本實(shí)用新型涉及電流互感器，特別涉及一種全干式增強(qiáng)型電流互感器。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上的電流互感器按其絕緣材料不同，主要分為油浸式電流互感器、SF6氣體絕緣電流互感器、干式電流互感器。其中油浸式和SF6氣體絕緣電流互感器的運(yùn)行年限最長(zhǎng)，但由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、漏油、漏氣、污染環(huán)境，維護(hù)工作量巨大，產(chǎn)品發(fā)生故障時(shí)易產(chǎn)生爆炸，事故率高，存在對(duì)人身和設(shè)備的安全隱患，所以干式電流互感器被研發(fā)產(chǎn)生，由于其不存在漏油、漏氣問題，不會(huì)造成環(huán)境污染，免維護(hù)的特點(diǎn)成為了電流互感器行業(yè)的主流產(chǎn)品，正逐步取代傳統(tǒng)的油浸式和SF6氣體式電流互感器?，F(xiàn)有干式電流互感器同樣存在生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工藝分散性大，容易產(chǎn)生滑屏，造成產(chǎn)品主絕緣擊穿等安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全可靠的全干式增強(qiáng)型電流互感器。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：全干式增強(qiáng)型電流互感器，包括一次繞組、二次繞組、外殼和外絕緣傘裙，所述一次繞組延伸出所述外殼的部分固定所述外絕緣傘裙，所述一次繞組一端延伸到所述外絕緣傘裙內(nèi)側(cè)，一端位于所述外殼內(nèi)，所述一次繞組位于所述外殼內(nèi)的部分環(huán)繞所述二次繞組，所述一次繞組包括載流體和主絕緣體，所述載流體為U型結(jié)構(gòu)，所述主絕緣體包括依次包覆在所述載流體上的電容屏和絕緣層。

進(jìn)一步的，所述一次繞組為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)的所述一次繞組的拐彎的一端設(shè)置在所述外殼中，設(shè)置在所述外殼上的所述外絕緣傘裙設(shè)置兩組，U型結(jié)構(gòu)的所述一次繞組的開口一端延伸到所述外絕緣傘裙內(nèi)側(cè)。

更進(jìn)一步的，所述外絕緣傘裙遠(yuǎn)離所述外殼的一端設(shè)置有均壓球，所述均壓球上設(shè)置有導(dǎo)電線夾，所述導(dǎo)電線夾與所述一次繞組導(dǎo)電連接。

更進(jìn)一步的，所述一次繞組的端部通過聯(lián)結(jié)板連接。

進(jìn)一步的，所述二次繞組設(shè)置最少一個(gè)。

進(jìn)一步的，所述二次繞組包括芯體、纏繞著所述芯體上的導(dǎo)線、包覆在所述導(dǎo)線上的絕緣層和通過刷、涂、浸環(huán)氧樹脂固化后在絕緣層上形成的保護(hù)殼。

進(jìn)一步的，所述載流體為銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體或穿入導(dǎo)線的支撐管完成的U型結(jié)構(gòu)。

采用上述技術(shù)方案本實(shí)用新型得到的有益效果為：本實(shí)用新型為干式電流互感器，屬無油、無瓷、無氣(SF6)、無污染的環(huán)保型產(chǎn)品；主絕緣結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的U型電容式結(jié)構(gòu)，采用如高壓絕緣紙、玻璃纖維織物等包繞而成并真空浸入環(huán)氧樹脂固化后形成的固體式絕緣，杜絕緣了傳統(tǒng)產(chǎn)品滑屏后導(dǎo)致絕緣擊穿的問題。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)方便，不具備爆炸的可能性，運(yùn)行安全可靠。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講， 在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型全干式增強(qiáng)型電流互感器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-導(dǎo)電線夾、2-均壓球、3-聯(lián)結(jié)板、4-外絕緣傘裙、5-外殼、6-一次繞組、7-二次繞組。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例進(jìn)一步描述，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人更更好的實(shí)施本實(shí)用新型實(shí)施例，本實(shí)用新型實(shí)施例全干式增強(qiáng)型電流互感器，包括一次繞組6、二次繞組7、外殼5和外絕緣傘裙4，所述一次繞組6延伸出所述外殼5的部分固定所述外絕緣傘裙4，所述一次繞組6一端延伸到所述外絕緣傘裙4內(nèi)側(cè)，一端位于所述外殼5內(nèi)，所述一次繞組6位于所述外殼5內(nèi)的部分環(huán)繞所述二次繞組7，所述一次繞組6包括載流體和主絕緣體，所述載流體為U型結(jié)構(gòu)，將銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體或穿入導(dǎo)線的支撐管安裝在彎管機(jī)上的模具中，用機(jī)器將銅導(dǎo)體、鋁導(dǎo)體或穿入導(dǎo)線的支撐管彎成U型結(jié)構(gòu)，所述主絕緣體包括依次包覆在所述載流體上的電容屏和絕緣層，制作時(shí)，將載流體安裝在包繞機(jī)上，在其表包覆一層金屬或半導(dǎo)體形成一層電容屏，再采用紙纖維或玻璃纖維等絕緣材料包繞在電容屏表面，形成絕緣層。再在絕緣層上包覆電容屏，再在電容屏上包覆絕緣層，反復(fù)重復(fù)上述操作，達(dá)到生產(chǎn)要求，在最后一個(gè)電容屏上用金屬導(dǎo)線作為最后一個(gè)電容屏的引線，引到最外層的絕緣層的外面；包 繞完成后裝入繞組模具當(dāng)中，采用真空干燥的方式進(jìn)行干燥處理，再將環(huán)氧樹脂注入到模具中，進(jìn)行真空浸漬并加熱固化。

由于載流體為U型結(jié)構(gòu)，所以一次繞組6為U型結(jié)構(gòu)，U型結(jié)構(gòu)的所述一次繞組6的拐彎的一端設(shè)置在所述外殼5中，設(shè)置在所述外殼5上的所述外絕緣傘裙4設(shè)置兩組，U型結(jié)構(gòu)的所述一次繞組6的開口一端延伸到所述外絕緣傘裙4內(nèi)側(cè)；所述外絕緣傘裙4遠(yuǎn)離所述外殼5的一端設(shè)置有均壓球2，所述均壓球2上設(shè)置有導(dǎo)電線夾1，所述導(dǎo)電線夾1與所述一次繞組6導(dǎo)電連接；所述一次繞組6的端部通過聯(lián)結(jié)板3連接。

本實(shí)用新型實(shí)施例所述二次繞組7設(shè)置最少一個(gè)；所述二次繞組7包括芯體、纏繞著所述芯體上的導(dǎo)線、包覆在所述導(dǎo)線上的絕緣層和通過刷、涂、浸環(huán)氧樹脂固化后在絕緣層上形成的保護(hù)殼。

本實(shí)用新型為干式電流互感器，屬無油、無瓷、無氣(SF6)、無污染的環(huán)保型產(chǎn)品；主絕緣結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)的U型電容式結(jié)構(gòu)，采用如高壓絕緣紙、玻璃纖維織物等包繞而成并真空浸入環(huán)氧樹脂固化后形成的固體式絕緣，杜絕緣了傳統(tǒng)產(chǎn)品滑屏后導(dǎo)致絕緣擊穿的問題。而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝、維護(hù)方便，不具備爆炸的可能性，運(yùn)行安全可靠。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。