本實用新型涉及電纜加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種成纜機。

背景技術(shù)：

電纜通常是由幾根或幾組導(dǎo)線絞合而成，每組導(dǎo)線之間相互絕緣，并且圍繞著一根中心扭成，整個外面包有高度絕緣的覆蓋層，顯然，電纜具有內(nèi)通電外絕緣的特征。

現(xiàn)有的多數(shù)用于生產(chǎn)電纜的系統(tǒng)在結(jié)構(gòu)設(shè)計上存在一些不足之處，多數(shù)電纜生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)出來的電纜中的導(dǎo)線相互關(guān)系不緊湊，常常會出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，因此有必要提供一種成纜機用于解決上述技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型解決的技術(shù)問題是：通過設(shè)計一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的成纜機用于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的導(dǎo)線之間相互纏繞不緊湊的問題。

為達此目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

提供一種成纜機，包括依次設(shè)置可回轉(zhuǎn)的一級供線裝置、二級供線裝置以及三級供線裝置，所述一級供線裝置、所述二級供線裝置以及所述三級供線裝置的回轉(zhuǎn)中心同心設(shè)置，所述三級供線裝置上設(shè)置有子繞線盤、用于所述一級供線裝置上線材通過的第一穿線孔，以及用于二級供線裝置上線材通過的第二穿線孔，所述子繞線盤設(shè)置為可自行轉(zhuǎn)動，其旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為與所述二級供線裝置的旋轉(zhuǎn)方向相反。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，還包括設(shè)置在所述一級供線裝置與所述二級供線裝置之間的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置，所述一級供線裝置、所述二級供線裝置以及所述三級供線裝置均與所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置傳動連接，由所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置驅(qū)動。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述二級供線裝置包括二級回轉(zhuǎn)盤，以及設(shè)置在所述二級回轉(zhuǎn)盤與所述第二穿線孔之間的供線絞架，所述供線絞架通過絞架傳動機構(gòu)與所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置連接，在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的帶動下隨所述二級回轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)的同時可進行自轉(zhuǎn)。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一級供線裝置包括一級供線支架，所述一級供線支架上設(shè)置有一級繞線輥，所述一級供線支架上沿成纜機的軸線方向設(shè)置有滑槽，所述一級繞線輥通過所述滑槽可滑動的設(shè)置在所述一級供線支架上。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述一級供線裝置還包括用于驅(qū)動所述一級繞線輥沿所述滑槽滑動的繞線輥驅(qū)動裝置，所述繞線輥驅(qū)動裝置與所述一級繞線輥固定連接，通過滑軌在所述一級供線支架上滑動。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述繞線輥驅(qū)動裝置為汽缸。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三級供線裝置上還設(shè)置有若干二級絞線盤，每個所述二級絞線盤上設(shè)置有數(shù)量相等的所述繞線盤，所述二級絞線盤可與所述二級供線裝置同向或反向旋轉(zhuǎn)。

作為所述的成纜機的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述三級供線裝置遠離所述二級供線裝置的一側(cè)設(shè)置有收束裝置，所述收束裝置具有束線口，所述束線口對應(yīng)所述回轉(zhuǎn)中心。

本實用新型的有益效果為：將子繞線盤的旋轉(zhuǎn)方向與所述二級供線裝置的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為相反，在纏繞的過程中能夠使線材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，利于纏繞。所述供線絞架的自轉(zhuǎn)方向與回轉(zhuǎn)方向相反或，能夠在二級供線與三級供線的線材發(fā)生絞扭之間產(chǎn)生一定的扭轉(zhuǎn)效果，從而進一步加強二級供線與三級供線之間的結(jié)合強度。通過將所述一級繞線輥可滑動設(shè)置，在絞扭的過程中產(chǎn)生的扭力過大或過小時可通過調(diào)節(jié)一級繞線輥的位置對扭絞力進行調(diào)節(jié)。

附圖說明

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

圖1為本實用新型所述成纜機示意圖。

圖中：

100、一級供線裝置100；101、一級供線支架；102、一級繞線輥；103、繞線輥驅(qū)動裝置；200、二級供線裝置；201、二級回轉(zhuǎn)盤；202、供線絞架；203、二級絞線盤；300、三級供線裝置；301、子繞線盤；400、回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置；500、收束裝置。

具體實施方式

為使本實用新型解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達到的技術(shù)效果更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施例的技術(shù)方案作進一步的詳細描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

在本實用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如圖1所示，于本實施例中，本實用新型所述的一種成纜機，包括依次設(shè)置可回轉(zhuǎn)的一級供線裝置、二級供線裝置200以及三級供線裝置300，所述一級供線裝置、所述二級供線裝置200以及所述三級供線裝置300的回轉(zhuǎn)中心同心設(shè)置，所述三級供線裝置300上設(shè)置有子繞線盤301、用于所述一級供線裝置上線材通過的第一穿線孔(圖中未示出)，以及用于二級供線裝置200上線材通過的第二穿線孔(圖中未示出)，所述子繞線盤301設(shè)置為可自行轉(zhuǎn)動，其旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為與所述二級供線裝置200的旋轉(zhuǎn)方向相反。

將子繞線盤301的旋轉(zhuǎn)方向與所述二級供線裝置200的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置為相反，在纏繞的過程中能夠使線材產(chǎn)生扭轉(zhuǎn)，利于纏繞。

還包括設(shè)置在所述一級供線裝置與所述二級供線裝置200之間的回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置400，所述一級供線裝置、所述二級供線裝置200以及所述三級供線裝置 300均與所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置400傳動連接，由所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置400驅(qū)動。所述二級供線裝置200包括二級回轉(zhuǎn)盤201，以及設(shè)置在所述二級回轉(zhuǎn)盤201與所述第二穿線孔之間的供線絞架202，所述供線絞架202通過絞架傳動機構(gòu)與所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置400連接，在所述回轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置400的帶動下隨所述二級回轉(zhuǎn)盤201 公轉(zhuǎn)的同時可進行自轉(zhuǎn)。所述供線絞架202的自轉(zhuǎn)方向與回轉(zhuǎn)方向相反或，能夠在二級供線與三級供線的線材發(fā)生絞扭之間產(chǎn)生一定的扭轉(zhuǎn)效果，從而進一步加強二級供線與三級供線之間的結(jié)合強度。

所述一級供線裝置包括一級供線支架101，所述一級供線支架101上設(shè)置有一級繞線輥102，所述一級供線支架101上沿成纜機的軸線方向設(shè)置有滑槽，所述一級繞線輥102通過所述滑槽可滑動的設(shè)置在所述一級供線支架101上。

通過將所述一級繞線輥102可滑動設(shè)置，在絞扭的過程中產(chǎn)生的扭力過大或過小時可通過調(diào)節(jié)一級繞線輥102的位置對扭絞力進行調(diào)節(jié)。

所述一級供線裝置還包括用于驅(qū)動所述一級繞線輥102沿所述滑槽滑動的繞線輥驅(qū)動裝置103，所述繞線輥驅(qū)動裝置103與所述一級繞線輥102固定連接，通過滑軌在所述一級供線支架101上滑動。

在其他實施例中，所述繞線輥驅(qū)動裝置還可以為汽缸。

所述三級供線裝置300上還設(shè)置有若干二級絞線盤203，每個所述二級絞線盤203上設(shè)置有數(shù)量相等的所述繞線盤，所述二級絞線盤203可與所述二級供線裝置200同向或反向旋轉(zhuǎn)。

所述三級供線裝置300遠離所述二級供線裝置200的一側(cè)設(shè)置有收束裝置 500，所述收束裝置500具有束線口，所述束線口對應(yīng)所述回轉(zhuǎn)中心。

于本文的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“右”、等方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述和簡化操作，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”，僅僅用于在描述上加以區(qū)分，并沒有特殊的含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一實施例”、“示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上結(jié)合具體實施例描述了本實用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實用新型保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉專绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實用新型的其它具體實施方式，這些方式都將落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)。