本實(shí)用新型涉及供電裝置領(lǐng)域，尤其是一種高倍率電池使用的銅鎳復(fù)合帶。

背景技術(shù)：

在高功率放電的電池（高倍率電池）中，放電電流很大，現(xiàn)有技術(shù)中主要使用純鎳帶或純銅帶。鎳帶或銅帶在電池內(nèi)部主要作用是將負(fù)極片集流體銅箔和鋼殼連接起來(lái)，起到導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的作用。鎳帶或銅帶與鋼殼之間通常采用電阻焊方式焊接（通過(guò)高電流經(jīng)過(guò)金屬與金屬接觸界面產(chǎn)生熱量融合）。因?yàn)閷?duì)于高功率型電池來(lái)說(shuō)最大限度降低電池內(nèi)阻至關(guān)重要，由于鎳的焊接性能較好，而銅的導(dǎo)電能力強(qiáng)，所以通常采用多個(gè)鎳帶同時(shí)使用或采用電導(dǎo)率最好的銅作為連接片。

但是采用多個(gè)鎳帶時(shí)極片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜、生產(chǎn)設(shè)備工藝復(fù)雜、成本高、焊接時(shí)厚度增加降低了焊接可靠性和穩(wěn)定性，時(shí)多極耳負(fù)極片極耳出會(huì)出現(xiàn)析鋰現(xiàn)象存在嚴(yán)重的安全隱患。采用純銅作為連接片時(shí)，工藝雖然可以簡(jiǎn)化，但是由于銅的電導(dǎo)率高和熱傳導(dǎo)系數(shù)大，導(dǎo)致采用電阻焊時(shí)很難穩(wěn)定焊接，對(duì)焊接設(shè)備要求極高，穩(wěn)定性和一致性很難控制，如何解決這些問題，是一個(gè)研究方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提出一種高倍率電池使用的銅鎳復(fù)合帶，能在提高連接片的電導(dǎo)率同時(shí)降低界面熱傳導(dǎo)系數(shù)，簡(jiǎn)化電池生產(chǎn)工藝，提升電池高功率放電性能，提升工藝生產(chǎn)控制能力，提升電池一致性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案。

一種高倍率電池使用的銅鎳復(fù)合帶，所述復(fù)合帶設(shè)于電池內(nèi)部，復(fù)合帶一端與電極極片集流體相接，復(fù)合帶另一端與電池金屬殼相接；所述復(fù)合帶包括銅帶層和鎳帶層，所述銅帶層和鎳帶層固接為復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括雙層復(fù)合、三層復(fù)合和鍍層復(fù)合。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙層復(fù)合時(shí)，銅帶層厚度為0.1mm-0.5mm，鎳帶層厚度為0.1-0.5mm。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙層復(fù)合時(shí)，銅帶層和鎳帶層的厚度相等。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層復(fù)合時(shí)，復(fù)合帶的頂部和底部均為鎳帶層，兩鎳帶層的中間夾有銅帶層，頂部、底部鎳帶層的厚度為0.05mm-0.25mm，銅帶層的厚度為0.1mm-0.5mm。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層復(fù)合時(shí)，頂部鎳帶層和底部鎳帶層的厚度相等。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為鍍膜復(fù)合時(shí)，復(fù)合帶的基材為銅帶層，銅帶層的上下端面鍍以鎳帶層，所述銅帶層的厚度為0.2mm-0.5mm，所述鎳帶層的厚度為0.005mm-0.025mm。

所述復(fù)合帶連接電池負(fù)極片集流體銅箔和電池鋼殼以形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，復(fù)合帶的銅帶層焊接固定于電池鋼殼上。

本實(shí)用新型以銅鎳復(fù)合帶作為電極極片與電池鋼殼間的電連接結(jié)構(gòu)，由于鎳的焊接性能較好，而銅的導(dǎo)電能力強(qiáng)，而且本產(chǎn)品的銅帶和鎳帶復(fù)合為一體，因此能夠在提高連接片的電導(dǎo)率同時(shí)降低界面熱傳導(dǎo)系數(shù)，簡(jiǎn)化電池生產(chǎn)工藝，提升電池高功率放電性能，提升工藝生產(chǎn)控制能力，提升電池一致性和穩(wěn)定性。

本實(shí)用新型中，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括雙層復(fù)合、三層復(fù)合和鍍層復(fù)合，這使得本產(chǎn)品能根據(jù)不同電池的放電指標(biāo)和制造工藝，靈活選擇符合要求的復(fù)合帶來(lái)在電池內(nèi)形成電連接結(jié)構(gòu)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明：

附圖1是本實(shí)用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙層復(fù)合時(shí)的示意圖；

附圖2是本實(shí)用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層復(fù)合時(shí)的示意圖；

附圖3是本實(shí)用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)為鍍膜復(fù)合時(shí)的示意圖；

圖中：1-銅帶層；2-鎳帶層。

具體實(shí)施方式

如圖1、2、3所示，一種高倍率電池使用的銅鎳復(fù)合帶，所述復(fù)合帶設(shè)于電池內(nèi)部，復(fù)合帶一端與電極極片集流體相接，復(fù)合帶另一端與電池金屬殼相接；所述復(fù)合帶包括銅帶層1和鎳帶層2，所述銅帶層1和鎳帶層2固接為復(fù)合結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)包括雙層復(fù)合、三層復(fù)合和鍍層復(fù)合。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙層復(fù)合時(shí)，銅帶層1厚度為0.1mm-0.5mm，鎳帶層2厚度為0.1-0.5mm。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為雙層復(fù)合時(shí)，銅帶層和鎳帶層的厚度相等。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層復(fù)合時(shí)，復(fù)合帶的頂部和底部均為鎳帶層2，兩鎳帶層2的中間夾有銅帶層1，頂部、底部鎳帶層2的厚度為0.05mm-0.25mm，銅帶層1的厚度為0.1mm-0.5mm。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為三層復(fù)合時(shí)，頂部鎳帶層和底部鎳帶層的厚度相等。

當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)為鍍膜復(fù)合時(shí)，復(fù)合帶的基材為銅帶層，銅帶層的上下端面鍍以鎳帶層，所述銅帶層的厚度為0.2mm-0.5mm，所述鎳帶層的厚度為0.005mm-0.025mm。

所述復(fù)合帶連接電池負(fù)極片集流體銅箔和電池鋼殼以形成導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，復(fù)合帶的銅帶層焊接固定于電池鋼殼上。