本實(shí)用新型涉及防爆閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電池用新型防爆平衡閥。

背景技術(shù)：

目前應(yīng)用在市場上的防爆平衡產(chǎn)品主要的安裝方式為；1：內(nèi)部安裝,在PACK上開設(shè)直通孔配合螺紋式的防爆閥產(chǎn)品及螺母安裝固定；2：平面式安裝,即需將安裝螺絲從PACK電池包內(nèi)部，再通過直通孔殼壁，再到鎖緊產(chǎn)品并固定在電池包PACK殼體上，屬于從內(nèi)部向外部安裝方式，當(dāng)維護(hù)拆卸時，需將整個電池包拆卸后在將螺紋拆卸出來，維護(hù)保養(yǎng)相對來說比較復(fù)雜些。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種電池用新型防爆平衡閥，以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于，包括：

平面式保護(hù)蓋，其表面帶有弧形圖案且?guī)в袌A孔及腰型孔，用于保護(hù)防爆閥主體和工況透氣；

防爆主體，采用的是刺破結(jié)構(gòu)可與外界空氣瞬間產(chǎn)生較大的透氣直通率；

防爆透氣膜，用于防塵防水且?guī)в写唐平Y(jié)構(gòu)；

密封膠條，用于密封防爆閥；

防護(hù)鋼片，其上均勻排布直通孔，起到功能透氣及防護(hù)殼體內(nèi)部異常物體對防爆膜材造成影響的作用；

黃銅襯套，用于安裝螺絲；

所述平面式保護(hù)蓋安裝在防爆主體一側(cè)，所述防爆透氣膜安裝在防爆主體中間處，所述密封膠條安裝在防爆主體另一側(cè)，所述防爆主體與塑膠結(jié)構(gòu)體相接，所述黃銅襯套安裝在防爆主體上。

上述的一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于：所述平面式保護(hù)蓋嵌入防爆閥主體中。

上述的一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于：所述密封膠條與防爆主體采用的是限位固定式卡槽按壓緊入安裝。

上述的一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于：所述防爆透氣膜與防爆主體采用的是一體式熱熔成型工藝方式安裝。

上述的一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于：所述塑膠結(jié)構(gòu)體與防爆主體采用熱熔柱點(diǎn)固定方式固緊。

上述的一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于：所述黃銅襯套與防爆主體采用的是模內(nèi)注塑一體式成型安裝。

上述的一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于：所述防爆主體四角上設(shè)置有安裝黃銅襯套的通孔，通孔內(nèi)側(cè)設(shè)置密封圈。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能滿足防爆基本功能，能快速爆破泄壓，同時滿足IP67、IPXXD、IPXXB防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)，體積較小，安裝方便，可靠性好，適應(yīng)性好。

以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進(jìn)一步說明，以充分地了解本實(shí)用新型的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，一種電池用新型防爆平衡閥，其特征在于，包括：

平面式保護(hù)蓋1，其表面帶有弧形圖案且?guī)в袌A孔及腰型孔，其作用為起到防護(hù)作用及工況透氣的作用；

防爆主體2，內(nèi)部采用的是刺破結(jié)構(gòu)，可與外界空氣瞬間產(chǎn)生較大的透氣直通率，且防爆主體上采用的安裝結(jié)構(gòu)設(shè)計類型為：密封圈部位在防爆主體的安裝直通孔內(nèi)側(cè)方向，其作用主要是根據(jù)該防爆閥是從外界環(huán)境朝PACK內(nèi)部方向殼體上進(jìn)行裝配設(shè)計的；

防爆透氣膜3，其可以起到防水防塵的效果且?guī)в写唐平Y(jié)構(gòu)功能；

密封膠條4，采用的結(jié)構(gòu)外凸壓入過盈柱樣式且?guī)в邢尬唤Y(jié)構(gòu)，其作用可明顯的起到防止密封圈移動或者密封不牢效果；

防護(hù)鋼片5，采用的是腰型式透氣直通孔結(jié)構(gòu)，其主要起到功能透氣及防護(hù)殼體內(nèi)部異常物體對防爆膜材造成影響；

黃銅襯套6，其主要作用為滿足安裝時螺絲緊配時更高的強(qiáng)度，及由外向內(nèi)安裝的設(shè)計結(jié)構(gòu)原理；

所述平面式保護(hù)蓋1安裝在防爆主體2一側(cè)，所述防爆透氣膜3安裝在防爆主體2中間處，所述密封膠條4安裝在防爆主體2另一側(cè)，所述防爆主體2與塑膠結(jié)構(gòu)體相接，所述黃銅襯套6安裝在防爆主體2上。

平面式保護(hù)蓋1與防爆主體2為防扣位配合且?guī)в锌畚皇娇ňo的固定方式，以及裝配后四周位置留余直通的透氣方式，其作用主要是防止卡扣式扭曲張開對其裝配造成松動的影響。保護(hù)蓋嵌入在防爆閥主體內(nèi)部中，爆破后直接利用蓋子四周的直通空間及保護(hù)蓋上方的透氣孔直接達(dá)到透氣的效果，其作用可使透氣效率利用率較高。

防爆主體2與密封膠條4采用的是限位固定式卡槽按壓緊入安裝，其兩部件的作用是起到密封產(chǎn)品的氣密性功能作用。防爆主體2與防爆透氣膜3采用的是一體式熱熔成型工藝方式，其主要作用是讓防爆膜材與塑膠殼體密封成型為一體。防爆主體2與塑膠結(jié)構(gòu)體采用的是熱熔柱點(diǎn)固定方式固緊，其作用主要是固定鋼片與主體。防爆主體2與黃銅襯套6采用的是模內(nèi)注塑一體式成型方式，作用是起到固定安裝使用。

電池包在正常工況運(yùn)行狀態(tài)時，由于電池包在使用過程中因地理環(huán)境的變化及內(nèi)部元器件工作產(chǎn)生相對應(yīng)的溫升，從而產(chǎn)生相對應(yīng)的壓力，與外部形成一定的壓力差，至此裝上本實(shí)用新型的防爆閥產(chǎn)品，可通過防爆透氣膜的作用將密封殼體內(nèi)部的壓力排泄到外部環(huán)境，實(shí)現(xiàn)與外部壓力平衡的作用。

電池包在出現(xiàn)異常或者爆炸工作狀態(tài)時，由于內(nèi)部密封腔體處于密封狀態(tài)，在內(nèi)部瞬間會產(chǎn)生一個極大的壓強(qiáng)作用于密封殼體的內(nèi)壁上并造成內(nèi)部元器件的破壞及元器件使用壽命下降問題，此時采用從外界環(huán)境朝電池包內(nèi)部方向的殼體位置上裝上本新型的防爆閥產(chǎn)品，可通過產(chǎn)品部件防爆主體2與防爆透氣膜3瞬間共同作用來實(shí)現(xiàn)膜材透氣效率瞬間直通率達(dá)到80％以上，最終實(shí)現(xiàn)電池包氣體瞬間的泄放出去，避免內(nèi)部元器件受損等使用壽命下降，延緩電池包內(nèi)部出現(xiàn)異常的時間。

本實(shí)用新型能滿足防爆基本功能，且能在電池包異常時能快速爆破泄壓，實(shí)現(xiàn)內(nèi)外壓力平衡，同時滿足IP67、IPXXD、IPXXB防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)，采用內(nèi)嵌入式襯套(即直通孔方式)的設(shè)計的安裝部位，密封圈設(shè)計部位在該安裝孔位的內(nèi)側(cè)方向，體積較小，安裝方便，可靠性好，適應(yīng)性好。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思做出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。