本實用新型涉及電阻防水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防滲水電阻箱。

背景技術(shù)：

大功率電阻器廣泛應(yīng)用于以變頻電機為動力的能耗控制系統(tǒng)，工業(yè)電機的啟動、調(diào)速、制動控制系統(tǒng)，以及各類工業(yè)電器的模擬負(fù)載及配電系統(tǒng)中的中性點接地電阻。大功率電阻器的外側(cè)一般安裝有一個箱體，其通常稱為：“電阻箱”或者“電阻器柜”，作用是保護電阻器在使用過程中不受外界的影響，尤其是防止淋雨受潮，或防止潮濕空氣凝聚形成的水滴在電阻器上。然而現(xiàn)有的電阻箱一般是由多個模塊拼接而成，在拼縫處經(jīng)常發(fā)生滲水現(xiàn)象，尤其是箱頂滲進來的水會直接滴在電阻器上，嚴(yán)重影響了電阻器的正常使用，縮短電阻箱的使用壽命。如果要把電阻箱內(nèi)部的水排出，現(xiàn)有技術(shù)必須要在箱體的側(cè)壁開孔，才能把水排出，這樣加工比較麻煩，造成更高的電阻箱生產(chǎn)成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防滲水電阻箱，無需在箱體本體另行開孔，通過對滲進箱頂內(nèi)壁的水進行引流匯集，即能夠把匯集后的水排至電阻箱的外部，從而防止?jié)B入的水滴在電阻箱內(nèi)的電阻器上。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案：

提供一種防滲水電阻箱，包括箱體本體、導(dǎo)水板和排水槽，所述箱體本體的頂部由至少兩塊的拼板拼接而成，所述箱體本體的側(cè)部設(shè)置有百葉窗，所述導(dǎo)水板固定在箱體本體的頂部的拼縫處的內(nèi)側(cè)，排水槽固定在導(dǎo)水板的底部，從拼縫處滲進的液體由導(dǎo)水板引流匯聚至排水槽后，從百葉窗排放至箱體本體的外部。

其中，排水槽與導(dǎo)水板焊接固定。

其中，所述導(dǎo)水板安裝有用于把從導(dǎo)水板頂部流下的液體導(dǎo)向?qū)宓淖笥覂啥瞬康囊顥l。

其中，所述引水筋條在所述導(dǎo)水板的側(cè)表面呈“∧”狀布置。

其中，所述引水筋條包括在所述板本體的側(cè)表面上下排列的多條。

其中，所述引水筋條的橫截面為邊長為2毫米的正方形。

其中，所述導(dǎo)水板的頂部設(shè)置有用于與箱體本體的箱頂?shù)膬?nèi)側(cè)固定的連接板。

其中，該電阻箱還包括與箱體本體固定連接的頂蓋支撐梁，所述連接板與所述頂蓋支撐梁固定連接。

其中，所述導(dǎo)水板與所述頂蓋支撐梁之間通過螺栓螺母來固定。

其中，引水筋條與導(dǎo)水板均為沖壓而成。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種防滲水電阻箱，與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)置了導(dǎo)水板和排水槽，當(dāng)箱體本體頂部的拼接縫隙有水滲入時，滲進箱頂內(nèi)壁的水被導(dǎo)水板引流匯集，排水槽把匯集后的水排至電阻箱的外部，從而防止從拼縫處進來的水滴滴在箱體本體內(nèi)部的電阻器上，改善電阻器的使用環(huán)境，避免電阻器受潮影響正常使用，延長電阻器的使用壽命。靈活了使用百葉窗，當(dāng)關(guān)閉百葉窗時，百葉窗的大部分能夠正常關(guān)閉，百葉窗在排水槽穿出的那一格的局部被排水槽阻擋而能不能關(guān)閉，所以百葉窗的閉合不會影響排水，排水槽也不影響百葉窗的關(guān)閉。無需在箱體本體另外開孔，既不影響百葉窗的關(guān)閉，亦能滿足往箱體本體之外排水需求。

附圖說明

圖1為實施例中的一種防滲水電阻箱的立體圖。

圖2為實施例中的一種防滲水電阻箱的結(jié)構(gòu)分解圖。

圖3為實施例中的一種防滲水電阻箱的部分結(jié)構(gòu)的立體圖。

圖4為圖3中A處的放大圖。

附圖標(biāo)記：

箱體本體1、拼板2、百葉窗3；

頂蓋支撐梁4；

導(dǎo)水板5、板本體6、引水筋條7、連接板8；

排水槽9。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例及附圖對本實用新型進行詳細(xì)說明。

本實施例的一種防滲水電阻箱，如圖1至圖4所示，包括箱體本體1、導(dǎo)水板5和固定于箱體本體1的頂蓋支撐梁4，箱體本體1的頂部呈“∧”狀，且由四塊的拼板2拼接而成，板本體6的頂部的形狀與箱體本體1的頂部形狀相對應(yīng)，導(dǎo)水板5起到一定的固定支撐箱體本體1頂部的拼版的作用。板本體6頂部設(shè)置有連接板8，連接板8與頂蓋支撐梁4之間通過螺栓螺母來固定，從而使得導(dǎo)水板5固定在箱體本體1的頂部的拼縫處的內(nèi)側(cè)。

本實施例中，導(dǎo)水板5的板本體6沖壓成型有多條引水筋條7，引水筋條7的橫截面為邊長為2毫米的正方形，多條引流筋條在板本體6的側(cè)表面上下排列，引水筋條7在板本體6的側(cè)表面呈“∧”狀布置，當(dāng)箱體本體1頂部的拼接縫隙有水滲入時，水滴會沿著引水筋條7流向?qū)?的兩端部，從而防止從拼縫處進來的水滴滴在箱體本體1內(nèi)部的電阻器上，改善電阻器的使用環(huán)境，避免電阻器受潮影響正常使用，延長電阻器的使用壽命。

本實施例中，導(dǎo)水板5焊接固定有排水槽9，板本體6的底部插在排水槽9內(nèi)，箱體本體1的側(cè)部設(shè)置有百葉窗3，百葉窗3作為散熱槽口和出水口，排水槽9延伸至該百葉窗3，百葉窗3的開口朝下，或從該百葉窗3穿出，以使得水滴沿引水筋條7匯集到排水槽9后，再通過排水槽9把水排到箱體本體1之外。實際中，如果沒有排水槽9，引水筋條7把水導(dǎo)向至導(dǎo)水板5的兩端，水會從箱體本體1的內(nèi)部的側(cè)方流下，會集聚在箱體本體1內(nèi)，或者需要通過其它途徑，例如排水管把水排出箱體本體1外。但是設(shè)計了排水槽9后，水在排水槽9集聚后直接橫向從百葉窗3流出，水就完全不會經(jīng)過箱體本體1的內(nèi)部的下方，這樣的防滲水作用效果更好。此外，靈活了使用百葉窗3，當(dāng)關(guān)閉百葉窗3時，百葉窗3在排水槽9穿出的那一格的局部被排水槽9阻擋而不關(guān)閉，所以百葉窗的3閉合不會影響排水，排水槽9也不影響百葉窗3的關(guān)閉。無需在箱體本體1另外開孔，既不影響百葉窗3的關(guān)閉，亦能滿足往箱體本體1之外排水需求。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。