè)于銅板一端并以銅板橫向中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)銅鉗組成的銅鉗組件，設(shè)置兩層銅鉗組件并分別設(shè)于銅板的頂部和底部，銅鉗鉸接于銅板上并套有能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位的彈簧，彈簧套于銅鉗上并安裝于銅板的安裝孔內(nèi)；左掛耳和右掛耳的一端均設(shè)于銅板側(cè)部，另一端均相互扣合或拼合形成回路連接。

進(jìn)一步的，兩個(gè)銅鉗對(duì)稱(chēng)設(shè)置形成一個(gè)鉗形卡口，鉗形卡口的寬度由外至內(nèi)逐漸收窄。接入后通過(guò)鉗形卡口或可調(diào)整方式進(jìn)行鎖定，防止裝置脫落。

進(jìn)一步的，所述的銅板另一端上設(shè)有與應(yīng)急發(fā)電車(chē)電纜端連接的銅塊預(yù)留接線孔。

進(jìn)一步的，所述的左掛耳和右掛耳上套有絕緣套管或預(yù)制絕緣膠套。采用絕緣套管或預(yù)制絕緣膠套進(jìn)行承裝，具有良好絕緣特性。

進(jìn)一步的，銅鉗表面鍍銀或鍍錫。

綜上所述，本實(shí)用新型的接入裝置是應(yīng)急發(fā)電車(chē)與配電設(shè)備母排的新型連接構(gòu)件，每只銅鉗組成疊片組合式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)復(fù)位功能（也可叫自補(bǔ)償功能），夾緊力隨著接觸母排面積而增大（垂直插入母排），銅鉗組件分兩層結(jié)構(gòu)每一層均為獨(dú)立接插，每層銅鉗組件均可獨(dú)立左右擺動(dòng)，銅鉗組件雙面獨(dú)立壓緊，互不牽涉。該結(jié)構(gòu)的銅鉗組件即使用母排產(chǎn)生彎曲或面積過(guò)寬及中心線偏移不大于2mm，每層銅鉗組件均能確保與母線接觸面積夾合，保證相互通流能力?？蛇m用于各類(lèi)規(guī)格的配電設(shè)備母排，無(wú)需螺栓，提高供電與保電效率。在計(jì)劃?rùn)z修時(shí)，可提前將發(fā)電車(chē)與市電并網(wǎng)后，再斷開(kāi)市電，可做到無(wú)間斷供電，提升供用電雙方經(jīng)營(yíng)效益。利用銅鉗組件雙面獨(dú)立壓緊裝置的靜壓力和彈簧將雙兩片銅鉗相互夾緊，每塊銅片大小約為60mm×50 mm，厚度8mm，總載流量約為800～1000安，與母排緊密接觸部分溫升不得超過(guò)45K，導(dǎo)電件接觸部的溫升不超過(guò)50K。接入配電設(shè)備母排后通過(guò)鉗形卡口或可調(diào)整方式進(jìn)行鎖定，有效防止脫落，具有安全、方便、快捷、可靠的特點(diǎn)。能快速接入、具有良好的載流量和絕緣能力，減少運(yùn)行人員工作量，提高工作效率，保證設(shè)備安全可靠運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的一種應(yīng)急發(fā)電車(chē)0．4kV電源快速接入用戶(hù)側(cè)的接入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是銅板的后視示意圖；

圖3是銅鉗的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖3的仰視圖；

圖5是左掛耳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖5的仰視圖；

圖7是右掛耳的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是圖7的仰視圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

本實(shí)施例1所描述的一種應(yīng)急發(fā)電車(chē)0．4kV電源快速接入用戶(hù)側(cè)的接入裝置，如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示，包括銅板1、分別設(shè)于銅板兩側(cè)的左掛耳2和右掛耳3、設(shè)于銅板一端并以銅板橫向中心線對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩個(gè)銅鉗4組成的銅鉗組件5，設(shè)置兩層銅鉗組件并分別設(shè)于銅板的頂部和底部，銅鉗鉸接于銅板上并套有能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回位的彈簧，彈簧套于銅鉗上并安裝于銅板的安裝孔8內(nèi)；左掛耳和右掛耳的一端均設(shè)于銅板側(cè)部，另一端均相互扣合或拼合形成回路連接。

兩個(gè)銅鉗對(duì)稱(chēng)設(shè)置形成一個(gè)鉗形卡口6，鉗形卡口的寬度由外至內(nèi)逐漸收窄。接入后通過(guò)鉗形卡口或可調(diào)整方式進(jìn)行鎖定，防止裝置脫落。

該銅板另一端上設(shè)有與應(yīng)急發(fā)電車(chē)電纜端連接的銅塊預(yù)留接線孔7。

該左掛耳和右掛耳上套有絕緣套管或預(yù)制絕緣膠套。采用絕緣套管或預(yù)制絕緣膠套進(jìn)行承裝，具有良好絕緣特性。

該銅鉗表面鍍銀或鍍錫。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。