本實(shí)用新型涉及一種架空線路輸電線，尤其是涉及一種適用于污染環(huán)境的抗腐蝕低風(fēng)噪輸電線。

背景技術(shù)：

輸電線的風(fēng)噪是指電線在空中受風(fēng)吹以后產(chǎn)生的刺耳的噪聲，它的強(qiáng)弱與輸電線表面的圓整平滑狀況相關(guān)，表面越平滑，風(fēng)噪越強(qiáng)，對(duì)周圍環(huán)境的噪聲干擾越大。現(xiàn)有的輸電線一般采用圓線同心絞合，線的橫截面均為圓形，線的表面圓整平滑，風(fēng)噪強(qiáng)。因此，對(duì)于在居民區(qū)、重污染區(qū)域等環(huán)境中架設(shè)的輸電線，為了減弱其風(fēng)噪，通常在輸電線表面安裝擾流線來改變輸電線的表面的圓整平滑狀況，但這種做法的缺點(diǎn)是導(dǎo)致輸電線結(jié)構(gòu)不緊密，而且成本高，降低風(fēng)噪效果也不理想。一般圓線同心絞合鋼芯鋁絞線弧垂特性差，增加桿塔高度，從而增加投資。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，且適用于污染環(huán)境的抗腐蝕低風(fēng)噪輸電線。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種抗腐蝕低風(fēng)噪輸電線，包括線芯，線芯外設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體外設(shè)有外導(dǎo)體，線芯與內(nèi)導(dǎo)體之間填充有防腐油膏，內(nèi)導(dǎo)體由多根截面為梯形的內(nèi)異形鋁線絞合而成，外導(dǎo)體由多根截面為梯形的外異形鋁線I和外異形鋁線II絞合而成，且外異形鋁線I和外異形鋁線II分別各自對(duì)稱設(shè)于內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)。

所述線芯與內(nèi)異形鋁線之間留有2.8-3.2mm的間隙。

所述線芯由多根特高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲絞合而成。

所述外異形鋁線II的厚度大于外異形鋁線I的厚度。

所述外異形鋁線II與外異形鋁線I之間的厚度差h為2-4mm。

所述外異形鋁線II的數(shù)量為4根、8根或12根。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：本實(shí)用新型的輸電線結(jié)構(gòu)緊湊，成本低，線芯與內(nèi)導(dǎo)體之間充滿防腐油膏，大大加強(qiáng)了抗腐蝕性能，且該輸電線表面通過兩種不同厚度的外異形鋁線進(jìn)行擾流，在降低噪聲的同時(shí)也可減小弧垂，降低桿塔高度，特別適合在居民區(qū)、重污染區(qū)域等環(huán)境中架設(shè)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1、防腐油膏，2、特高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲，3、內(nèi)異形鋁線，4、外異形鋁線I，5、外異形鋁線II。

具體實(shí)施方式：

如圖1所示，一種抗腐蝕低風(fēng)噪輸電線，包括線芯，線芯外設(shè)有內(nèi)導(dǎo)體，內(nèi)導(dǎo)體外設(shè)有外導(dǎo)體，線芯與內(nèi)導(dǎo)體之間填充有防腐油膏1，使得輸電線具有良好的抗腐蝕效果，內(nèi)導(dǎo)體由多根截面為梯形的內(nèi)異形鋁線3絞合而成，外導(dǎo)體由多根截面為梯形的外異形鋁線I4和外異形鋁線II5絞合而成，且外異形鋁線I4和外異形鋁線II5分別各自對(duì)稱設(shè)于內(nèi)導(dǎo)體的外側(cè)。

在本實(shí)用新型中，線芯由多根特高強(qiáng)度鍍鋅鋼絲2絞合而成，線芯與內(nèi)異形鋁線3之間留有2.8-3.2mm的間隙，使得該輸電線可以減小弧垂，降低桿塔高度；外異形鋁線II5的厚度大于外異形鋁線I4的厚度，兩者的厚度差h為2-4mm，外異形鋁線II5的數(shù)量為4根、8根或12根，從而使得該輸電線的結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)更加緊湊，且兩種外異形鋁線的厚度差有利于破壞平穩(wěn)氣流，減弱了輸電線在空中受風(fēng)吹后產(chǎn)生的噪聲，減小了對(duì)周圍環(huán)境的噪聲干擾，效果理想，也不會(huì)出現(xiàn)散股現(xiàn)象，特別適合在重污染區(qū)域、礦區(qū)等污染環(huán)境中架設(shè)。