本實(shí)用新型屬于換向器制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種換向器加固環(huán)及使用該加固環(huán)的換向器。

背景技術(shù)：

換向器是電機(jī)中的主要部件，它主要由內(nèi)襯套、內(nèi)襯套外圍的電木主體、排列在電木主體外圍的銅排換向片以及加固銅排換向片提高換向器機(jī)械強(qiáng)度的加固環(huán)組成。加固環(huán)主要有兩種材質(zhì)，一種為玻璃纖維，一種為45#鋼。

目前兩種材質(zhì)的加固環(huán)，玻璃纖維加固環(huán)雖然抗拉強(qiáng)度可以滿足要求，但由于耐溫上限不高，當(dāng)電機(jī)異常產(chǎn)生火花使換向器溫度升高時，容易使玻璃纖維加固環(huán)發(fā)生碳化從而降低換向器機(jī)械強(qiáng)度引起飛排。另一種45#鋼加固環(huán)雖然耐溫高，且有一定的防爆性能，但抗拉強(qiáng)度沒有玻璃纖維加固環(huán)強(qiáng)，因此換向器的機(jī)械強(qiáng)度也就較玻纖加固環(huán)結(jié)構(gòu)的換向器有所下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種換向器加固環(huán)，同時兼顧的具有高抗拉強(qiáng)度和高耐溫上限，并同時具有較好的剛度。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種換向器加固環(huán)，其特征在于：包括加固內(nèi)環(huán)、套設(shè)在加固內(nèi)環(huán)外的加固芯環(huán)、和繞設(shè)在加固芯環(huán)外的加固外環(huán)，所述加固內(nèi)環(huán)為玻璃纖維環(huán)，所述加固芯環(huán)為陶瓷環(huán)，所述加固外環(huán)為玻璃纖維環(huán)。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述加固芯環(huán)與加固內(nèi)環(huán)螺紋連接，所述加固外環(huán)與加固芯環(huán)螺紋連接。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述加固芯環(huán)與加固內(nèi)環(huán)粘膠連接，所述加固外環(huán)與加固芯環(huán)粘膠連接。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述加固芯環(huán)與加固內(nèi)環(huán)之間通過厭氧膠粘膠連接，所述加固外環(huán)與加固芯環(huán)通過厭氧膠粘膠連接。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的另一技術(shù)方案如下：一種換向器，包括電木主體、排列在電木主體外圍的換向器片，其特征在于：其還包括權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的加固環(huán)，所述換向器片包括位于電木主體外表面的工作段和嵌入電木主體內(nèi)的固定腳，所述換向器片的工作段和固定腳之間形成有溝槽，所述加固環(huán)嵌設(shè)在溝槽內(nèi)。

本實(shí)用新型一個較佳實(shí)施例中，進(jìn)一步包括所述固定腳靠近溝槽的邊角處設(shè)有導(dǎo)流斜邊。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的一種換向器加固環(huán)，結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)的加固環(huán)，能夠同時兼顧的具有高抗拉強(qiáng)度和高耐溫上限，并同時具有較好的剛度，嵌套安裝在換向器的換向器片和電木主體之間能夠提高換向器的機(jī)械強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例加固環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例換向器的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：2-加固內(nèi)環(huán)，4-加固芯環(huán)，6-加固外環(huán)，8-電木主體，10-換向器片，12-加固環(huán)，14-工作段，16-固定腳，18-溝槽，20-導(dǎo)流斜邊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例一

如圖1所示，本實(shí)施例中公開了一種換向器加固環(huán)，包括加固內(nèi)環(huán)2、套設(shè)在加固內(nèi)環(huán)2外的加固芯環(huán)4、和繞設(shè)在加固芯環(huán)4外的加固外環(huán)6，上述加固內(nèi)環(huán)2為玻璃纖維環(huán)，上述加固芯環(huán)4為陶瓷環(huán)，上述加固外環(huán)6為玻璃纖維環(huán)。單獨(dú)的陶瓷環(huán)具有較高的耐高溫上限，但是質(zhì)地脆弱，容易在裝配過程中產(chǎn)生崩裂，但是，本實(shí)用新型通過在形成加固芯環(huán)4的陶瓷環(huán)的內(nèi)外側(cè)均設(shè)置玻璃纖維環(huán)，玻璃纖維環(huán)具有極強(qiáng)的抗拉強(qiáng)度和極好的剛度，玻璃纖維環(huán)對陶瓷環(huán)進(jìn)行保護(hù)，使得三者配合一起形成的加固環(huán)能夠同時兼顧的具有高抗拉強(qiáng)度和高耐溫上限，并同時具有較好的剛度。

另，本實(shí)施例中優(yōu)選上述加固芯環(huán)4與加固內(nèi)環(huán)2螺紋連接，上述加固外環(huán)6與加固芯環(huán)4螺紋連接，以提高陶瓷與玻璃纖維的結(jié)合能力，以最大程度的提高加固環(huán)整體的抗拉強(qiáng)度、耐高溫性和剛度等力學(xué)性能。

當(dāng)然，上述加固芯環(huán)與加固內(nèi)環(huán)之間、上述加固外環(huán)與加固芯環(huán)之間還可以通過粘膠連接，優(yōu)選通過厭氧膠粘膠連接，厭氧膠粘接相較于其它的膠水粘接具有更好的膠接性能。

以上結(jié)構(gòu)的加固環(huán)，采用三段加工方式獲得，第一步：玻璃纖維內(nèi)環(huán)先繞制在圓柱體工裝上，經(jīng)過固化成型后對其外徑進(jìn)行磨削；第二步：用空心圓柱體的陶瓷芯環(huán)套上第一步磨削好的空心玻璃纖維圓柱，并采用厭氧膠粘接；第三步：在陶瓷芯環(huán)的外徑再次繞入玻璃纖維，放入烘箱烘干后取出，將外徑進(jìn)行磨削后，用數(shù)控車床進(jìn)行切割，形成如上結(jié)構(gòu)的加固環(huán)。

實(shí)施例二

如圖2所示，本實(shí)施例中公開了一種換向器，包括電木主體8、排列在電木主體8外圍的換向器片10、以及如上結(jié)構(gòu)的加固環(huán)12，上述換向器片10包括位于電木主體外表面的工作段14和嵌入電木主體8內(nèi)的固定腳16，上述換向器片10的工作段14和固定腳16之間形成有溝槽18，上述加固環(huán)12嵌設(shè)在溝槽18內(nèi)。以上結(jié)構(gòu)的加固環(huán)12嵌套安裝在換向器片10和電木主體8之間能夠提高換向器的機(jī)械強(qiáng)度。

作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，上述固定腳16靠近溝槽18的邊角處設(shè)有導(dǎo)流斜邊20。本實(shí)用新型的電木主體10是熱固性塑料充填至膜腔內(nèi)獲得，導(dǎo)流斜邊20的設(shè)計(jì)使得熱固性塑料更容易充填至溝槽18附近的區(qū)域，進(jìn)一步提高換向器的強(qiáng)度。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。