本實(shí)用新型涉及液位探測(cè)電纜，具體涉及一種液位傳感器電纜。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的導(dǎo)氣電纜采用鋼絲繩來(lái)承受電纜拉力，電纜不柔軟，彎曲半徑小，導(dǎo)氣管不能耐受高溫，在高溫環(huán)境下，電纜的液位信號(hào)傳輸就會(huì)不同程度受阻，電纜的耐候性以及環(huán)境適應(yīng)性較差。多點(diǎn)同時(shí)能準(zhǔn)確無(wú)誤的將電信號(hào)以及液位變化信號(hào)傳輸，信息反饋精確，又能將電源信號(hào)暢通的傳輸，電纜柔軟但抗拉強(qiáng)度好是集各種性能為一體的理想電纜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種柔軟、抗拉力強(qiáng)、耐高溫、阻燃、防油、防腐蝕、抗拉結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、阻抗均衡、抗強(qiáng)干擾、強(qiáng)環(huán)境適應(yīng)能力的液位傳感器電纜。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：一種液位傳感器電纜，包括電纜芯組和包覆于所述電纜芯組外的外包層組，所述電纜芯組包括絕緣層、導(dǎo)電線芯組、芳綸絲組及導(dǎo)氣管，所述導(dǎo)電線芯組包括多根導(dǎo)電線芯，每一根所述導(dǎo)電線芯由多股鍍錫軟圓銅線束合形成，所述絕緣層包覆于所述導(dǎo)電線芯的表面，所述芳綸絲組分布于所述導(dǎo)電線芯組的周圍，所述導(dǎo)電線芯組和所述芳綸絲組繞制于所述導(dǎo)氣管。

優(yōu)選的，所述外包層組包括依次包覆于所述電纜芯組的第一鋁塑復(fù)合帶、總屏蔽層、第二鋁塑復(fù)合帶及復(fù)合護(hù)套。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

本實(shí)用新型采用的導(dǎo)體材料、絕緣及護(hù)套材料比重小，屏蔽材料抗拉強(qiáng)度好，比重小，采用增加電纜抗拉強(qiáng)度的防彈衣上采用的抗拉力大，比重小，超柔軟的芳綸絲使得電纜抗拉強(qiáng)度極好，重量輕，電纜柔軟，彎曲半徑小，強(qiáng)度好，電場(chǎng)分布均勻，液位傳輸信號(hào)精確可靠，且外形美觀。

【附圖說(shuō)明】

圖1為本實(shí)用新型液位傳感器電纜的斷面剖視圖；

圖2為本實(shí)用新型液位傳感器電纜的橫截面剖視圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

請(qǐng)同時(shí)參閱圖1和圖2，所述液位傳感器電纜包括電纜芯組和包覆于所述電纜芯組外的外包層組。

所述電纜芯組包括絕緣層5、導(dǎo)電線芯組6、芳綸絲組7及導(dǎo)氣管8，所述導(dǎo)電線芯組6包括多根導(dǎo)電線芯，每一根所述導(dǎo)電線芯由多股鍍錫軟圓銅線束合形成，所述絕緣層5包覆于所述導(dǎo)電線芯的表面，所述芳綸絲組7分布于所述導(dǎo)電線芯組6的周圍，所述導(dǎo)電線芯組6和所述芳綸絲組7繞制于所述導(dǎo)氣管8。

在本實(shí)施例中，所述液位傳感器電纜用于傳輸信號(hào)、數(shù)據(jù)或電源的導(dǎo)電線芯組6采用12根直徑為0.15mm導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性能好、耐腐蝕性強(qiáng)、抗氧化、耐高溫、足夠的力學(xué)強(qiáng)度、延展性好的鍍錫圓銅線絞合成正規(guī)的柔軟可彎折的導(dǎo)電線芯作為導(dǎo)體。

用耐腐蝕、密度低、熱穩(wěn)定性好、耐高溫200℃、電氣和機(jī)械性能優(yōu)良的聚乙烯擠制形成標(biāo)稱厚度0.3mm的所述絕緣層5。

所述導(dǎo)氣管8為內(nèi)徑1.0、壁厚0.5的鐵氟龍空心管。

所述芳綸絲組7的每一根芳綸絲的受拉力在200N以上，使得所述液位傳感器電纜的整體拉斷力不小于100N。

所述導(dǎo)電線芯組6和所述芳綸絲組7四組同心式圍繞耐溫250℃的所述導(dǎo)氣管8，采用大節(jié)距成纜，構(gòu)成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定圓整的所述液位傳感器電纜。

所述外包層組包括依次包覆于所述電纜芯組的第一鋁塑復(fù)合帶4、總屏蔽層3、第二鋁塑復(fù)合帶2及復(fù)合護(hù)套1。

所述第一鋁塑復(fù)合帶4和所述第二鋁塑復(fù)合帶2相同，均采用高導(dǎo)率、力學(xué)性能、電氣性能、耐老化性、耐熱性能優(yōu)異的帶寬為14mm、帶厚為0.04mm的鋁塑復(fù)合帶力以2－3的重疊率繞包一層形成。

所述總屏蔽層3為用抗氧化、易焊接、抗拉強(qiáng)度好的合金絲線編織形成屏蔽結(jié)構(gòu)，具體的，采用16錠5股，單絲直徑為0.12的合金絲線對(duì)電纜采用合適的節(jié)距進(jìn)行總屏蔽構(gòu)成所述總屏蔽層3，保證任何干擾源不對(duì)傳輸信號(hào)有干擾。

所述復(fù)合護(hù)套1為環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)、環(huán)保、阻燃、耐低溫、耐磨損、耐輻射、耐油浸、耐臭氧、耐腐蝕防霉菌、防鹽霧、防砂塵的聚氨酯護(hù)套料。

本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，可以根據(jù)需要加大或縮小導(dǎo)體截面及線芯根數(shù)，另外，本發(fā)明中可以有顏色、外徑、總屏蔽等各種變化。

本實(shí)用新型液位傳感器電纜是一種液位探測(cè)電纜，涉及電纜絕緣線芯耐溫200℃，帶導(dǎo)氣管、強(qiáng)抗拉強(qiáng)度的電纜。其內(nèi)部傳輸信號(hào)的多組電纜與抗拉力的芳綸絲圍繞耐高溫的導(dǎo)氣管成纜后再采用不同基料的屏蔽材料進(jìn)行三層屏蔽，信號(hào)傳輸穩(wěn)定精確、特性阻抗好、強(qiáng)度優(yōu)良、具有良好的耐油、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕、防水及屏蔽性能，其柔軟性及抗拉性強(qiáng)，耐壓性能優(yōu)異，可靠性高、耐環(huán)境性好。

以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施方式，在此應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出改進(jìn)，但這些均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。