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帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋的制作方法

文檔序號(hào):11686563閱讀:316來源:國知局
帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及電池頂蓋的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋。



背景技術(shù):

隨著電子產(chǎn)品日益小型化,便攜化,電池的運(yùn)用越來越廣泛,這是因?yàn)殡姵亟Y(jié)構(gòu)簡單,攜帶方便,充放電操作簡便易行,不受外界氣候和溫度的影響,性能穩(wěn)定可靠,所以在現(xiàn)代社會(huì)生活中的各個(gè)方面發(fā)揮著很大的作用。

電池頂蓋封蓋在殼體的上端開口,包括蓋片、極柱以及上極片,極柱穿設(shè)在蓋片中,極柱的內(nèi)端延伸至殼體內(nèi)部,與殼體內(nèi)的電芯連接,極柱的外端延伸至蓋片外,上極片置于蓋片上,且被極柱穿過。

電池在使用過程中,需要控制器輸出電流,也就是電池的輸出電流必須符合一定要求及范圍,這樣,則必須在上極片與蓋片之間設(shè)置電阻結(jié)構(gòu),以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池輸出電流的控制?,F(xiàn)有技術(shù)中,上極片與蓋片之間的電池結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,這樣,導(dǎo)致整個(gè)電池頂蓋的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,增加電池頂蓋的成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的電池頂蓋中,蓋片與上極片之間的電阻結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜,導(dǎo)致電池頂蓋結(jié)構(gòu)復(fù)雜以及成本高的問題。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的,帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋,包括蓋片、上極片以及碳化硅電阻結(jié)構(gòu),所述蓋片呈片狀,其上表面形成有朝上突起的安裝臺(tái)面,所述碳化硅電阻結(jié)構(gòu)呈環(huán)形狀,且置于所述安裝臺(tái)面上,所述上極片抵接在所述安裝臺(tái)面上,且所述上極片的下表面抵壓在所述碳化硅電阻結(jié)構(gòu)上,所述蓋片、碳化硅電阻結(jié)構(gòu)以及上極片自下而上堆疊布置。

進(jìn)一步地,所述蓋片的上表面呈突起狀,形成有凸臺(tái),所述凸臺(tái)上形成所述安裝臺(tái)面。

進(jìn)一步地,所述安裝臺(tái)面中設(shè)有朝下凹陷的安裝環(huán)槽,所述碳化硅電阻結(jié)構(gòu)置于所述安裝環(huán)槽中,且所述碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的上端顯露在所述安裝臺(tái)面的上方。

進(jìn)一步地,所述蓋片的下表面形成有下端開口的凹槽,所述凹槽與所述凸臺(tái)呈正對(duì)布置。

進(jìn)一步地,所述凸臺(tái)中設(shè)有第一通孔,所述碳化硅電阻結(jié)構(gòu)包圍形成有第二通孔,所述上極片中設(shè)有第三通孔,且所述第一通孔、第二通孔1以及第三通孔對(duì)齊連通布置。

進(jìn)一步地,所述安裝環(huán)槽環(huán)繞在所述第一通孔的外周布置。

進(jìn)一步地,所述安裝環(huán)槽的直徑大于所述第一通孔的直徑。

進(jìn)一步地,所述碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的直徑小于所述安裝環(huán)槽的直徑。

進(jìn)一步地,所述凸臺(tái)的上表面中設(shè)有定位孔,所述定位孔中設(shè)有定位塊,所述定位孔的上端嵌入在所述上極片的下表面中。

進(jìn)一步地,所述凸臺(tái)的對(duì)角位置分別設(shè)有所述定位孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供的電池頂蓋中,直接在蓋片與上極片之間布置碳化硅電阻結(jié)構(gòu),該電池頂蓋運(yùn)用在電池中,利用對(duì)碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電阻調(diào)節(jié),則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池輸出電流的控制,其結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)而整個(gè)電池頂蓋的結(jié)構(gòu)也簡單,再者,在蓋片上形成有突起狀的安裝臺(tái)面,便于碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的安裝放置,以及安裝定位。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋的立體爆炸示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的帶碳化硅電阻結(jié)構(gòu)的電池頂蓋的局部剖切示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

參照?qǐng)D1至2所示,為本實(shí)用新型提供較佳實(shí)施例。

本實(shí)用新型提供的電池頂蓋可以運(yùn)用在鋰電池中,也可以運(yùn)用在其他電池中,并不僅限于其中一種。

電池頂蓋包括蓋片103、上極片101以及碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102,其中,蓋片103呈片狀布置,蓋片103的上表面形成有朝上突起的安裝臺(tái)面,碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102呈環(huán)形狀,其放置在安裝臺(tái)面上,上極片101則直接抵接在安裝臺(tái)面上,且上極片101的下表面抵壓在碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102上,這樣,蓋片103、碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102以及上極片101則形成自下而上的堆疊狀布置。

上述提供的電池頂蓋中,直接在蓋片103與上極片101之間布置碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102,該電池頂蓋運(yùn)用在電池中,利用對(duì)碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的電阻調(diào)節(jié),則可以實(shí)現(xiàn)對(duì)電池輸出電流的控制,其結(jié)構(gòu)簡單,進(jìn)而整個(gè)電池頂蓋的結(jié)構(gòu)也簡單,再者,在蓋片103上形成有突起狀的安裝臺(tái)面,便于碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的安裝放置,以及安裝定位。

本實(shí)施例中,碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102呈圓環(huán)狀,當(dāng)然,根據(jù)實(shí)際需要,碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102也可以呈其他環(huán)形狀等等。

蓋片103的上表面呈突起狀布置,形成凸臺(tái)104,凸臺(tái)104的上表面則形成上述的安裝臺(tái)面,該安裝臺(tái)面中設(shè)有朝下凹陷的安裝環(huán)槽105,上述的碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102則置于該安裝環(huán)槽105中,且碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的上端顯露至安裝臺(tái)面上方,這樣,當(dāng)上極片101放置在安裝臺(tái)面上時(shí),上極片101的下表面則直接抵壓著碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的上端。

為了便于凸臺(tái)104的形成,本實(shí)施例中,在蓋片103的下表面,與凸臺(tái)104正對(duì)的位置,形成有下端開口的凹槽108,這樣,凸臺(tái)104的形成不會(huì)額外增加蓋片103的厚度,便于蓋片103形成上述的凸臺(tái)104。另外,凸臺(tái)104的外周呈圓弧狀過渡,且對(duì)應(yīng)地,凸臺(tái)104上形成的安裝臺(tái)面的外形尺寸與碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的外形尺寸一致。

為了便于極柱穿過蓋片103、上極片101以及碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102,本實(shí)施例中,蓋片103的凸臺(tái)104中設(shè)有第一通孔106,碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102包圍形成有第二通孔110,上極片101中設(shè)有第三通孔,且第一通孔106、第二通孔110以及第三通孔對(duì)齊連通布置,極柱依序穿過第一通孔106、第二通孔110以及第三通孔。

上述的安裝環(huán)槽105環(huán)繞在上述的第一通孔106外周布置,這樣,在形成第一通孔106的同時(shí),則可以同時(shí)進(jìn)行安裝環(huán)槽105的加工;另外,安裝環(huán)槽105的直徑大于第一通孔106的直徑。

為了便于安裝環(huán)槽105與碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102之間的裝配配合,本實(shí)施例中,碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的外徑小于安裝環(huán)槽105的直徑,從而,當(dāng)碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102放在安裝環(huán)槽105中后,碳化硅電阻結(jié)構(gòu)102的外周與安裝環(huán)槽105的側(cè)壁之間具有空隙。

另外,在凸臺(tái)104的上表面中設(shè)有定位孔107,定位孔107中設(shè)置有定位塊,也就是說,定位塊的下端嵌入在定位孔107中,上端則顯露在凸臺(tái)104的上方,這樣,當(dāng)上極片101與凸臺(tái)104的上表面抵接時(shí),定位塊的上端則嵌入在上極片101的下表面中,實(shí)現(xiàn)上極片101與凸臺(tái)104之間的定位。為了更高實(shí)現(xiàn)定位塊的定位效果,在凸臺(tái)104的對(duì)角位置分別設(shè)有上述的定位孔107。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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