本實用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種環(huán)氧澆注式干式變壓器高壓線圈調(diào)壓連接結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

一般來說，環(huán)氧澆注式干式變壓器都要求高壓側(cè)有一定的調(diào)壓能力來迎合外部電壓的波動，故在設(shè)計干式變壓器時高壓側(cè)都要有一定的調(diào)壓能力，如10kV的干式變壓器，調(diào)壓范圍為±2×2.5%，就是說這個變壓器能實現(xiàn)10.5kV、10.25kV、10kV、9.75kV、9.5kV五個電壓檔位，為了能讓變壓器實現(xiàn)調(diào)壓，就要在高壓線圈繞制的時候抽取分接調(diào)壓引出線。分接調(diào)壓引出線再與分接端子連接，最終整體用環(huán)氧樹脂澆注成型，用戶可以在線圈外部使用調(diào)壓片或有載調(diào)壓開關(guān)與分接端子相連實現(xiàn)調(diào)壓。但是目前來說，分接引線與分接端子主要是通過現(xiàn)場焊接的方式進(jìn)行連接。由于焊接過程中會有明火，所以現(xiàn)場的安全可靠性不高。而且高壓線圈使用的導(dǎo)線目前絕大多數(shù)廠家都是用的漆包線，表面的漆膜在高溫明火的燒烤下會變成碳灰。如果不注意現(xiàn)場對線圈的防護(hù)的話，碳灰都會飄落到線圈上，最終和線圈澆注到一起，由于碳灰是能導(dǎo)電的，所以相當(dāng)于線圈內(nèi)部多了很多細(xì)小的導(dǎo)電物質(zhì)，變壓器的局放會大大的增加，很大程度上縮減了變壓器的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的目的在于提供一種環(huán)氧澆注式干式變壓器高壓線圈調(diào)壓連接結(jié)構(gòu)，可以在不使用明火焊接的情況下，將用于調(diào)壓的高壓線圈的分接引線與分接端子連接到一起。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種環(huán)氧澆注式干式變壓器高壓線圈調(diào)壓連接結(jié)構(gòu)，包括分接端子和紫銅管，所述高壓線圈具有用于調(diào)壓的分接引線，所述分接端子上焊接有軟銅片，所述分接端子上的軟銅片與分接引線之間通過紫銅管并采用冷壓的方式連接。

進(jìn)一步的，紫銅管具有中孔，分接端子上的軟銅片插入到紫銅管的中孔中，分接引線也插入到紫銅管的中孔中，分接引線位于軟銅片的下方。

本實用新型的有益效果是：本實用新型中的分接端子上焊接有軟銅片，高壓線圈的用于調(diào)壓的分接引線通過紫銅管與分接端子上的軟銅片采用冷壓的方式連接，而不是采用現(xiàn)有的焊接的方式，從而加工現(xiàn)場不用動用明火，提高了操作的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。分接端子上焊接軟銅片的操作是在其他車間完成批量生產(chǎn)，完成分接端子上焊接軟銅片的工序后，再進(jìn)入干變車間，工人只要通過紫銅管并配合簡單的冷壓操作就能實現(xiàn)分接引線與分接端子的連接，與之前焊接的操作工藝相比，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1所示，一種環(huán)氧澆注式干式變壓器高壓線圈調(diào)壓連接結(jié)構(gòu)，包括分接端子1和紫銅管2，所述高壓線圈5具有用于調(diào)壓的分接引線4，所述分接端子1上焊接有軟銅片3，所述分接端子1上的軟銅片3與分接引線4之間通過紫銅管2并采用冷壓的方式連接。

進(jìn)一步的，紫銅管2具有中孔，分接端子1上的軟銅片3的端部插入到紫銅管2的中孔中，分接引線4的端部也插入到紫銅管2的中孔中，分接引線4的端部位于軟銅片3的端部的下方。

工作時，首先，在有焊接條件的車間內(nèi)，在分接端子1上焊接上軟銅片3，焊接完成后，將帶有軟銅片3的分接端子1運至干變車間，選用尺寸合適的紫銅管2，將分接端子1上的軟銅片3的端部插入紫銅管2，用于調(diào)壓的高壓線圈5的分接引線4的端部也插入紫銅管2，并通過冷壓的方式，將分接端子1上的軟銅片3與分接引線4連接起來，進(jìn)而實現(xiàn)分接端子1與調(diào)壓用的分接引線4的連接。

本實用新型中的分接端子1上焊接有軟銅片3，高壓線圈5的用于調(diào)壓的分接引線4通過紫銅管2與分接端子1上的軟銅片3采用冷壓的方式連接，而不是采用現(xiàn)有的焊接的方式，從而加工現(xiàn)場不用動用明火，提高了操作的安全性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。分接端子1上焊接軟銅片3的操作是在其他車間完成批量生產(chǎn)，完成分接端子1上焊接軟銅片3的工序后，再進(jìn)入干變車間，工人只要通過紫銅管2并配合簡單的冷壓操作就能實現(xiàn)分接引線4與分接端子1的連接，與之前焊接的操作工藝相比，大大提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。