本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合材料領(lǐng)域裝置，尤其是一種在220到400攝氏度高溫下具有一定的阻燃和耐高溫特性的復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層。

背景技術(shù)：

復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層，是由兩種或兩種以上不同性質(zhì)的材料，通過(guò)物理或化學(xué)的方法，在宏觀(微觀)上組成具有新性能的材料。

目前，關(guān)于本專利，公知的技術(shù)構(gòu)造是硅橡膠，耐溫膜質(zhì)材料。目前現(xiàn)行的各類復(fù)合絕緣材料不能在220到400攝氏度高溫條件下持續(xù)有效的保證阻燃和耐高溫特性，以達(dá)到其所需求的各項(xiàng)電氣性能指標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型提供一種復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層，該復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層在220到400攝氏度高溫條件下對(duì)各種頻率的高電壓仍具有較強(qiáng)的耐高溫性能和阻燃性能，來(lái)保證各種電氣產(chǎn)品的耐受性。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：本實(shí)用新型包括上層間位芳綸紙、耐溫化工薄膜、中層間位芳綸紙、下層間位芳綸紙。

所述復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層包括依次相接觸的上層間位芳綸紙、耐溫化工薄膜、中層間位芳綸紙、耐溫化工薄膜、下層間位芳綸紙；三層間位芳綸紙與耐溫化工薄膜進(jìn)行無(wú)間隙高溫復(fù)合。

優(yōu)選地，所述中層間位芳綸紙由絕干質(zhì)量比為5：8：3的1313芳綸短切纖維、 1313芳綸沉析纖維、1313芳綸漿粕復(fù)合而成。

本實(shí)用新型的有益效果是，在220到400攝氏度高溫條件下對(duì)各種頻率的高電壓仍具有較強(qiáng)的耐高溫性能和阻燃性能，來(lái)保證各種電氣產(chǎn)品的耐受性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

圖1是復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層實(shí)施例的構(gòu)造圖。

圖中

1、上層間位芳綸紙

2、耐溫化工薄膜

3、中層間位芳綸紙

4、下層間位芳綸紙

具體實(shí)施方式

在圖1所示實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括上層間位芳綸紙1、耐溫化工薄膜2、中層間位芳綸紙3、下層間位芳綸紙4。

所述復(fù)合結(jié)構(gòu)阻燃耐高溫絕緣層由三層間位芳綸紙組成，包括依次相接觸的上層間位芳綸紙1、耐溫化工薄膜2、中層間位芳綸紙3、耐溫化工薄膜2、下層間位芳綸紙4；三層間位芳綸紙與耐溫化工薄膜2進(jìn)行無(wú)間隙高溫復(fù)合。

在實(shí)施例中優(yōu)選地，所述中層間位芳綸紙3由絕干質(zhì)量比為5：8：3的1313芳綸短切纖維、1313芳綸沉析纖維、1313芳綸漿粕復(fù)合而成。

具體實(shí)施時(shí)，采用間位芳綸紙和耐溫化工薄膜進(jìn)行復(fù)合，上中下各一層間位芳綸紙，中間一層化工類薄膜，將兩種不同的材料通過(guò)高溫復(fù)合壓制，做到無(wú)間隙復(fù)合，取得高強(qiáng)度的阻燃復(fù)合效應(yīng)，三層間位芳綸紙更加增強(qiáng)材料的耐高溫性能和阻燃性。

由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。

上述公開的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。