本實(shí)用新型涉及光伏組件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置。

背景技術(shù)：

光伏組件的生產(chǎn)過(guò)程為：利用互聯(lián)條將光伏電池片串聯(lián)起來(lái)形成電池串，再通過(guò)匯流帶將電池串按極性匯集成電池串組，從而實(shí)現(xiàn)所需的電流電壓輸出條件，最后通過(guò)層壓封裝成光伏組件。

目前，常用的電池串串焊方式是通過(guò)自動(dòng)串焊機(jī)將太陽(yáng)能電池片的正面電極與前后側(cè)電池片背面電極通過(guò)互聯(lián)條進(jìn)行焊接，再通過(guò)匯流帶將位于組件上下兩端不同極性的電池串匯集成電池串組。實(shí)際自動(dòng)串焊機(jī)電池串生產(chǎn)過(guò)程中，上述的電池串串聯(lián)方式必須首先進(jìn)行電池背面正極與互聯(lián)條的連接，而無(wú)法首先進(jìn)行電池正面負(fù)極與互聯(lián)條的連接，這就導(dǎo)致自動(dòng)串焊機(jī)只能生產(chǎn)同側(cè)同極性的電池串，且在組件排版過(guò)程中必須將一串電池串進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，再通過(guò)人工焊接的方式與另一串進(jìn)行串聯(lián)匯流；該種自動(dòng)串焊裝置必須在串焊完成后進(jìn)行電池串的180°旋轉(zhuǎn)后才能進(jìn)行后續(xù)的匯流帶焊接操作，且匯流帶焊接須通過(guò)人工焊接方式進(jìn)行。

上述的串焊裝置在一定程度上降低了組件的生產(chǎn)效率，且人工焊接的方式降低了產(chǎn)品的性能，因此，亟需一種新型的太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置以解決上述存在的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提出一種生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)的產(chǎn)品性能好的太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置。

為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置，包括傳送帶、設(shè)于所述傳送帶上方的電池片抓手、焊座模組、互聯(lián)條焊接臺(tái)、匯流帶焊接臺(tái)以及設(shè)于所述傳送帶一側(cè)的匯流帶抓手；所述焊座模組包括用于夾取待焊接互聯(lián)條的焊座和設(shè)于所述焊座上方的焊座抓手，所述焊座抓手用于將所述待焊接互聯(lián)條放至所述傳送帶的預(yù)設(shè)區(qū)域中；所述電池片抓手用于將待焊接電池片放至所述傳送帶的預(yù)設(shè)區(qū)域中；所述互聯(lián)條焊接臺(tái)用于將所述待焊接互聯(lián)條和所述待焊接電池片進(jìn)行焊接。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述傳送帶包括第一傳送帶和第二傳送帶，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶平行設(shè)置，且運(yùn)行方向相反。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述第一傳送帶和所述第二傳送帶的上方沿運(yùn)行方向均依次設(shè)有所述電池片抓手、所述焊座、所述互聯(lián)條焊接臺(tái)和所述匯流帶焊接臺(tái)。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述匯流帶抓手包括兩個(gè)，兩個(gè)所述匯流帶抓手相對(duì)的設(shè)于所述第二傳送帶的一側(cè)，用于夾取待焊接匯流帶并將其鋪設(shè)到電池串兩端的互聯(lián)條上。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述焊座上設(shè)有互聯(lián)條壓鉗結(jié)構(gòu)，所述互聯(lián)條壓鉗結(jié)構(gòu)能夾取拉伸切斷后的所述待焊接互聯(lián)條。

作為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選方案，所述預(yù)設(shè)區(qū)域包括位于所述第一傳送帶上的第一電池片鋪設(shè)區(qū)域和位于所述第二傳送帶上的第二電池片鋪設(shè)區(qū)域。

本實(shí)用新型的有益效果為：

(1)、本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置包括傳送帶、設(shè)于傳送帶上方的電池片抓手、焊座模組、互聯(lián)條焊接臺(tái)、匯流帶焊接臺(tái)以及設(shè)于傳送帶一側(cè)的匯流帶抓手，通過(guò)各部件的配合工作，能夠在較大程度上節(jié)約人力從而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，通過(guò)匯流帶焊接臺(tái)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化匯流帶焊接，減小了人工匯流帶焊接帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。

(2)、本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置通過(guò)設(shè)置雙向電池片傳送帶，利用電池串傳輸方向的不同，直接在串焊裝置上生產(chǎn)出極性排布不同的電池串組，以在串焊裝置上生產(chǎn)出極性排布不同的電池串組作為必要條件，在串焊裝置上加入?yún)R流帶焊接臺(tái)和匯流帶抓手，實(shí)現(xiàn)匯流帶的自動(dòng)焊接而不需要添加額外的設(shè)備，使用效果更好。

(3)、本實(shí)用新型的太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置在電池串加工完成后，只需經(jīng)過(guò)少量的匯流帶連接即可完成組件疊層生產(chǎn)，極大地節(jié)約了成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置部分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的太陽(yáng)能光伏電池片串焊過(guò)程示意圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的匯流帶焊接過(guò)程示意圖；

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例提供的具有匯流帶的電池串的示意圖。

圖中標(biāo)記為：

1、焊座；2、傳送帶；3、電池片抓手；4、焊座抓手；5、互聯(lián)條焊接臺(tái)；6、匯流帶抓手；7、匯流帶焊接臺(tái)；8、待焊接互聯(lián)條；9、待焊接匯流帶；10、待焊接電池片；20、第一傳送帶；21、第二傳送帶；30、第一電池串；31、第二電池串；33、電池串組；100、第一電池片鋪設(shè)區(qū)域；101、第二電池片鋪設(shè)區(qū)域；102、串焊區(qū)域；103、連接點(diǎn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。

優(yōu)選實(shí)施例：

本優(yōu)選實(shí)施例提供一種太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置。如圖1至圖3所示，太陽(yáng)能光伏電池片用串焊裝置包括傳送帶2、設(shè)于傳送帶2上方的電池片抓手3、焊座模組、互聯(lián)條焊接臺(tái)5、匯流帶焊接臺(tái)7以及設(shè)于傳送帶2一側(cè)的匯流帶抓手6。電池片抓手3用于將待焊接電池片10放至傳送帶2的預(yù)設(shè)區(qū)域中；互聯(lián)條焊接臺(tái)5用于將待焊接互聯(lián)條8和待焊接電池片10進(jìn)行焊接。

焊座模組包括用于夾取待焊接互聯(lián)條8的焊座1和設(shè)于焊座1上方的焊座抓手4，焊座1上設(shè)有互聯(lián)條壓鉗結(jié)構(gòu)，互聯(lián)條壓鉗結(jié)構(gòu)能夾取拉伸切斷后的待焊接互聯(lián)條8。

本實(shí)施例中，電池片抓手3下方放置多個(gè)待焊接電池片10，焊座1下方放置多個(gè)待焊接互聯(lián)條8，匯流帶焊接臺(tái)7下方放置多個(gè)待焊接匯流帶9。

傳送帶2包括第一傳送帶20和第二傳送帶21，第一傳送帶20和第二傳送帶21平行設(shè)置，且運(yùn)行方向相反，見(jiàn)圖2和圖3中箭頭所指的方向；第一傳送帶20和第二傳送帶21的上方沿運(yùn)行方向均依次設(shè)有電池片抓手3、焊座1、互聯(lián)條焊接臺(tái)5和匯流帶焊接臺(tái)7；匯流帶抓手6包括兩個(gè)，兩個(gè)匯流帶抓手6相對(duì)的設(shè)于第二傳送帶21的一側(cè)，用于夾取待焊接匯流帶9并將其鋪設(shè)到電池串兩端的互聯(lián)條上。

預(yù)設(shè)區(qū)域包括位于第一傳送帶20上的第一電池片鋪設(shè)區(qū)域100和位于第二傳送帶21上的第二電池片鋪設(shè)區(qū)域101。

本實(shí)施例通過(guò)各部件的配合工作，能夠在較大程度上節(jié)約人力從而提高生產(chǎn)效率，同時(shí)，通過(guò)匯流帶焊接臺(tái)7實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化匯流帶焊接，減小了人工匯流帶焊接帶來(lái)的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。此外，在串焊裝置上加入?yún)R流帶焊接臺(tái)7和匯流帶抓手6，實(shí)現(xiàn)匯流帶的自動(dòng)焊接而不需要添加額外的設(shè)備，使用效果更好。

為了更好的理解本實(shí)施例，結(jié)合本實(shí)施例提供的串焊裝置，對(duì)串焊方法的詳細(xì)步驟說(shuō)明如下：

步驟S1、第一傳送帶20和第二傳送帶21上的焊座1分別夾取待焊接互聯(lián)條8后通過(guò)各自的焊座抓手4放至第一電池片鋪設(shè)區(qū)域100和第二電池片鋪設(shè)區(qū)域101；

步驟S2、第一傳送帶20和第二傳送帶21上的電池片抓手3分別抓取待焊接電池片10后放至第一電池片鋪設(shè)區(qū)域100和第二電池片鋪設(shè)區(qū)域101中的待焊接互聯(lián)條8上；

步驟S3、焊座1繼續(xù)夾取下一個(gè)待焊接互聯(lián)條8后放至步驟S2中的待焊接電池片10上；

步驟S4、第一傳送帶20和第二傳送帶21運(yùn)行后分別將待焊接互聯(lián)條8和待焊接電池片10移動(dòng)至各自的互聯(lián)條焊接臺(tái)5下方的串焊區(qū)域102；

步驟S5、互聯(lián)條焊接臺(tái)5下壓后使待焊接互聯(lián)條8和待焊接電池片10相互連接；

步驟S6、依次執(zhí)行步驟S2至步驟S5預(yù)設(shè)次數(shù)后分別形成第一電池串30和第二電池串31；

步驟S7、第二傳送帶21一側(cè)的兩個(gè)匯流帶抓手6夾取待焊接匯流帶9后分別放至第一電池串30和第二電池串31兩端的互聯(lián)條上，如圖3所示；

步驟S8、第一傳送帶20和第二傳送帶21上的匯流帶焊接臺(tái)7分別下壓，待焊接匯流帶9與兩端的互聯(lián)條連接后形成具有匯流帶的電池串組33；

步驟S9、電池串組33經(jīng)組件疊層后將匯流帶通過(guò)連接點(diǎn)103連接，形成光伏電池組件，如圖4所示。

上述步驟中，互聯(lián)條焊接臺(tái)5可通過(guò)紅外錫焊、熱風(fēng)錫焊、電阻加熱錫焊或低溫導(dǎo)電膠粘結(jié)等實(shí)現(xiàn)；匯流帶焊接臺(tái)7可通過(guò)紅外錫焊、電阻加熱錫焊等實(shí)現(xiàn)。

最后，還需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上是結(jié)合附圖給出的實(shí)施例，僅是實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的優(yōu)選方案而非對(duì)其限制，任何對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍還包括本領(lǐng)域技術(shù)人員不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)所能想到的任何替代技術(shù)方案。