專利名稱：雙用銜鐵的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及斷路器，特別是涉及一種包括斷路器跳閘手動機構的斷路器。
在本領域斷路器是眾所周知的。在美國專利第4,698,606；4,725,800和4,963,846號中公開了一些模制殼體的斷路器的例子。斷路器常被用于防止由于過電流對電路造成破壞，類似的過電流狀態(tài)象過載狀態(tài)或相對高等級的短路狀態(tài)。
模制外殼的斷路器包括至少一對可分開的觸頭，該對可分開的觸頭一般可借助于設置在殼體外面的操作手柄操縱，或者響應過電流狀態(tài)自動動作。當斷路器閉合時，可動觸頭組件與靜止或固定觸頭組件接觸在一起。閉合的觸頭在線路端和負載端之間傳導電流。當斷路器跳閘或被轉換到斷開狀態(tài)時，可動觸頭組件脫離固定觸頭組件，因此，中斷線路和負載端之間的電流。
斷路器一般包括一支樞式操作手柄，該手柄從在斷路器外殼上形成的開口中伸出，用于正常的開/關手動操作。該操作手柄在斷路器的操作之中一般假定具有三個或更多的位置。當把手柄移到閉合位置，或該斷路器尚未跳閘時，斷路器的觸頭閉合，由此使電流在電流源和所連接的電路之間流動。當手柄被移到斷開位置時，斷路器的觸頭分開，從而阻止電流流過該斷路器。當斷路器跳閘時，可分開的觸頭被分開，手柄移動到閉合和斷開位置之間的跳閘位置。
在其外殼內，模制殼體的斷路器已經安裝了一個操作機構和一個起動器或閉鎖組件，在正常情況下，該閉鎖組件把操作機構閉鎖，該操作機構可控制地連接到一個或多個主觸頭上。把該斷路器的操作機構設計得能快速打開和閉合可分開觸頭，借此防止動觸頭停止在任何一個在全打開或全閉合位置中間的位置上。閉鎖組件受到激勵，釋放該操作機構，使觸頭分開，借此遮斷線路和負載端之間的電流。
某些型號的斷路器包括一種機電跳閘單元，它以二個或更多的運行模式遮斷電流。一般該機電跳閘單元感應高到5到6倍正常額定電流的過載電流以及大于約10倍正常額定電流的短路電流。一個雙金屬件與可分開觸頭串聯(lián)布置。在第一種運行模式中，隨著過載電流的出現(xiàn)，雙金屬件被加熱。隨后，該雙金屬片變曲和跳閘桿的凸緣嚙合，借此轉動跳閘桿并使斷路器跳閘。電磁鐵構成線路和負載端之間的導電通路的一部分并與可分開觸頭串聯(lián)設置。在第二種機電跳閘單元的運行模式中，響應短路電流，電磁鐵被激勵并電磁吸引其銜鐵。隨后，銜鐵轉動并嚙合跳閘桿的另一凸緣，因此轉動跳閘桿并使該斷路器跳閘。
我們知道，外部并聯(lián)跳閘機構、接地故障跳閘機構或欠壓跳閘繼電器與斷路器的內部螺線管電氣上相互連接。無論何時這個螺線管被激勵，其可動鐵心都會驅動機電跳閘單元的銜鐵，使斷路器跳閘。
其它類型的斷路器可以包括用于自動遮斷電流的電子跳閘單元。電子跳閘單元包括響應過電流狀態(tài)的電流互感器或傳感器。當感應出過電流狀態(tài)時，電流傳感器把信號提供給電子電路，該電子電路位于電子跳閘單元內，該跳閘單元激勵螺線管，隨后，該螺線管的可動鐵心嚙合跳閘桿的凸緣，該跳閘桿轉動，釋放操作機構并使斷路器跳閘。另外還知道，利用螺線管的可動鐵心驅動機電跳閘單元的銜鐵，使斷路器跳閘。
斷路器也可以包括一手動按鈕，用于人工遮斷電流。不論何時該按鈕被按下，與按鈕相聯(lián)的插捧式可動鐵心嚙合跳閘桿的凸緣。該凸緣轉動該跳閘桿，由此釋放操作機構并使斷路器跳閘，手動按鈕有助于跳閘機構的局部測試。該手動按鈕還提供在緊急條件下，比用操作手柄正常手動閉合到斷開操作更快的手動跳閘操作。但是，手動按鈕需要一個空間。
所以，必要的是一種手動跳閘機構，它有助于對斷路器的附加測試。
更具體地講，這樣的機構有助于這樣的測試，它顯然不降低手動跳閘機構的可靠性。
另一個必要是，一種機構，它僅對目前斷路器結構銷作修改提供手動跳閘。
更具體地講，這樣的機構提供最小成本的手動跳閘。
本發(fā)明可滿足這些和其他的要求，本發(fā)明涉及一種斷路器，它包括具有開口的外殼；設置在外殼內并可在閉合位置和打開位置之間移動的可分開的電觸頭；用來驅動可分開的電觸頭在閉合位置和打開位置之間移動的操作機構，該操作機構具有一個跳閘位置，在該位置上，可分開電觸頭被跳開；與操作機構相配合的跳閘機構，用于將操作機構脫扣到跳閘位置上；與跳閘機構相配合的自動機構，用于感應可分電觸頭的電狀態(tài)，并響應可分電觸頭的預定的電狀態(tài)嚙合該跳閘機構；與外殼的開口在操作上相結合的并與自動機構相配合的手動機構，用于嚙合該自動機構，從而嚙合該跳閘機構，使操作機構脫扣到跳閘位置；并斷開可分開的電觸頭。
另一方面，一種斷路器，它包括可在閉合位置和打開位置之間移動的可分觸頭機構；用于在閉合位置和打開位置之間移動可分觸頭機構的操作機構，該操作機構具有一跳閘位置，在該跳閘位置上，可分觸頭機構被跳開；與操作機構相配合，用于把操作機構脫扣到跳閘位置上的跳閘機構；與跳閘機構相配合，用于感應可分觸頭機構的電狀態(tài)的自動機構，該自動機構包括用于感應可分觸頭機構的預定電狀態(tài)嚙合該跳閘機構的銜鐵機構；包括按鈕機構和嚙合機構的手動機構，按鈕機構用于人工移動嚙合機構，嚙合機構用于嚙合銜鐵機構，從而嚙合跳閘機構，把操作機構脫扣到跳閘位置，并斷開可分開的觸頭機構。
從以下最佳實施例的說明中，通過結合相應的附圖閱讀可獲得本發(fā)明的充分理解，其中

圖1是根據(jù)本發(fā)明的多極電路保護的分解示意圖，具有一些截斷的部件。
圖2是沿圖1的線II-II剖開的橫截面圖，其中操作機構處于合閘位置。
圖3是類似于圖2的橫截面圖，其中操作機構處于跳閘位置。
圖4是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的跳閘按鈕的示意圖。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一替換實施例的跳閘按鈕的示意圖。
圖6是根據(jù)本發(fā)明又一個替換實施例的具有跳閘按鈕的斷路器的側視圖。
圖7是本發(fā)明的跳閘按鈕和銜鐵的側視圖。
具有磁性跳閘電路的典型的斷路器被公開在美國專利第4.503,408號上，出版日1985年3月5日，在此被參照結合。直到并包括101的標號是對應的，除了下面注釋出以外，使用與4.503,408號專利中同樣的標號。
現(xiàn)參見圖1到3，表示出一個三相模制殼體的斷路器10，本發(fā)明可應用于具有任何相數(shù)的斷路器。斷路器10包括一個電絕緣的模制前蓋12，該前蓋在界面15上(見圖2-3)連接到同一模制殼體14上，并借助于螺絲16(在圖1中僅示出一個)固定到殼體上面。斷路器10還包括三個線路端子，在圖2和3中僅示出對應三相中第二相的線路端子18B。相對應的是，該斷路器10進一步包括三個環(huán)形組件端子，在圖2和3中僅示出對應線路端子18B的端子20B。該斷路器還包括手柄22，它可在前蓋12的開口24內移動(局部地表示于圖1當中)。
繼續(xù)參見圖2-3，線路端子18B與固定的內觸頭30相互連接。根據(jù)操作機構44的狀態(tài)，可動觸頭32可移動操作，被放置在與對應固定觸頭30電接觸的位置或從其上移開。如圖2所示，在線路端子18B和環(huán)形組件20B之間的電連接是通過固定觸頭30，抵靠固定觸頭30閉合的可動觸頭32，可動觸頭臂34，柔性連接件36，雙金屬件38和下部觸頭延長件40來提供。支撐組件42支撐操作機構44部分，操作機構44接著與跳閘桿組件60和中間閉鎖件61相配合，使得響應在端子18B、20B之間的電流狀態(tài)或手柄22的人工位置分開和連接可分電觸頭30、32。
在圖2中，所示操作機構44在合閘位置，而在圖3中，處于可分觸頭30、32的跳閘位置。圖2還表示了在其斷開位置上的可分觸頭30、32(用虛線表示)。操作機構44把可分電觸頭30、32在這些合閘和斷開位置之間移動。如圖3所示，該操作機構44具有一個跳閘位置，在該位置上可分電觸頭30、32被分開。
繼續(xù)參見圖3，在跳閘位置上，電磁裝置100或雙金屬件38導致順時針方向的跳閘桿組件60的前述轉動，從而使中間閉鎖件61釋放跳閘桿組件60的閉鎖件69，并使中間閉鎖件61轉到圖3所示的位置配置。如同在美國專利4.503.408中所討論的，使可動觸頭32脫離固定觸頭30，并遮斷端子18B、20B之間流動的電流。如圖2中合閘位置所示，電磁鐵100的電磁激勵或雙金屬件38的電熱激勵使操作機構44釋放或跳閘。
再參見圖2，舉例的跳閘桿組件60包括三個跳閘桿62(僅示出一個)一個對應一相，以及一個公共的跳閘桿軸64。舉例的斷路器10包括三個磁性銜鐵66A、66B、66C(如圖1所示)，每個對應一相。圖2的銜鐵66B(可看成美國專利第4.503.408中的銜鐵66)與端子18B、20B相聯(lián)。借助于撓性附件68把銜鐵66B撓性地附加到跳閘桿軸上，該撓性附件68可由彈性鋼片或類似材料構成。撓性附件68和附加后的銜鐵66B相對于跳閘桿組件60的其它部分出于以下目的撓曲。
借助于中間閉鎖件61和跳閘桿組件60的配合，部置操作機構44，使得手柄22維持在打開位置，可動觸頭32維持在閉合位置。通過跳閘桿組件閉鎖件69捕獲或抓住中間閉鎖件61，并通過在手柄22上操作的彈簧94的壓縮作用保持在該位置配置上。如在美國專利第4.403.408中進一步討論的，以順時針方向跳閘桿組件60的轉動使得在彈簧94的影響下，中間閉鎖件61作類似轉動，使可動觸頭32在適當?shù)奶l狀況上打開(如圖3所示)。
再參見圖3，操作機構44的跳閘位置可由電磁鐵100的激勵引起，電磁鐵100是環(huán)形組件20B和雙金屬件38之間導電通路的一部分，接著電磁上影響圖2-3的銜鐵66B，使跳閘桿組件60轉動。跳閘桿組件60也可由于持續(xù)過電流加熱雙金屬件38而被順時針轉動。然后，雙金屬件38緊緊接觸跳閘桿62的尾部101，使跳閘桿組件60順時針轉動，因此如前所述釋放該中間閉鎖件61。
跳閘桿組件60和中間閉鎖件61構成跳閘機構102，該機構與操作機構44配合用于把操作機構44釋放到跳閘位置。雙金屬件38、電磁鐵100和可動銜鐵66B構成自動機構104，該機構與跳閘機構102配合，用于感應可分電觸頭30、32的過電流條件響應預定的觸頭30、32的電狀況嚙合跳閘組件60。
在所舉的實施例中，由于存在約5到6倍于斷路器10的正常額定電流的持續(xù)過電流，為了嚙合跳閘桿62的尾部101，轉動跳閘桿組件60，并因此將操作機構44釋放到跳閘位置來選擇雙金屬件38。為了電磁吸引銜鐵66B，選擇電磁鐵100和舉例的銜鐵66B，該電磁鐵感應可分電觸頭30、32之間流動的電流，銜鐵66B嚙合閉鎖件69并轉動跳閘桿組件60。接著，由于存在約10倍于正常斷路器10額定電流的短路電流，將操作機構44釋放到跳閘位置。
再參見圖1-3，斷路器10進一步包括一個手工按動的跳閘機構106，該機構與自動機構104相配合，從而嚙合跳閘機構102，把操作機構44釋放到跳閘位置，并分開可分電觸頭30，32。示例的手動機構106包括一個按鈕機構108，該機構具有一從外面進入斷路器10的操作面110，以及一個嚙合機構112，它具有在斷路器10內部的接合面114。按鈕108的操作表面110從斷路器10的外面穿過蓋口的開口116進去。最好，相對于蓋12的外側該操作面110平齊或略凹進去。嚙合機構112嚙合斷路器10內的自動機構104。
無論何時該操作表面110被人工壓下，該手動機構106就圖2來講向下移動。在該方式中，按鈕機構108手動移動該嚙合機構112，因此，接合表面114接合銜鐵66 B(在圖2中用虛線表示)的邊118。該可動銜鐵66B包括一大致面對電磁鐵100的表面120。
按鈕機構108相對于圖2來講利用壓彈簧122向上偏壓，它具有一長軸124并以向下的線性方向126從圖2的初始位置可人工移動。接著，按鈕機構108沿長軸124向下移動，使嚙合機構112嚙合可動銜鐵66B(在圖2中用虛線所示)。
嚙合機構112的表面114相對于按鈕機構108的長軸124是偏斜的。表面114嚙合銜鐵66B的邊118(在圖2中用虛線所示)，借此嚙合自動機構104。其銜鐵66B和表面120相對于按鈕機構108的長軸124最初是大致平行的。銜鐵66B的邊118相對于長軸124大致上垂直。沿其長軸124按鈕機構108向下運動移動嚙合機構112，該嚙合機構112利用銜鐵66B的邊118嚙合其表面114。接著，如在美國專利第4.503.408上更詳細說明的，銜鐵66B使跳閘桿組件60順時針轉動(相對于圖2來講)。跳閘桿組件軸64與按鈕機構108的長軸124大致垂直。在該方式中，按鈕機構108至少局部圍繞跳閘桿軸64轉動銜鐵66B，接著，至少局部轉動從而跳開斷路器。
如圖1和4所示，手工按動跳閘機構106的壓簧122在按鈕機構108的表面130和電磁鐵100的表面132之間偏置，電磁鐵100由基件14支撐。表面130相對按鈕108的長度軸124大致垂直。彈簧122一般把按鈕機構108壓離銜鐵66B并壓向圖1的蓋12之外側。
接著參見圖2，在手動機構106的按動跳閘操作之中，在操作者壓操作表面110之后，向下移動按鈕機構108(到圖中用虛線所示的位置)，并且釋放操作表面110，彈簧122向上以直線方向128將按鈕機構108返回到圖2的初始位置，如以上所討論的嚙合機構112的表面114形成斜坡，在按動跳閘操作之中在銜鐵66B的邊118上滑動。接著，該斜坡產生一個以斜坡幾何形狀以及按鈕108按下深度為函數(shù)的圍繞跳閘桿軸64的軸線的銜鐵66B的角位移，由此旋轉跳閘桿組件60。如圖4和7所示，在嚙合機構112的表面件和按鈕機構108的翼片146之間的切口133容納在按動跳閘操作中銜鐵66B的任何過盈移動。
最好是，舉例的彈簧122由不銹鋼制造，從而使與電磁鐵100相關的導熱和磁放應，象渦流減少到最小，盡管也可采用其他壓縮材料。最好是，按鈕和嚙合機構108、112由熱塑塑料，象VALOX420SEO制成，盡管也可采用其他塑料材料。
參見圖4，舉例的按鈕機構108具有兩個臂134、136，它們沿長軸124設置。臂134向上設置并穿過圖2的蓋12的開口116伸進。如圖1所示，臂向下在凹口138內設置，凹口138由基件14的內壁140和電磁鐵100的側部142構成。
繼續(xù)參見圖4，臂134、136結合在一個共同的交叉件144上，并沿長軸124向上下伸延。從按鈕機構108的表面130向下設置一翼片146。在翼片146和臂136之間設置彈簧122的一端148(圖中用虛線所示)。利用按鈕機構108的表面130將彈簧122上端148加偏壓。利用電磁鐵100(圖中點劃線所示)的表面132對彈簧122的下端150施偏壓。彈簧122也由臂136的溝槽151檔住，溝槽151具有大致與彈簧122的半徑相等的半徑。彈簧122進一步由翼片146的側部147上的徑向尺寸(未示出)保持。
圖5表示一種替換的手工按動跳閘機構106′，它包括按鈕機構108′和嚙合機構112′。按動機構108′具有兩個聯(lián)合在一公共交叉件144′上的臂134′、136′。除下面描述的以外，該手工按動跳閘機構106′類似于圖4的機構106。嚙合機構112′相對于長軸124在交叉件144′的一端152上正交設置，并具包括一個用于嚙合銜鐵66B(用點劃線表示)的邊118的動作表面154。部件158從交叉件144′的另一端156，相對于長軸124正交設置。部件158包括一翼片160，它在兩凹162、164之間向下設置。在該實施例中，彈簧122′的一端148′(用點劃線表示)被圍繞翼片160并在凹口162、164內設置，彈簧122′的上端148′由按鈕機構108′的部件158加偏壓。彈簧122′的下端150′由電磁鐵100的表面132′(圖中用點劃線表示)施偏壓。
圖6表示另一個類似于圖2斷路器10的斷路器10′，它具有一種替換的手工按動跳閘機構166，該機構包括一按鈕機構168和一嚙合機構170。該按鈕機構168具有兩個臂171、172，二個臂在一共同交叉件174上被結合在一起。除了下面描述的以外，該手工按動跳閘機構166類似于圖4的機構106。嚙合機構170相對于長軸124垂直設置，并且包括一個用于嚙合銜鐵66B(在圖中用點劃線表示)的邊118的傾斜表面176。一個翼片180相對于長軸124，從臂172的下端178向下設置。在該實施例中，圍繞該翼片180設置彈簧184的一端。由按鈕機構168的臂172對彈簧184的上端182施偏壓。由斷路器10′的基件14′表面188對彈簧184的下端186施偏壓。
參見圖7，表示了圖2中按動跳閘機構106、銜鐵66B和電磁鐵100的側視圖。再參見附圖2，銜鐵66B和電磁鐵100一般具有一個常見的間距190在其之間，這時在可分觸頭30、32之間流過的電流約為零。正如上述有關圖2的討論，在按鈕機構108按動跳閘操作之前，嚙合機構112一般不嚙合銜鐵66B。
但是，在一般制造容差下，正常的間距190可以增加(如在圖中由點劃線表示的間距192)。在這樣導致間距192的容差下，電磁鐵100和銜鐵66B要求比舉例的約10倍于正常斷路器10額定電流大的短路電流值來把操作機構44跳到跳閘位置。在這種導致間距192的制造容差的情況下，組裝該斷路器10，使嚙合機構112的表面114正常嚙合銜鐵66B。設定銜鐵66B的間距在距離電磁鐵100一預定間距194內。在該方法中，通過把銜鐵66B和電磁鐵100之間的間距限定到預定間距194，與當無按動跳閘機構106時的相對大的間距192相比，更精確地控制短路電流預定值的正常制造上的變量。
在間距192的情況下，手動機構106的按動跳閘操作還利用嚙合機構112的表面114嚙合銜鐵66B。無論采用間距190、192、194中的哪一個，銜鐵66B由電磁吸引向電磁鐵100移動，電磁吸引與按動跳閘機構106無關。如本領域普通專業(yè)技術人員所理解的，也可由圖5的按動跳閘機構106′和圖6的按動跳閘機構166提供舉例的間距194。
在此公開的按動跳閘機構106、106′、166確保銜鐵66B保持在電磁鐵100的間距194內。在正常制造容差下，如舉例的間距190所示，各嚙合機構112、112′、170的表面114、154、176在按動跳閘操作之前，不嚙合銜鐵66B的邊118，反之，它們僅在按動跳閘操作期間才嚙合該邊118。在另外的制造容差(如舉例的間距192、194)下，在按動跳閘操作之前(或之中)為保持最小間距194，各嚙合機構112、112′、170的表面114、154、176嚙合銜鐵66B的邊118。
按動跳閘機構106、106′、166進一步提供一額外的銜鐵66B的機械試驗，相對于現(xiàn)有公知的按動跳閘機構來講，該機構嚙合跳閘桿的凸緣。舉例的機構106、106′、166相對于現(xiàn)有公知的按動跳閘機構來講，還提供額外的杠桿機構，嚙合比現(xiàn)有公知跳閘桿凸緣相對長的銜鐵66B端部。舉例的機構106、106′、166進一步提供手工按動跳閘機構的益處，它可利用最小的修改而加裝在斷路器內。
在已詳細說明本發(fā)明的特殊實施例的同時，本領域的普通專業(yè)技術人員顯而易見的是可以對其細節(jié)進行各種修改或替換，而這是在本發(fā)明公開的教導之中，因此，這里所公開的專門結構布置意味著它表示并不局限于作為本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的保護范圍由相附的權利要求書以及其它任何所有等同物的全部寬度來確定。
權利要求
1.一種斷路器(10、10′)包括具有開口(116)的殼體(12、14)；設置在所述殼體(12、14)內并可在閉合位置和打開位置之間移動的可分電觸頭(30、32)；用于在閉合位置和打開位置之間移動所述可分電觸頭(30、32)的操作裝置(44)，所述的操作裝置(44)具有一個跳閘位置，在該位置上，所述可分電觸頭(30、32)可被分開；與所述操作裝置(44)配合用于將所述操作裝置(44)釋放到跳閘位置的跳閘裝置(102)；與所述跳閘裝置(102)配合，用于感應所述可分電觸頭(30、32)的電狀況并響應所述可分電觸頭(30、32)的預定電狀況嚙合所述跳閘裝置(102)的自動裝置(104)；以及與所述殼體(12)的開口(116)結合操作并與所述自動裝置(104)配合，用于嚙合所述自動裝置(104)，從而嚙合所述跳閘裝置(102)，把所述操作裝置(44)釋放到跳閘位置，并跳開所述可分電觸頭(30、32)的手動裝置(106、106′、166)。
2.根據(jù)權利要求1的斷路器(10、10′)其中所述手動裝置(106、106′166)包括用于以第一直線方向(126)從初始位置手工移動并且嚙合與按鈕裝置(108、108′168)相配合的裝置(112、112′、170)，從而嚙合所述自動裝置(104)的按鈕裝置(108、108′、168)。
3.根據(jù)權利要求2的斷路器(10、10′)，其中所述手動裝置(106、106′、166)進一步包括彈簧裝置(122、122′184)，該彈簧裝置在按鈕裝置(108、108′、168)的表面(130、162-164、180)、和所述殼(14)之間被加偏壓，用于將該按鈕裝置(108、108′、168)沿著和第一直線方向(126)相反的第二直線方向(128)返回到初始位置。
4.根據(jù)權利要求2的斷路器(10)，其中所述手動裝置(106、106′)進一步包括彈簧裝置(122、122′)，該彈簧裝置在按鈕裝置(108、108′)的表面(130、162-164)和所述自動裝置(104)的表面(132、132′)之間被加偏壓，用于以和第一直線方向(126)相反的第二直線方向(128)將該按鈕裝置(108、108′)返回到初始位置。
5.根據(jù)權利要求1的斷路器(10、10′)，其中所述自動裝置(104)包括一可動銜鐵(66B)，該銜鐵嚙合所述的跳閘裝置(102)；以及其中所述的手動裝置(106、106′、166)包括用于嚙合該可動銜鐵(66B)的嚙合裝置(112、112′170)。
6.根據(jù)權利要求5的斷路器(10、10′)，其中所述手動裝置(106、166)進一步包括具有長軸(124)的按鈕裝置(108、168)；其中為了嚙合該可動銜鐵(66B)，按鈕裝置(108、168)沿其長軸(124)移動；其中該嚙合裝置(112、170)具有一大致上相對長軸(124)傾斜的表面(114、176)，傾斜表面(114、176)用于嚙合可動銜鐵(66B)。
7.根據(jù)權利要求6的斷路器(10、10′)，其中所述跳閘機構(102)包括跳閘桿裝置(60)，它相對于按鈕裝置(108、168)的長軸(124)垂直；其中可動銜鐵(66B)最初相對于長軸(124)約是平行的?？蓜鱼曡F(66B)具有一個大約與長軸(124)垂直的邊(118)；其中嚙合裝置(112、170)的傾斜表面(114、176)嚙合可動銜鐵(66B)的垂直邊(118)，從而嚙合所述的跳閘桿裝置(60)。
8.根據(jù)權利要求7的斷路器(10、10′)，其中按鈕裝置(108、168)沿其長軸(124)的移動帶動嚙合裝置(112、170)，利用可動銜鐵(66B)的垂邊(118)，嚙合裝置嚙合其傾斜表面(114、176)，從而至少局部地圍繞跳閘桿裝置(60)轉動可動銜鐵(66B)。跳閘桿裝置(60)至少局部轉動，從而將所述操作裝置(44)釋放到跳閘位置。
9.根據(jù)權利要求6的斷路器(10)，其中所述手動裝置(106)進一步包括彈簧裝置(122)，用于將按鈕裝置(108)壓離可動銜鐵(66B)；其中按鈕裝置(108)還有一個表面(130)，該表面相對于按鈕裝置(108)的長軸(124)垂直，彈簧裝置(122)在按鈕裝置(108)的垂直表面(130)和殼體(14)之間被加偏壓。
10.根據(jù)權利要求6的斷路器(10′)，其中所述手動裝置(166)進一步包括彈簧裝置(184)，用于將按鈕裝置(168)壓離可動銜鐵(66B)；其中按鈕裝置(168)還具有一沿其長軸(124)設置的臂(172)，該彈簧裝置(184)在按鈕裝置(168)的臂(172)和所述殼體(14)的表面(188)之間被加偏壓。
11.根據(jù)權利要求9的斷路器(10)，其中按鈕裝置(108)的垂直表面(130)包括一翼片裝置(146)；其中按鈕裝置(108)包括沿其長軸(124)設置的臂(136)；以及其中彈簧裝置(122)具有一設置在翼片裝置(146)的按鈕裝置(108)的臂(136)之間的端部(148)。
12.根據(jù)權利要求1的斷路器(10、10′)，其中所述自動裝置(104)包括可動銜鐵裝置(66B)用于感應在所述可分電觸頭(30、32)之間流動的電流并響應流經所述可分電觸頭(30、32)的預定電流吸引可動銜鐵裝置(66B)的磁鐵裝置(100)；其中可動銜鐵裝置(66B)和磁鐵裝置(100)在所述可分電觸頭(30、32)之間流過約為0的電流時，其之間有一間距(192)；以及其中所述手動裝置(106、106′、166)為了設置可動銜鐵裝置(66B)的間距(192)在約為一預定的距離磁鐵裝置(100)的間距(194)而嚙合可動銜鐵裝置(66B)。
13.根據(jù)權利要求12的斷路器(10、10′)，其中可動銜鐵裝置(66B)可朝磁鐵裝置(100)移動，響應預定的電流不受所述手動裝置(106、106′166)的影響。
14.根據(jù)權利要求12的斷路器(10、10′)，其中所述手動裝置(106、106′166)包括一按鈕裝置(108、108′、168)，它具有一長軸(124)，為嚙合可動銜鐵裝置(66B)的嚙合裝置(112、112′、170)；其中該按鈕裝置(108、108′、168)沿長軸(124)移動，從而進一步嚙合可動銜鐵裝置(66B)；其中嚙合裝置(112、170)具有一表面(114、176)，該表面相對長軸(124)是傾斜的，傾斜表面(114、176)用于嚙合可動銜鐵裝置(66B)。
15.根據(jù)權利要求14的斷路器；其中所述手動裝置(106)進一步包括彈簧裝置(122)，用于對按鈕裝置(108)加偏壓；其中按鈕裝置(108)還具有一表面(130)，該表面相對按鈕裝置(108)的長軸(124)大致垂直，在按鈕裝置(108)的垂直表面(130)和磁鐵裝置(100)表面(132)之間加偏壓的彈簧裝置(122)。
16.根據(jù)權利要求1的斷路器1，其中所述自動裝置(104)包括一可動銜鐵(66B)，它嚙合所述的跳閘裝置(102)；以及其中所述手動裝置(106′)有一作用表面(154)用于嚙合可動銜鐵(66B)的邊(118)。
17.一種斷路器；包括在閉合位置和打開位置之間可移動的可分觸頭裝置(30、32)；用于將所述可分觸頭裝置(30、32)在閉合位置和打開位置之間移動的操作裝置(44)，所述操作裝置(44)具有一跳閘位置，在該位置上所述可分觸頭裝置(30、32)跳開；與所述操作裝置(44)配合用于將所述操作裝置(44)釋放到跳閘位置的跳閘裝置(102)；與所述跳閘裝置(102)配合用于感應所述可分觸頭裝置(30、32)電狀況的自動裝置(104)；所述自動裝置(104)包括響應所述可分觸頭裝置(30、32)的預定電狀況嚙合所述跳閘裝置(102)的銜鐵裝置(66B)；以及手動裝置(106、106′、166)，包括按鈕裝置(108、108′、168)和嚙合裝置(112、112′、170)，按鈕裝置(108、108′、168)用于手工移動嚙合裝置(112、112′、170)，嚙合裝置(112，112′，170)用于嚙合銜鐵裝置(66B)，從而嚙合所述跳閘裝置(102)，把所述操作裝置(44)釋放到跳閘位置，并把所述可分觸頭裝置(30、32)分開。
18.根據(jù)權利要求17的斷路器(10、10′)，其中按鈕裝置(108、168)具有一長軸(124)；其中嚙合裝置(112、170)沿按鈕裝置(108、168)的長軸(124)移動，從而嚙合該銜鐵裝置(66B)；其中嚙合裝置(112、170)具有一表面(114、176)，它相對于長軸(124)傾斜，該傾斜表面(114、176)用于嚙合銜鐵裝置(66B)。
19.根據(jù)權利要求17的斷路器(10)，其中按鈕裝置(108、108′)具有一長軸(124)；其中所述手動裝置(106、106′)進一步包括彈簧裝置(122、122′)，用于將按鈕裝置(108、108′)壓離銜鐵裝置(66B)；其中按鈕裝置(108、108′)還有一相對于按鈕裝置(108、108′)的長軸(124)垂直的表面(130)，在按鈕裝置(108、108′)的垂直表面(130)和所述自動裝置(104)的表面(132、132′)之間加偏壓的彈簧裝置(122、122′)。
20.根據(jù)權利要求17的斷路器(10)，其中按鈕裝置(108′)具有一長軸(124)；其中嚙合裝置(112′)沿按鈕裝置(108′)的長軸(124)移動；其中銜鐵裝置(66B)包括有一邊(118)的可動銜鐵(66B)；以及其中嚙合裝置(112′)具有一作用表面(154)，該表面嚙合可動銜鐵(66B)的邊(118)。
全文摘要
一種斷路器，包括一個殼體；設置在該殼體內的可分觸頭；具有一跳閘位置的操作機構，與該操作機構配合用于將操作機構釋放到跳閘位置上的跳閘機構；與跳閘機構配合用于感應在可分觸頭之間流過的電流并且響應可分觸頭之間流過的預定電流用銜鐵嚙合跳閘機構的電磁機構；與殼體的開口結合工作并與電磁機構相配合，用于嚙合其銜鐵的手工按動跳閘機構，從而嚙合該跳閘機構，使操作機構釋放到跳閘位置，并分開可分觸頭。
文檔編號H01H71/24GK1140893SQ96107999
公開日1997年1月22日 申請日期1996年6月5日 優(yōu)先權日1995年6月7日
發(fā)明者理查德·鮑爾·馬靈歐斯基, 米切爾·約瑟?！ぐ柌? 約瑟?！じ惶m克·長勒 申請人:尹頓公司