本實(shí)用新型涉及一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池,屬于太陽(yáng)能電池領(lǐng)域。
背景技術(shù):
隨著傳統(tǒng)燃料的消耗以及引起的環(huán)境問題,可再生清潔能源的發(fā)展與利用已經(jīng)受到全世界的廣泛關(guān)注。太陽(yáng)能作為一種綠色、清潔、可再生能源,有潛力成為未來能源供給中的重要組成部分。因此太陽(yáng)能電池的開發(fā)和應(yīng)用具有重要的戰(zhàn)略意義。傳統(tǒng)的硅電池已經(jīng)得到了商業(yè)化,但相對(duì)成本過高。染料敏化電池需要電解質(zhì)來傳輸載流子,在制備上有許多限制。有機(jī)小分子或者聚合物電池,雖然電池結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但穩(wěn)定性還需要進(jìn)一步提高。
近年來興起的鈣鈦礦型太陽(yáng)能電池具有效率高、成本低、質(zhì)量輕,制作工藝簡(jiǎn)單、可制備成大面積柔性器件等突出優(yōu)點(diǎn)而備受關(guān)注。其中,透明電極是制約鈣鈦礦電池發(fā)展的關(guān)鍵。
目前,氧化銦錫ITO是太陽(yáng)能電池中應(yīng)用最廣的透明電極。但隨著銦元素的大量開采,其價(jià)格也逐步上升,同時(shí)銦本身也有毒性,且機(jī)械柔性不好,很難與柔性襯底兼容。新型的透明電極,諸如金屬網(wǎng)格、金屬納米線、碳納米管、石墨烯以及導(dǎo)電聚合物等,在導(dǎo)電性、透光率、柔性、粗糙度以及功函數(shù)匹配等方面存在各種問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述背景技術(shù)的不足,提供一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池,這種透明電極具有方阻低、透光率高、柔性好、成本低以及工藝兼容等優(yōu)點(diǎn),基于其制備的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池具有較高的能量轉(zhuǎn)化效率,并具有較低的成本,制備方法工藝簡(jiǎn)單,能夠進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)。
本實(shí)用新型所涉及的一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池,自下而上依次為透明襯底、超薄金屬透明電極、空穴傳輸層、鈣鈦礦吸光層、電子傳輸層和背電極,或者為透明襯底、超薄金屬透明電極、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層和背電極;超薄金屬透明電極自下而上依次為成核籽晶層和超薄金屬兩層薄膜,超薄金屬透明電極的厚度為7~65nm;透光率為80%~92%,方塊電阻為5~100Ω/sq;
成核籽晶層為ZnO、CuSCN、GO、MoO3、NiO、TiO2中的一種,其厚度為3~50nm;
超薄金屬為Ag、Al、Cu、Au中的一種,其厚度為4~15nm;
空穴傳輸層厚度為10~200nm;
電子傳輸層厚度為10~200nm;
鈣鈦礦吸光層厚度為50~500nm;
背電極厚度為10~300nm。
進(jìn)一步,所述透明襯底為透明玻璃、石英、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯PET、聚酰亞胺PI、聚萘二甲酸乙二醇酯PEN中的任一種。
進(jìn)一步,所述鈣鈦礦吸光層材料為CH3NH3PbI3、CH3NH3PbCl3、CH3NH3PbBr3、CH3NH3PbIBr2、CH3NH3PbI2Br、CH3NH3PbI2Cl、CH3NH3PbICl2、CH3NH3SnCl3、CH3NH3SnBr3、CH3NH3SnI3、CH3NH3SnIBr2、CH3NH3SnI2Br或CH3NH3SnICl2中的一種。
進(jìn)一步,所述空穴傳輸層為PEDOT:PSS、CuSCN、CuI、NiOx中的至少一種。
進(jìn)一步,所述電子傳輸層為富勒烯衍生物PCBM、TiO2或ZnO。
進(jìn)一步,所述背電極為金、銀、鋁電極、銀納米線或?qū)щ姼叻肿颖∧ぁ?/p>
進(jìn)一步,所述的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的效率為12%~25%。
本發(fā)明的這種轉(zhuǎn)換率高、有機(jī)無機(jī)雜化的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池具有較低的成本,柔性輕質(zhì),制備方法工藝簡(jiǎn)單,能夠進(jìn)行規(guī)?;a(chǎn)。
附圖說明
圖1為一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的器件結(jié)構(gòu)圖,其中1為透明襯底;2為超薄金屬透明電極;3為空穴傳輸層;4為鈣鈦礦吸光層;5為電子傳輸層;6為背電極。
具體實(shí)施方式
以下對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述,所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明,并非用于限定本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例1
一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池其結(jié)構(gòu)如圖1所示,自下而上包括透明襯底1、超薄金屬透明電極2、空穴傳輸層3、鈣鈦礦吸光層4、電子傳輸層5和背電極6。透明襯底1為PET薄片;超薄金屬透明電極2自下而上依次為成核籽晶層和超薄金屬兩層薄膜,成核籽晶層為ZnO,厚度為3nm,超薄金屬為Ag,厚度為4nm;空穴傳輸層3為10nm厚的PEDOT:PSS薄膜;鈣鈦礦吸光層4為厚度為50nm的CH3NH3PbI3;電子傳輸層5為10nm的PCBM薄膜;背電極6為10nm厚的銀電極。
制備PET/ZnO/超薄Ag層/PEDOT:PSS/CH3NH3PbI3/PCBM/Ag鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的步驟為:
(1)將PET薄片在乙醇溶液中超聲10min,用氮?dú)獯蹈珊?,立即放入磁控濺射裝載室中,開始抽真空。
(2)等待反應(yīng)室背底真空度優(yōu)于1×10-6Torr,將樣品裝入反應(yīng)室腔體并旋轉(zhuǎn)樣品架,轉(zhuǎn)速為18rpm。以純度優(yōu)于99.99%的Ar作為沉積氣氛,采用磁控濺射法射頻濺射生長(zhǎng)金屬層,制備過程中襯底溫度為室溫,Ar壓力為0.8Pa。ZnO靶材離基底垂直距離為55mm。采用RF磁控濺射,最后生長(zhǎng)的ZnO厚度為3nm。調(diào)停ZnO靶材上的功率。在Ag靶材上加上DC功率,生長(zhǎng)4nm的Ag層后停止,調(diào)停功率。即制得ZnO/Ag超薄金屬透明電極。
(4)將PEDOT:PSS(CleviosTMP VP AI4083)以5000rpm轉(zhuǎn)速旋涂于剛制備的透明電極表面,在空氣中100℃加熱50min,得到10nm厚的PEDOT:PSS薄膜的空穴傳輸層。
(5)配制濃度為1mol/L的PbI2溶液,溶劑為二甲基甲酰胺;配制濃度為10mg/mL的CH3NH3I溶液,溶于異丙醇中。在沉積有空穴傳輸層的襯底上旋涂PbI2溶液,在70℃的上烘干后,放入CH3NH3I溶液中浸泡約40秒,襯底顏色迅速變?yōu)樽睾谏?,取出后放到干凈的異丙醇中,洗去多余的CH3NH3I,最后放置在70℃的加熱臺(tái)上烘10min,得到厚度為50nm的CH3NH3PbI3鈣鈦礦材料的吸光層。
(6)稱量10mg PCBM溶入1ml鄰二氯苯中形成PCBM鄰二氯苯溶液,磁力攪拌24小時(shí),取PCBM鄰二氯苯溶液以5000rpm轉(zhuǎn)速旋涂于CH3NH3PbI3薄膜上,得到10nm PCBM薄膜的電子傳輸層。
(7)在高真空(<10-4Pa)下,蒸鍍10nm銀電極,完成電池制備。經(jīng)測(cè)試,電池效率為15%。
在以上實(shí)施例中成核籽晶層可以用MoO3、NiO中的任一種代替上述材料;超薄金屬可以用Al代替上述材料;透明襯底可以用石英、聚酰亞胺PI中的任一種代替上述材料;空穴傳輸層可以用CuI、NiOx中的任一種代替上述材料;鈣鈦礦吸光層可以用CH3NH3PbCl3、CH3NH3PbBr3、CH3NH3PbIBr2、CH3NH3PbI2Br、CH3NH3PbI2Cl、CH3NH3PbICl2、CH3NH3SnCl3、CH3NH3SnBr3、CH3NH3SnI3、CH3NH3SnIBr2、CH3NH3SnI2Br或CH3NH3SnICl2中的任一種代替上述材料;背電極可以用金、導(dǎo)電高分子薄膜中的任一種代替上述材料。
實(shí)施例2
一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池其結(jié)構(gòu)如圖1所示,自下而上包括透明襯底1、超薄金屬透明電極2、空穴傳輸層3、鈣鈦礦吸光層4、電子傳輸層5和背電極6。透明襯底1為透明玻璃;超薄金屬透明電極2自下而上依次為成核籽晶層和超薄金屬兩層薄膜,成核籽晶層為CuSCN,厚度為15nm,超薄金屬為Cu,厚度為9nm;空穴傳輸層3為50nm厚的CuSCN薄膜;鈣鈦礦吸光層4為厚度為200nm厚的CH3NH3PbI3;電子傳輸層5為50nm厚的TiO2薄膜;背電極6為150nm厚的銀納米線電極。
制備PET/CuSCN/Ag/CuSCN/CH3NH3PbI3/ZnO/AgNW鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的步驟為:
(1)將透明玻璃片在乙醇、丙酮等溶液中超聲10min,用氮?dú)獯蹈桑?/p>
(2)在玻璃基底上旋涂15nm厚的CuSCN,作為成核籽晶層;
(3)將上述樣品置于磁控濺射樣品室,等待反應(yīng)室背底真空度優(yōu)于1×10-6Torr,將樣品裝入反應(yīng)室腔體并旋轉(zhuǎn)樣品架,轉(zhuǎn)速為18rpm。以純度優(yōu)于99.99%的Ar作為沉積氣氛,采用磁控濺射法射頻濺射生長(zhǎng)金屬層,制備過程中襯底溫度為室溫,Ar壓力為0.8Pa。在Cu靶材上加上DC功率,生長(zhǎng)9nm的Cu層后停止,調(diào)停功率。即制得CuSCN/Ag透明電極。
(4)將CuSCN以3000rpm轉(zhuǎn)速旋涂于剛制備的透明電極表面,在空氣中100℃加熱30min,得到50nm厚的CuSCN薄膜的空穴傳輸層。
(5)配制濃度為1mol/L的PbI2溶液,溶劑為二甲基甲酰胺;配制濃度為10mg/mL的CH3NH3I溶液,溶于異丙醇中。在沉積有空穴傳輸層的襯底上旋涂PbI2溶液,在70℃的上烘干后,放入CH3NH3I溶液中浸泡約40秒,襯底顏色迅速變?yōu)樽睾谏〕龊蠓诺礁蓛舻漠惐贾?,洗去多余的CH3NH3I,最后放置在70℃的加熱臺(tái)上烘10min,得到厚度為200nm的CH3NH3PbI3鈣鈦礦材料的吸光層。
(6)將TiO2溶于氯苯或其它溶劑得到濃度為10mg/mL的溶液,以800rpm轉(zhuǎn)速旋涂于CH3NH3PbI3薄膜上,得到50nmTiO2薄膜的電子傳輸層。
(7)在高真空(<10-4Pa)下,蒸鍍150nm銀納米線電極,完成電池制備,經(jīng)測(cè)試,柔性電池效率為14.5%。
在以上實(shí)施例中成核籽晶層可以用MoO3、NiO中的任一種代替上述材料;超薄金屬可以用Al代替上述材料;透明襯底可以用石英、聚酰亞胺PI中的任一種代替上述材料;空穴傳輸層可以用CuI、NiOx中的任一種代替上述材料;鈣鈦礦吸光層可以用CH3NH3PbCl3、CH3NH3PbBr3、CH3NH3PbIBr2、CH3NH3PbI2Br、CH3NH3PbI2Cl、CH3NH3PbICl2、CH3NH3SnCl3、CH3NH3SnBr3、CH3NH3SnI3、CH3NH3SnIBr2、CH3NH3SnI2Br或CH3NH3SnICl2中的任一種代替上述材料;背電極可以用金、導(dǎo)電高分子薄膜中的任一種代替上述材料。
實(shí)施例3
一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池其結(jié)構(gòu)如圖1所示,自下而上包括透明襯底1、超薄金屬透明電極2、空穴傳輸層3、鈣鈦礦吸光層4、電子傳輸層5和背電極6。透明襯底1為透明玻璃;超薄金屬透明電極2自下而上依次為成核籽晶層和超薄金屬兩層薄膜,成核籽晶層為GO,厚度為5nm,超薄金屬為Ag,厚度為9nm;空穴傳輸層3為40nm厚的CuSCN薄膜;鈣鈦礦吸光層4為厚度為300nm厚的CH3NH3PbI3;電子傳輸層5為50nm厚的ZnO薄膜;背電極6為200nm厚的銀電極。
制備玻璃/GO/Ag/CuSCN/CH3NH3PbI3/ZnO/Ag鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的步驟為:
(1)將透明玻璃片在乙醇、丙酮等溶液中超聲10min,用氮?dú)獯蹈桑?/p>
(2)在玻璃基底上旋涂5nm厚的GO,作為成核籽晶層;
(3)將上述樣品置于磁控濺射樣品室,等待反應(yīng)室背底真空度優(yōu)于1×10-6Torr,將樣品裝入反應(yīng)室腔體并旋轉(zhuǎn)樣品架,轉(zhuǎn)速為18rpm。以純度優(yōu)于99.99%的Ar作為沉積氣氛,采用磁控濺射法射頻濺射生長(zhǎng)金屬層,制備過程中襯底溫度為室溫,Ar壓力為0.8Pa。在Ag靶材上加上DC功率,生長(zhǎng)9nm的Ag層后停止,調(diào)停功率。即制得CuSCN/Ag透明電極。
(4)將CuSCN以3000rpm轉(zhuǎn)速旋涂于剛制備的透明電極表面,在空氣中100℃加熱30min,得到40nm厚的CuSCN薄膜的空穴傳輸層。
(5)配制濃度為1mol/L的PbI2溶液,溶劑為二甲基甲酰胺;配制濃度為10mg/mL的CH3NH3I溶液,溶于異丙醇中。在沉積有空穴傳輸層的襯底上旋涂PbI2溶液,在70℃的上烘干后,放入CH3NH3I溶液中浸泡約40秒,襯底顏色迅速變?yōu)樽睾谏?,取出后放到干凈的異丙醇中,洗去多余的CH3NH3I,最后放置在70℃的加熱臺(tái)上烘10min,得到厚度為300nm的CH3NH3PbI3鈣鈦礦材料的吸光層。
(6)將ZnO溶于甲醇或其它溶劑得到濃度為10mg/mL的溶液,以800rpm轉(zhuǎn)速旋涂于CH3NH3PbI3薄膜上,得到30nmZnO薄膜的電子傳輸層。
(7)在高真空(<10-4Pa)下,蒸鍍200nm銀電極,完成電池制備,經(jīng)測(cè)試,電池效率為18.5%。
在以上實(shí)施例中成核籽晶層可以用MoO3、NiO中的任一種代替上述材料;超薄金屬可以用Al代替上述材料;透明襯底可以用石英、聚酰亞胺PI中的任一種代替上述材料;空穴傳輸層可以用CuI、NiOx中的任一種代替上述材料;鈣鈦礦吸光層可以用CH3NH3PbCl3、CH3NH3PbBr3、CH3NH3PbIBr2、CH3NH3PbI2Br、CH3NH3PbI2Cl、CH3NH3PbICl2、CH3NH3SnCl3、CH3NH3SnBr3、CH3NH3SnI3、CH3NH3SnIBr2、CH3NH3SnI2Br或CH3NH3SnICl2中的任一種代替上述材料;背電極可以用金、導(dǎo)電高分子薄膜中的任一種代替上述材料。
實(shí)施例4
一種基于超薄金屬透明電極的鈣鈦礦太陽(yáng)能電池,自下而上包括透明襯底、超薄金屬透明電極、電子傳輸層、鈣鈦礦吸光層、空穴傳輸層和背電極。透明襯底為PEN薄片;超薄金屬透明電極自下而上依次為成核籽晶層和超薄金屬兩層薄膜,成核籽晶層為TiO2,厚度為50nm,超薄金屬為15nm厚的Au;電子傳輸層為200nm厚的ZnO;鈣鈦礦吸光層為厚度為500nm的CH3NH3PbI3;空穴傳輸層為200nm的CuSCN薄膜;背電極為300nm厚的鋁電極。
制備PEN/TiO2/Au/ZnO/CH3NH3PbI3/CuSCN/Al鈣鈦礦太陽(yáng)能電池的步驟為:
(1)將PEN薄片在乙醇溶液中超聲10min,用氮?dú)獯蹈珊?,立即放入磁控濺射裝載室中,開始抽真空。
(2)將樣品裝入反應(yīng)室腔體并旋轉(zhuǎn)樣品架,轉(zhuǎn)速為18rpm。以純度優(yōu)于99.99%的Ar作為沉積氣氛,采用磁控濺射法射頻濺射生長(zhǎng)金屬層,制備過程中襯底溫度為室溫,Ar壓力為0.8Pa。TiO2靶材離基底垂直距離為55mm。采用RF磁控濺射,最后生長(zhǎng)的TiO2厚度為50nm。調(diào)停TiO2靶材上的功率。在Au靶材上加上DC功率,生長(zhǎng)15nm的Au層后停止,調(diào)停功率。即制得TiO2/Au超薄金屬透明電極。
(3)調(diào)停Au靶材上的功率。在TiO2靶材上加上射頻功率,生長(zhǎng)200nm的ZnO層后停止,調(diào)停功率。
(4)配制濃度為1mol/L的PbI2溶液,溶劑為二甲基甲酰胺;配制濃度為10mg/mL的CH3NH3I溶液,溶于異丙醇中。在沉積有空穴傳輸層的襯底上旋涂PbI2溶液,在70℃的上烘干后,放入CH3NH3I溶液中浸泡約40秒,襯底顏色迅速變?yōu)樽睾谏〕龊蠓诺礁蓛舻漠惐贾?,洗去多余的CH3NH3I,最后放置在70℃的加熱臺(tái)上烘10min,得到厚度為500nm的CH3NH3PbI3鈣鈦礦材料的吸光層。
(5)在鈣鈦礦薄膜上面旋涂200nm的CuSCN薄膜,作為空穴傳輸層。
(6)在高真空(<10-4Pa)下,蒸鍍300nm鋁電極,完成電池制備,經(jīng)測(cè)試,柔性電池效率為16.5%。
在以上實(shí)施例中成核籽晶層可以用MoO3、NiO中的任一種代替上述材料;超薄金屬可以用Al代替上述材料;透明襯底可以用石英、聚酰亞胺PI中的任一種代替上述材料;空穴傳輸層可以用CuI、NiOx中的任一種代替上述材料;鈣鈦礦吸光層可以用CH3NH3PbCl3、CH3NH3PbBr3、CH3NH3PbIBr2、CH3NH3PbI2Br、CH3NH3PbI2Cl、CH3NH3PbICl2、CH3NH3SnCl3、CH3NH3SnBr3、CH3NH3SnI3、CH3NH3SnIBr2、CH3NH3SnI2Br或CH3NH3SnICl2中的任一種代替上述材料;背電極可以用金、導(dǎo)電高分子薄膜中的任一種代替上述材料。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。