本發(fā)明創(chuàng)造涉及籠絞機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種勻速籠絞機(jī)。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)線纜的過程中，其中一道工序是將多根銅線纏繞在一起，此工序稱為絞制，實(shí)現(xiàn)此工序的操作設(shè)備為籠絞機(jī)?；\絞機(jī)上圓周方向設(shè)置有多個(gè)線盤架，用于安裝纏繞有銅線的線盤?；\絞機(jī)在工作時(shí)，其機(jī)架會(huì)持續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)線盤做圓周運(yùn)動(dòng)，退扭機(jī)構(gòu)使線盤相對(duì)地面保持水平，將從多個(gè)做圓周運(yùn)動(dòng)的線盤上引出的銅線纏繞在一起。銅線從線盤出來時(shí)會(huì)帶動(dòng)線盤自轉(zhuǎn)，線盤自身的轉(zhuǎn)動(dòng)完全是受銅線出線帶動(dòng)的，沒有其它機(jī)構(gòu)限制，線盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速度常常不均勻，反向?qū)е裸~線出線不均勻，絞合后的銅線出線彎折等缺陷，降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述技術(shù)問題，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種勻速籠絞機(jī)，其線盤能夠勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得線盤上的線能夠勻速地出線，避免絞合后的線出線折彎缺陷，生產(chǎn)效率較高。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供以下技術(shù)方案。

一種勻速籠絞機(jī)，包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的絞盤和繞所述絞盤的圓周方向設(shè)置的多個(gè)線盤架，線盤架與所述絞盤連接，每個(gè)線盤架均設(shè)置有用于繞線的線盤，所述線盤通過轉(zhuǎn)軸與所述線盤架連接，所述線盤架設(shè)置有用于使所述線盤轉(zhuǎn)動(dòng)勻速的張力器機(jī)構(gòu)。

其中，所述張力器機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)固定在所述轉(zhuǎn)軸的第一齒輪、固定在所述線盤架的永磁張力器、以及與第一齒輪相嚙合的第二齒輪，第二齒輪的中心孔與永磁張力器的輸出軸固定連接。

其中，所述線盤架有六個(gè)，六個(gè)線盤架繞絞盤的圓周方向均勻分布。

有益效果

本發(fā)明創(chuàng)造的一種勻速籠絞機(jī)，包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的絞盤和繞絞盤的圓周方向設(shè)置的多個(gè)線盤架，線盤架與絞盤連接，每個(gè)線盤架均設(shè)置有用于繞線的線盤，線盤通過轉(zhuǎn)軸與線盤架連接，線盤架設(shè)置有用于使線盤轉(zhuǎn)動(dòng)勻速的張力器機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，由于設(shè)置了張力器機(jī)構(gòu)，能夠使線盤能夠勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得線盤上的線受力均勻，能夠勻速地出線，避免絞合后的線出線折彎缺陷，進(jìn)而使得生產(chǎn)效率較高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的一種勻速籠絞機(jī)的張力器機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

永磁張力器1；

第一齒輪2；

第二齒輪3。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)說明。下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)施例的一種勻速籠絞機(jī)，如圖1所示，包括能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的絞盤和繞絞盤的圓周方向設(shè)置的多個(gè)線盤架（圖中沒示出），線盤架與絞盤連接，每個(gè)線盤架均設(shè)置有用于繞線的線盤，線盤通過轉(zhuǎn)軸與線盤架連接，線盤架設(shè)置有用于使線盤轉(zhuǎn)動(dòng)勻速的張力器機(jī)構(gòu)。其中，張力器機(jī)構(gòu)包括穿設(shè)固定在轉(zhuǎn)軸的第一齒輪2、固定在線盤架的永磁張力器1、以及與第一齒輪2相嚙合的第二齒輪3，第二齒輪3的中心孔與永磁張力器1的輸出軸固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施例由于設(shè)置了張力器機(jī)構(gòu)，能夠使線盤能夠勻速地轉(zhuǎn)動(dòng)，以使得線盤上的線受力均勻，能夠勻速地出線，避免絞合后的線出線折彎缺陷，進(jìn)而使得生產(chǎn)效率較高。

本實(shí)施例中，線盤架有六個(gè)，六個(gè)線盤架繞絞盤的圓周方向均勻分布。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。