本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種銜鐵支架。

背景技術(shù)：

斷路器主要由操作機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)、脫扣裝置、滅弧裝置等組成，電磁脫扣裝置與保護(hù)電路串聯(lián)。線路中通過正常電流時(shí)，電磁鐵產(chǎn)生的電磁力小于反作用力彈簧的拉力，銜鐵不能被電磁鐵吸動，斷路器正常運(yùn)行，當(dāng)線路中出現(xiàn)短路故障時(shí)，電流超過正常電流的若干倍，電磁鐵產(chǎn)生的電磁力大于反作用力彈簧的作用力，銜鐵被電磁鐵戲吸動通過傳動機(jī)構(gòu)推動自動脫扣機(jī)構(gòu)釋放主觸頭。主觸頭在分閘作用下分開切斷電路起到短路保護(hù)作用。所以控制銜鐵轉(zhuǎn)動的彈簧力和電磁鐵線圈組件對銜鐵吸力的平衡非常重要，關(guān)系到斷路器過載保護(hù)的靈敏度和精確性。但是目前安裝在銜鐵支架上的彈簧由于個(gè)體化差異較大，導(dǎo)致彈簧力不均勻，在組裝過程當(dāng)中需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，增加了安裝的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的第一發(fā)明目的是提供一種銜鐵支架，其在于銜鐵配合的過程當(dāng)中，解決了彈簧彈力不一致，導(dǎo)致安裝困難的問題。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種銜鐵支架，包括基板以及基板兩側(cè)彎折部形成的銜鐵支架本體，在所述彎折部上對稱設(shè)置有一對定位孔，一轉(zhuǎn)軸穿過定位孔并于基板處套設(shè)有調(diào)節(jié)扭簧，所述彎折部上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸平行的一定位柱，所述定位柱上設(shè)置有一長條狀的調(diào)節(jié)孔，所述調(diào)節(jié)扭簧的一端與伸入調(diào)節(jié)孔當(dāng)中并通過一鎖緊裝置相固定，所述調(diào)節(jié)扭簧的另一端與銜鐵相固定。

通過采用上述技術(shù)方案， 通過設(shè)置有一定位柱，在定位柱內(nèi)設(shè)置有一長條狀的調(diào)節(jié)孔，起到了調(diào)節(jié)扭簧的一端能伸入到調(diào)節(jié)孔當(dāng)中，并且可以通過一個(gè)鎖緊裝置實(shí)現(xiàn)固定，進(jìn)而起到了能調(diào)節(jié)扭簧的單位長度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扭簧的彈簧力，調(diào)節(jié)簡單方便，無需再更換、安裝另外的扭簧。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述鎖緊裝置包括第一鎖緊套和第二鎖緊套，所述第一鎖緊套和第二鎖緊套在一端相樞接，并且第一鎖緊套和第二鎖緊套能在另一端相互扣合形成與定位柱外側(cè)相適配的形狀，所述第一鎖緊套上具有與調(diào)節(jié)孔位置相適配的貫穿孔。

通過采用上述技術(shù)方案，通過鎖緊裝置為第一鎖緊套和第二鎖緊套，并且第一鎖緊套和第二鎖緊套能夠通過樞接的一端實(shí)現(xiàn)開合，然后供扭簧通過貫穿孔之后，第一鎖緊套和第二鎖緊套再通過相互扣合，即能實(shí)現(xiàn)扭簧的一端固定在定位柱的相應(yīng)位置。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述定位柱為長方體狀，在定位柱的兩側(cè)壁上設(shè)置有齒形面，所述第一鎖緊套和第二鎖緊套與定位柱相接觸的一側(cè)設(shè)置均設(shè)置有齒形面。

通過采用上述技術(shù)方案，通過相互齒形面的配合，進(jìn)而起到了鎖緊裝置在定位之后不容易發(fā)生偏移和滑動。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置在于，所述鎖緊裝置包括設(shè)置在調(diào)節(jié)孔一側(cè)的多個(gè)定位片，所述定位片上具有與扭簧相適配的定位槽。

通過采用上述技術(shù)方案，通過在調(diào)節(jié)孔上設(shè)置有定位槽，進(jìn)而可以將扭簧的一端放置到定位片的定位槽內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，這種具有檔位的固定方式實(shí)施更加方便簡單。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1的銜鐵支架與銜鐵配合的示意圖；

圖2是實(shí)施例1的轉(zhuǎn)軸固定在定位柱上的示意圖；

圖3是實(shí)施例1的鎖緊裝置的示意圖；

圖4是實(shí)施例2的銜鐵支架與銜鐵配合的示意圖；

圖5是圖4的局部放大圖。

圖中，1、銜鐵支架本體；11、基板；12、彎折部；121、定位孔；2、轉(zhuǎn)軸；3、調(diào)節(jié)扭簧；4、定位柱；41、調(diào)節(jié)孔；5、鎖緊裝置；51、第一鎖緊套；52、第二鎖緊套；53、貫穿孔；54、齒形面；6、定位片；61、定位槽；7、銜鐵。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

請參照附圖1和2，一種銜鐵支架，包括基板11以及基板11兩側(cè)彎折部12形成的銜鐵支架本體1，在所述彎折部12上對稱設(shè)置有一對定位孔121，一轉(zhuǎn)軸2穿過定位孔121并于基板11處套設(shè)有調(diào)節(jié)扭簧3，所述彎折部12上設(shè)置與轉(zhuǎn)軸2平行的一定位柱4，所述定位柱4上設(shè)置有一長條狀的調(diào)節(jié)孔41，在定位柱4內(nèi)設(shè)置有一長條狀的調(diào)節(jié)孔41，起到了調(diào)節(jié)扭簧3的一端能伸入到調(diào)節(jié)孔41當(dāng)中，所述調(diào)節(jié)扭簧3的一端與伸入調(diào)節(jié)孔41當(dāng)中并通過一鎖緊裝置5相固定，所述調(diào)節(jié)扭簧3的另一端與銜鐵7相固定。

請參照附圖3，本實(shí)施例當(dāng)中定位柱4的形狀為長方體狀，鎖緊裝置5包括第一鎖緊套51和第二鎖緊套52，所述第一鎖緊套51和第二鎖緊套52在一端相樞接，并且第一鎖緊套51和第二鎖緊套52能在另一端相互扣合形成與定位柱4外側(cè)相適配的長方形，所述第一鎖緊套51上具有與調(diào)節(jié)孔41位置相適配的兩個(gè)貫穿孔53，貫穿孔53用來供扭簧的穿設(shè)。并且在定位柱4的兩側(cè)壁上設(shè)置有齒形面54，所述第一鎖緊套51和第二鎖緊套52與定位柱4相接觸的一側(cè)設(shè)置均設(shè)置有齒形面54。

在使用過程當(dāng)中，先第一鎖緊套51和第二鎖緊套52能夠通過樞接的一端實(shí)現(xiàn)開合，然后移動到扭簧需要固定的位置，然后將扭簧依次穿設(shè)過兩個(gè)貫穿孔53，第一鎖緊套51和第二鎖緊套52再通過相互扣合，即能實(shí)現(xiàn)扭簧的一端固定在定位柱4的相應(yīng)位置，并且齒形面54的設(shè)置使鎖緊裝置5不會發(fā)生移動。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)扭簧的彈簧力，調(diào)節(jié)簡單方便，無需再更換、安裝另外的扭簧。

實(shí)施例2

請參照附圖4和5，與實(shí)施例1的不同點(diǎn)在于，實(shí)施例2當(dāng)中在調(diào)節(jié)孔41處的一側(cè)壁設(shè)置有多個(gè)定位片6，定位片6上具有與扭簧相適配的定位槽61。通過在調(diào)節(jié)孔41上設(shè)置有定位槽61，進(jìn)而可以將扭簧的一端放置到定位片6的定位槽61內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定，這種具有檔位的固定方式實(shí)施更加方便簡單。本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。