本實(shí)用新型有關(guān)于一種磁感應(yīng)開關(guān)技術(shù)，尤指一種可提高成品良率及生產(chǎn)效率，并能夠降低生產(chǎn)成本的磁感應(yīng)開關(guān)。

背景技術(shù)：

一般來(lái)說(shuō)，磁感應(yīng)開關(guān)或浮球開關(guān)是利用磁性感應(yīng)原理的一種液位開關(guān)裝置。傳統(tǒng)上，磁感應(yīng)開關(guān)裝置的實(shí)施方式是在一中空管體內(nèi)部設(shè)置一磁簧開關(guān)，當(dāng)該磁簧開關(guān)受到外部可移動(dòng)的一磁鐵吸引時(shí)會(huì)產(chǎn)生作動(dòng)，進(jìn)而傳送一電子信號(hào)至一控制器，以利該控制器作出警示信息或進(jìn)行后續(xù)應(yīng)變處理等方式。

傳統(tǒng)磁感應(yīng)開關(guān)裝置的制作過(guò)程通常必須于中空管體內(nèi)注入封膠，以將磁簧開關(guān)定位在管體內(nèi)部。然而，由于中空管體的內(nèi)部空間狹小，因此在放置磁簧開關(guān)時(shí)一定會(huì)將外部空氣帶入中空管體；此外，外部空氣在注膠的過(guò)程中也會(huì)進(jìn)入中空管體內(nèi)部，由于空氣的存在會(huì)影響磁簧開關(guān)及其連接的導(dǎo)線固定位置，導(dǎo)致無(wú)法順利固定磁簧開關(guān)及導(dǎo)線等問(wèn)題。

又，中空管體內(nèi)部的空氣在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后會(huì)變成氣泡慢慢上浮，并在中空管體的表面形成凹坑，惟此舉將會(huì)外露出磁簧開關(guān)的銅線，造成無(wú)法對(duì)磁簧開關(guān)進(jìn)行絕緣保護(hù)。因此，傳統(tǒng)磁感應(yīng)開關(guān)裝置的生產(chǎn)方式并須等待氣泡上浮后將氣泡刺破，并再一次進(jìn)行灌膠，以添補(bǔ)中空管體表面的凹坑。然而，由于等待膠硬化的時(shí)間較長(zhǎng)而無(wú)法連續(xù)生產(chǎn)，因而降低磁感應(yīng)開關(guān)裝置的制造效率，并提高生產(chǎn)成本。另外，由于氣泡在上浮的過(guò)程中也會(huì)造成磁簧開關(guān)產(chǎn)生移動(dòng)而改變?cè)瓉?lái)的設(shè)定位置，進(jìn)而影響磁感應(yīng)開關(guān)裝置的良率。

有鑒于此，本實(shí)用新型人遂針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)，特潛心研究并配合學(xué)理的運(yùn)用，盡力解決上述的問(wèn)題點(diǎn)，即成為本實(shí)用新型人改良的目標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型之一目的，在于提供一種磁感應(yīng)開關(guān)，其塞蓋具有至少一個(gè)固定孔及至少一注膠部，通過(guò)該固定孔固定導(dǎo)線，并利用該注膠部可以進(jìn)行對(duì)中空管體內(nèi)注膠作業(yè)，藉此包覆磁簧開關(guān)以及相關(guān)導(dǎo)線，并且可以通過(guò)固定孔與排氣孔導(dǎo)線之間的間隙而達(dá)到排除空氣的效果，且因塞蓋緊密結(jié)合在中空管體上，故能避免磁簧開關(guān)與導(dǎo)線組合之間產(chǎn)生位移。

為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型為一種磁感應(yīng)開關(guān)，包括開關(guān)本體、磁簧開關(guān)、塞蓋、二導(dǎo)線及封裝膠。開關(guān)本體包含中空狀的管體并具有一開口；磁簧開關(guān)設(shè)置于管體中，且磁簧開關(guān)具有二導(dǎo)接點(diǎn)；塞蓋由彈性材質(zhì)所制成而具有彈性?shī)A持力，塞蓋以緊配合的方式而塞設(shè)在開口中，且塞蓋成型有可連通管體內(nèi)部的至少一注膠部及至少一定位部；二導(dǎo)線穿置在該管體中，該二導(dǎo)線的一端分別連接其中一導(dǎo)接點(diǎn)、另外一端穿過(guò)該定位部并延伸突出至該管體外；封裝膠自注膠部注入于管體內(nèi)，封裝膠完整包覆磁簧開關(guān)及位于管體內(nèi)部的導(dǎo)線，且封裝膠至少部分凸露出注膠部。

相較于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)設(shè)置有塞蓋，且塞蓋由塑料或橡膠等彈性材質(zhì)所制成而可壓縮，并具有彈性?shī)A持力；又，塞蓋以緊配合的方式塞固在開關(guān)本體的開口中，并成型有可連通開關(guān)本體的管體內(nèi)部的注膠部及定位部，據(jù)此，封裝膠注入管體而不致令空氣存在于管體內(nèi)；再者，封裝膠可完整包覆磁簧開關(guān)及位于管體內(nèi)的導(dǎo)線，且待封裝膠固化后，管體內(nèi)的磁簧開關(guān)也不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，藉以達(dá)成具有精確定位的磁感應(yīng)開關(guān)，提高磁感應(yīng)開關(guān)的生產(chǎn)效率及良率，增加本實(shí)用新型的便利性及實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

圖1本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)的立體外觀示意圖。

圖2本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)的立體分解示意圖。

圖3本實(shí)用新型的塞蓋的上視圖。

圖4本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)的剖視圖。

圖5本實(shí)用新型的塞蓋另一實(shí)施例的立體外觀示意圖。

圖6本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)另一實(shí)施例的剖視圖。

圖7本實(shí)用新型的塞蓋又一實(shí)施例的立體外觀示意圖。

圖8本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)又一實(shí)施例的剖視圖。

其中附圖標(biāo)記為：

1、1a、1b…磁感應(yīng)開關(guān)

10、10a、10b…開關(guān)本體

11…管體

111…第二結(jié)合部

12…開口

13…螺部

14…基座

20…磁簧開關(guān)

21…導(dǎo)接點(diǎn)

30、30a、30b…塞蓋

30b’…半圓柱

300a…鏤空槽

300b…凹槽組

301…外緣面

302…第一結(jié)合部

31、31a、31b…注膠部

31b’…注膠凹槽

32、32a、32b…定位部

32b’…定位凹槽

33…排氣孔

33a…開口

33b’…嵌固槽

33b…嵌合部

34…開口

40、40a、40b…導(dǎo)線

50、50a、50b…封裝膠

60…浮球

70…擋片

具體實(shí)施方式

有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合圖式說(shuō)明如下，然而所附圖式僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)對(duì)本實(shí)用新型加以限制者。

請(qǐng)參照?qǐng)D1及圖2，分別為本實(shí)用新型的磁感應(yīng)開關(guān)的立體外觀示意圖及立體分解示意圖。本實(shí)用新型為一種磁感應(yīng)開關(guān)1，包括一開關(guān)本體10、一磁簧開關(guān)20、一塞蓋30、二導(dǎo)線40及一封裝膠50。該磁簧開關(guān)20及該二導(dǎo)線40設(shè)置在該開關(guān)本體10內(nèi)，該塞蓋30蓋合該開關(guān)本體10，該封裝膠50灌注在該開關(guān)本體10內(nèi)，據(jù)以固定設(shè)置在該開關(guān)本體10內(nèi)部的磁簧開關(guān)20及二導(dǎo)線40。更詳細(xì)描述該磁感應(yīng)開關(guān)1的結(jié)構(gòu)于后。

該開關(guān)本體10包含中空狀的一管體11并具有一開口12。于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該開關(guān)本體10還包括成型在該管體11外的一螺部13及一基座14。該螺部13供將該開關(guān)本體10鎖固在一固定物(圖未示)如容器等；該基座14則可供一手工具(圖未示)作套合以對(duì)該開關(guān)本體10進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過(guò)該螺部13而將該開關(guān)本體10鎖固在具有螺孔的一固定物上。

該磁簧開關(guān)20設(shè)置于該管體11中，且該磁簧開關(guān)20具有二導(dǎo)接點(diǎn)21。又，該磁簧開關(guān)20的結(jié)構(gòu)屬現(xiàn)有，于此不再贅述。

該塞蓋30由塑料或橡膠等彈性材質(zhì)所制成而可壓縮，并具有彈性?shī)A持力等特性。另外，該塞蓋30以緊配合的方式而塞固在該開關(guān)本體10的開口12中，且該塞蓋30成型有可連通該開關(guān)本體10的管體11內(nèi)部的至少一注膠部31及至少一定位部32，其中，該注膠部31設(shè)置為一圓孔，該定位部32為一弧型孔。此外，該塞蓋30具有符合電器安規(guī)范圍的一厚度；較佳地，該塞蓋30的厚度在3mm以上，并具有夾持二導(dǎo)線40的功能。

該二導(dǎo)線40穿置在該管體11中，該二導(dǎo)線40的一端分別連接其中一該導(dǎo)接點(diǎn)21、另外一端穿過(guò)該塞蓋30的定位部32并延伸突出至該管體11外。

在該磁簧開關(guān)20及該二導(dǎo)線40安置在該管體11內(nèi)后，并將該塞蓋30塞固在該開關(guān)本體10的開口12中，接著開始對(duì)該管體11內(nèi)部進(jìn)行注膠作業(yè)。

該封裝膠50為環(huán)氧樹脂等絕緣封膠。該封裝膠50自該塞蓋30的注膠部31注入于該管體11內(nèi)；又，該封裝膠50完整包覆該磁簧開關(guān)20及位于該管體11內(nèi)部的導(dǎo)線40，并且該封裝膠50至少部分凸露出該注膠部31。

于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，該磁感應(yīng)開關(guān)1更包括套設(shè)在該開關(guān)本體10的管體11外的一浮球60及可定位在該管體11外的一擋片70，該浮球60受該擋片70的擋抵而不致移出該管體11，該擋片70可設(shè)置為如一C形扣等鎖固元件。實(shí)際實(shí)施時(shí)，該浮球60的內(nèi)部設(shè)置有磁吸元件(圖未示)，另外，該浮球60會(huì)隨著液面位置改變而在該管體11外移動(dòng)，當(dāng)該浮球60移動(dòng)至一預(yù)定位置后，該管體11內(nèi)的磁簧開關(guān)20會(huì)受到該磁吸元件的吸引而產(chǎn)生作動(dòng)，進(jìn)而傳送一電子信號(hào)。

值得注意的是，于本實(shí)施例中，該塞蓋30的外緣面301設(shè)有一第一結(jié)合部302；另一方面，該管體11的內(nèi)壁面對(duì)應(yīng)該第一結(jié)合部302而具有一第二結(jié)合部111。該塞蓋30通過(guò)該第一結(jié)合部302及該第二結(jié)合部111的結(jié)合而固定在該管體11的開口11上，藉此避免該塞蓋30過(guò)度被壓入該管體11，進(jìn)而維持該塞蓋30在該管體11上的定位。于本實(shí)施例中，第一結(jié)合部302為一環(huán)溝，該第二結(jié)合部111為一環(huán)肋，惟實(shí)際實(shí)施時(shí)不以此形態(tài)為限制，該第一結(jié)合部302及該第二結(jié)合部111設(shè)置為可相互定位的結(jié)構(gòu)即可。

請(qǐng)另參照?qǐng)D3及圖4，分別為本實(shí)用新型的塞蓋的上視圖及磁感應(yīng)開關(guān)的剖視圖。如圖3所示，于本實(shí)施例中，該塞蓋30具有二注膠部31、二定位部32以3及多個(gè)排氣孔33。又，該二注膠部31對(duì)稱排列在該二定位部32的二側(cè)邊，該些排氣孔33則成對(duì)地對(duì)稱設(shè)置在各該定位部32相對(duì)的二側(cè)邊。此外，該塞蓋30具有自該定位部32延伸至該塞蓋30的側(cè)緣所形成的一開口34，各該導(dǎo)線40自該開口34迫入該定位部32并受到該定位部32的彈性?shī)A持而定位。該封裝膠50自該注膠部31注入該管體11。

請(qǐng)參照?qǐng)D4，從圖中可明顯看出，該二導(dǎo)線40分別定位在該二定位部32中，該封裝膠50自該注膠部31注入該管體11時(shí)，該管體11內(nèi)部的空氣會(huì)被該封裝膠50推擠而從該些排氣孔33排出。待該封裝膠50注入該管體11達(dá)一定量后，該封裝膠50會(huì)至少部分外露出該二注膠部31及該些排氣孔33。藉此，該管體11內(nèi)部不會(huì)存在有空氣，該封裝膠50可完整包覆該磁簧開關(guān)20及位于該管體11內(nèi)的導(dǎo)線20，且該封裝膠50固化后，該管體11內(nèi)的磁簧開關(guān)20也不會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，藉以達(dá)成具有精確定位的磁感應(yīng)開關(guān)1，提高該磁感應(yīng)開關(guān)1的生產(chǎn)效率及良率。

請(qǐng)續(xù)參照?qǐng)D5及圖6，為本實(shí)用新型的塞蓋另一實(shí)施例的立體外觀示意圖及磁感應(yīng)開關(guān)另一實(shí)施例的剖視圖。本實(shí)施例與前一實(shí)施例大致相同，磁感應(yīng)開關(guān)1a包括一開關(guān)本體10a、一磁簧開關(guān)(圖未示)、一塞蓋30a、二導(dǎo)線40a及一封裝膠50a。且塞蓋30a成型有至少一注膠部31a及至少一定位部32a。本實(shí)施例與前一實(shí)施例不同之處在于該塞蓋30a的結(jié)構(gòu)設(shè)置。

如圖5所示，于本實(shí)施例中，該塞蓋30a成型有間隔設(shè)置的二鏤空槽300a。更具體而言，各該鏤空槽300a由注膠部31a及至該定位部32a所構(gòu)成，各該鏤空槽300a包含一個(gè)注膠部31a及連通該注膠部31a的一個(gè)定位部32a；其中，該定位部32a設(shè)置為一圓孔，該注膠部31a則設(shè)置為一弧型孔。較佳地，該定位部32a自該注膠部31a延伸至該塞蓋30a的側(cè)緣而形成有一開口33a，各該導(dǎo)線40a自該開口33a迫入該定位部32a并受到該定位部32a的彈性?shī)A持而定位。

請(qǐng)參照?qǐng)D6，該二導(dǎo)線40a分別定位在該二定位部32a中，該封裝膠50a自該注膠部31a注入該管體11a，待該封裝膠50a注入該管體11a達(dá)一定量后，該封裝膠50a可完整包覆磁簧開關(guān)及位于該管體11a內(nèi)的導(dǎo)線40a。

請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D7及圖8，為本實(shí)用新型的塞蓋又一實(shí)施例的立體外觀示意圖及磁感應(yīng)開關(guān)又一實(shí)施例的剖視圖。本實(shí)施例與前一實(shí)施例大致相同，磁感應(yīng)開關(guān)1b包括一開關(guān)本體10b、一磁簧開關(guān)(圖未示)、一塞蓋30b、二導(dǎo)線40b及一封裝膠50b。且該塞蓋30b成型有至少一注膠部31b及至少一定位部32b，其中，該注膠部31b及該定位部32b皆設(shè)置為一圓孔。本實(shí)施例與前一實(shí)施例不同之處在于該塞蓋30b的結(jié)構(gòu)設(shè)置樣態(tài)。

如圖7所示，于本實(shí)施例中，該塞蓋30b由可開合的二半圓柱30b’所相接構(gòu)成，各該半圓柱30b’在相對(duì)的一側(cè)面分別成型有連續(xù)波浪狀的一凹槽組300b，該塞蓋30b在該二半圓柱30b’對(duì)合后會(huì)使該二凹槽組300b共同形成該注膠部31b及該定位部32b。

更具體而言，各該凹槽組300b包括一注膠凹槽31b’、二定位凹槽32b’以及一嵌固槽33b’，其中，該注膠凹槽31b’及該定位凹槽32b’皆設(shè)置為一半圓形孔。該塞蓋30b在該二半圓柱30b’對(duì)合后會(huì)使該二凹槽組300b共同形成間隔設(shè)置的一注膠部31b、二定位部32b及一嵌合部33b，其中，該二定位部32b位在該注膠部31b及該嵌合部33b之間。

請(qǐng)參照?qǐng)D8，該二導(dǎo)線40b分別定位在該二定位部32b中，該封裝膠50b自該注膠部31b注入該管體11b，待該封裝膠50b注入該管體11b達(dá)一定量后，該封裝膠50b至少部分外露出該注膠部31b及該嵌合部33b。該二半圓柱30b’通過(guò)該封裝膠50b填注在該嵌合部33b而結(jié)合。另外，該封裝膠50b可完整包覆磁簧開關(guān)及位于該管體11b內(nèi)的導(dǎo)線20b。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非用以定本實(shí)用新型的專利范圍，其他運(yùn)用本實(shí)用新型的專利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本實(shí)用新型的專利范圍。