本實用新型涉及一種安裝在開關箱內(nèi)的高壓電動隔離開關結構。

背景技術：

現(xiàn)有的配電線路中的高壓隔離開關，這種開關在操作時，同時需要三個人進行工作，一人操作升降機，一人做監(jiān)護工作，一人做具體的高空操作，操作工作非常復雜和危險。并且，這樣的隔離開關只能手動操作，難以實現(xiàn)電動控制。因此，對于工作人員來說，存在一定的人身安全隱患。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型就是針對上述問題，提供一種結構簡單，使用方便，安全可靠，僅需一人即可完成開關的開合閘等操作的10kV高壓電動隔離開關。

為了實現(xiàn)本實用新型的上述目的，本實用新型采用如下技術方案，本實用新型包括殼體，其特征在于：殼體內(nèi)兩側通過外接導電體絕緣瓷套設置有定觸點導電體，殼體外通過電動推拉器設置有絕緣滑動架，絕緣滑動架端部相應于兩定觸點導電體設置有移動導電體。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述殼體內(nèi)設置有SF₆氣體；所述殼體外相應于絕緣滑動架設置有密封波紋管，密封波紋管內(nèi)和殼體內(nèi)部通過通氣孔連通。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述殼體上相應于絕緣滑動架設置有定位銷固定座。

本實用新型的有益效果：1、本實用新型通過電動推拉器可控制絕緣滑動架升降，從而控制移動導電體兩端與兩固定觸點接觸或分開，從而達到閉合和斷開的目的，一個人即可完成整個操作過程，操作方法簡單，并且節(jié)省了人力。

2、本實用新型的一固定觸點通過外接導電體絕緣瓷套，可與地線相連，作為接地開關使用。

3、本實用新型通過在殼體內(nèi)設置了絕緣氣體SF₆，避免了開關在閉合和斷開時產(chǎn)生電??；適合10kV高壓配電線路。

4、本實用新型通過設置定位銷固定座，可以將絕緣滑動架固定在斷開或閉合的位置上，進一步提高本實用新型的使用方便性。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是電動推拉器與絕緣滑動架相連處的結構示意圖。

附圖中1為導向控制桿、2為斷開位置凹槽、3為導向部、4為外殼、5為定位銷固定座、6為絕緣滑動架、7為U形體、8為密封波紋管、9為通氣孔、10為殼體、11為外接導電體絕緣瓷套、12為定觸點導電體、13為移動導電體、14為推力彈簧、15為定位滾珠、16為閉合位置凹槽、17為電動推拉器。

具體實施方式

本實用新型包括殼體10，其特征在于：殼體10內(nèi)兩側通過外接導電體絕緣瓷套11設置有定觸點導電體12，殼體10外通過電動推拉器17設置有絕緣滑動架6，絕緣滑動架6端部相應于兩定觸點導電體12設置有移動導電體13。

作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述殼體10內(nèi)設置有SF₆氣體；所述殼體10外相應于絕緣滑動架6設置有密封波紋管8，密封波紋管8內(nèi)和殼體10內(nèi)部通過通氣孔9連通。

作為本實用新型的另一種優(yōu)選方案，所述殼體10上相應于絕緣滑動架6設置有定位銷固定座5。

所述定位銷固定座5包括設置于絕緣滑動架6兩側的外殼4，外殼4內(nèi)通過推力彈簧14設置有定位滾珠15；所述絕緣滑動架6上相應于滾珠設置有閉合位置凹槽16和斷開位置凹槽2。

所述絕緣滑動架6包括與所述移動導電體13相連的U形體7，U形體7下方中部設置有導向部3，所述導向部3設置于一導向控制桿1上。通過導向控制桿1和導向部3的配合，可使絕緣滑動架6的移動更加平穩(wěn)。

所述絕緣滑動架6可采用ABS材料制成。

本實用新型使用時，電動推拉器17推動絕緣滑動架6上升，絕緣滑動架6帶動移動導電體13與定觸點導電體12相接觸；與此同時，絕緣滑動架6上的閉合位置凹槽16與定位滾珠15相對應，定位滾珠15在推力彈簧14的作用向卡入閉合位置凹槽16內(nèi)，將絕緣移動架鎖定，完成本實用新型的合閘動作。

電動推拉器17拉動絕緣滑動架6下降，絕緣滑動架6帶動移動導電體13與定觸點導電體12分開；與此同時，絕緣滑動架6上的斷開位置凹槽2與定位滾珠15相對應，定位滾珠15在推力彈簧14的作用向卡入斷開位置凹槽2內(nèi)，將絕緣移動架鎖定，完成本實用新型的斷開動作。

可以理解的是，以上關于本實用新型的具體描述，僅用于說明本實用新型而并非受限于本實用新型實施例所描述的技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，以達到相同的技術效果；只要滿足使用需要，都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。