本實用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種多檔位旋鈕開關(guān)用的旋鈕機構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù):
開關(guān)作為日常生活中一種必不可少的工具,根據(jù)其工作原理的不同存在多種不同的結(jié)構(gòu)形式。多檔位旋鈕開關(guān)作為開關(guān)中一個重要的分支,在數(shù)碼、家電、汽車等眾多產(chǎn)品上均有應(yīng)用,現(xiàn)有的多個檔位多檔位旋鈕開關(guān),其旋鈕機構(gòu)一般只能在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn),當轉(zhuǎn)動到最后的檔位時需要反向旋轉(zhuǎn)來復位,而起從一個檔位轉(zhuǎn)動到另一檔位時沒有驅(qū)動力。
多檔位旋鈕開關(guān)雖然作為各類產(chǎn)品上的一個零部件來使用,但也能很大程度上影響到人們的用戶體驗,怎么樣在人們使用多檔位旋鈕開關(guān)時獲得更好的舒適感顯得尤為重要。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型的目的在于提供一種多檔位旋鈕開關(guān)用的旋鈕機構(gòu),不僅可以360度旋轉(zhuǎn),而且當用戶轉(zhuǎn)動到相鄰兩個檔位之間時,旋鈕會自動轉(zhuǎn)到最近的檔位,使得用戶獲得良好體驗。
為達到上述目的,本實用新型采用以下技術(shù)方案予以實現(xiàn):
一種多檔位旋鈕開關(guān)用的旋鈕機構(gòu),包括安裝盒、空心軸、旋鈕、彈性元件。所述空心軸位于所述安裝盒內(nèi)部,其前端面設(shè)有環(huán)繞其軸線形成的波浪式凸輪,所述凸輪包括多個波谷形凹槽以及多個波峰形凸起,每個所述凸起均連接于相鄰所述凹槽之間;所述旋鈕包括依次連接的旋鈕帽、轉(zhuǎn)軸以及與所述凸輪轉(zhuǎn)動配合的凸牙,所述旋鈕帽位于所述安裝盒外部;所述安裝盒上相對的兩個側(cè)壁分別設(shè)有插裝所述空心軸的軸孔以及與所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動配合的安裝口。其中,所述彈性元件位于所述安裝盒內(nèi)部并壓裝于所述空心軸與所述安裝盒之間,用于使所述空心軸復位;所述空心軸與所述安裝盒之間設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu),以限制空心軸的轉(zhuǎn)動;所述安裝盒與所述旋鈕之間設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu),以限制旋鈕的軸向移動。
優(yōu)選的,所述空心軸設(shè)有鄰近所述凸輪的壓裝凸臺,所述彈性元件為彈簧,所述彈簧套裝于所述空心軸外部,其一端抵住所述安裝盒,其另一端抵住所述壓裝凸臺。
作為所述第一限位結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,本實用新型在所述壓裝凸臺延伸有兩個限位塊,兩個所述限位塊對稱的位于所述空心軸的軸線的兩側(cè),所述安裝盒設(shè)有兩個與兩個所述限位塊配合的限位槽,兩個所述限位塊與兩個所述限位槽形成第一限位結(jié)構(gòu)。
作為所述第二限位結(jié)構(gòu)的一種優(yōu)選方案,本實用新型使所述旋鈕帽和所述凸牙卡在所述安裝口兩側(cè),形成限制所述旋鈕的軸向移動的第二限位結(jié)構(gòu)。
本實用新型優(yōu)選設(shè)置兩個所述凸牙,并使兩個所述凸牙對稱設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的軸線的兩側(cè)。
為了便于在多檔位旋鈕開關(guān)中應(yīng)用,在所述旋鈕中位于兩個所述凸牙之間優(yōu)選設(shè)有與所述轉(zhuǎn)軸同軸的盲孔,所述盲孔可用來安裝所述多檔位旋鈕開關(guān)中的其他部件。
優(yōu)選的,所述凸輪沿所述空心軸的徑向由外向內(nèi),其曲面的波高逐漸減小,以便于所述凸輪與所述凸牙更好的嚙合。
優(yōu)選的,所述安裝盒還設(shè)有安裝蓋,以避免所述安裝盒內(nèi)部零部件外露。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的優(yōu)點及有益效果是:
本實用新型多檔位旋鈕開關(guān)用的旋鈕機構(gòu)中,波浪式凸輪與凸牙的轉(zhuǎn)動配合,不僅可以使旋鈕帽360度旋轉(zhuǎn),還使得用戶通過轉(zhuǎn)動旋鈕帽轉(zhuǎn)換檔位時具有良好體驗。具體來講,當旋鈕帽設(shè)定在一個檔位時,凸牙位于凸輪的凹槽部位,在用戶轉(zhuǎn)動旋鈕帽使得凸牙沿凸輪曲面滑動時,由于第一限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置,使得空心軸無法轉(zhuǎn)動只能沿其自身軸向后移并同時壓縮彈性元件。隨著旋轉(zhuǎn)角度的加大,若凸牙未滑動到上述凹槽相鄰的凸起的頂端時,用戶選擇松開旋鈕帽,則彈性元件的恢復力使的空心軸前進并復位,也同時使凸輪帶動凸牙轉(zhuǎn)動,使凸牙返回上述凹槽部位,即旋鈕帽恢復到原來設(shè)定的檔位;另外,若凸牙滑動到上述凹槽相鄰的凸起的頂端后,即使用戶松開旋鈕帽,在彈性元件的恢復力的作用下,空心軸前移并復位的同時凸輪帶動凸牙繼續(xù)轉(zhuǎn)動,使凸牙轉(zhuǎn)動到上述凹槽相鄰的凹槽,即旋鈕帽轉(zhuǎn)動了一個檔位。上述可知,當用戶轉(zhuǎn)動到相鄰兩個檔位之間時,旋鈕會自動轉(zhuǎn)到最近的檔位,使得用戶在使用本實用新型的旋鈕機構(gòu)時,能體驗到順滑感與吸入感。
結(jié)合附圖閱讀本實用新型實施方式的詳細描述后,本實用新型的其他特點和優(yōu)點將變得更加清楚。
附圖說明
圖1是本實用新型具體實施例旋鈕機構(gòu)的整體示意圖;
圖2是本實用新型具體實施例安裝盒的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是本實用新型具體實施例空心軸的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4是本實用新型具體實施例旋鈕的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
在本實用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前”、“后”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
參照圖1至圖4所示,本實施例提出了一種多檔位旋鈕開關(guān)用的旋鈕機構(gòu),包括安裝盒1、空心軸2、旋鈕3、彈性元件4??招妮S2位于安裝盒1內(nèi)部,其前端面設(shè)有環(huán)繞其軸線形成的波浪式凸輪21,該凸輪21包括多個波谷形凹槽以及多個波峰形凸起,每個凸起均連接于相鄰凹槽之間;旋鈕3包括依次連接的旋鈕帽31、轉(zhuǎn)軸32以及與凸輪21轉(zhuǎn)動配合的凸牙33,旋鈕帽31位于安裝盒1外部,以便于用戶旋轉(zhuǎn);安裝盒1上相對的兩個側(cè)壁分別設(shè)有插裝空心軸2的軸孔11以及與轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動配合的安裝口12。其中,彈性元件4位于安裝盒1內(nèi)部并壓裝于空心軸2與安裝盒1之間,用于使空心軸2復位;空心軸2與安裝盒1之間設(shè)有第一限位結(jié)構(gòu),以限制空心軸2的轉(zhuǎn)動;安裝盒1與旋鈕3之間設(shè)有第二限位結(jié)構(gòu),以限制旋鈕3的軸向移動。
上述波浪式凸輪21為本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所熟悉與了解的,當將本實施例的旋鈕機構(gòu)應(yīng)用于旋鈕開關(guān)上時,凸輪21有幾個凹槽便可設(shè)置幾個檔位,本實施例具體以四個檔位為例,即凸輪21設(shè)置四個凹槽,相鄰的凹槽之間夾角為90°,相鄰的凹槽底端與凸起頂端夾角為45°,對此僅僅是為了使實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,并不用于限定本實用新型。本實施例為了使凸輪21與凸牙33更好的嚙合,具體設(shè)計使凸輪21沿空心軸2的徑向由外向內(nèi),其曲面的波高逐漸減小,當然凸牙33也設(shè)計為與凸輪21上凹槽相吻合的外形。
例如,當初始檔位為一檔時,凸牙33位于一檔對應(yīng)的凹槽處,若用戶旋轉(zhuǎn)旋鈕帽31調(diào)整到二檔,則凸牙33在凸輪21曲面上凹槽處向凸起處滑動,此時因為第一限位結(jié)構(gòu)的設(shè)置,凸牙33無法利用凸輪21帶動空心軸2轉(zhuǎn)動,空心軸2只能沿其自身軸向后移并同時壓縮彈性元件4。當旋轉(zhuǎn)角度在0°至45°之間時,即凸牙33還沒滑動到位于一檔與二檔之間的凸起的頂端時,若用戶松開旋鈕帽31,則在彈性元件4的恢復力的作用下,空心軸2前進并復位,同時凸輪21帶動凸牙33轉(zhuǎn)動,凸牙33返回到一檔對應(yīng)的凹槽處,最終旋鈕帽31復位到一檔。當旋轉(zhuǎn)角度大于45°之間時,即凸牙33已經(jīng)滑動到位于一檔與二檔之間的凸起的頂端后,若用戶松開旋鈕帽31,則在彈性元件4的恢復力的作用下,空心軸2前移并復位,同時凸輪21帶動凸牙33轉(zhuǎn)動,使凸牙33轉(zhuǎn)動到二檔對應(yīng)凹槽處,由于凸輪21表面曲面過渡,用戶在使用過程中能體驗到很好的順滑感與吸入感。
具體的,本實施例在空心軸2上鄰近凸輪21的部位設(shè)有壓裝凸臺22,并采用彈簧作為彈性元件4,在實際應(yīng)用時彈簧套裝在空心軸2外部,其一端抵住安裝盒1,其另一端抵住壓裝凸臺22。
本實施例中第一限位結(jié)構(gòu)的方案并不唯一,優(yōu)選在壓裝凸臺22延伸出兩個限位塊23,并使兩個限位塊23對稱的位于空心軸2的軸線的兩側(cè),安裝盒1設(shè)有兩個限位槽13,用來與兩個限位塊23配合,在實際應(yīng)用時限位塊23位于對應(yīng)的限位槽13中,以限制空心軸2的轉(zhuǎn)動,兩個限位塊23與兩個限位槽13的配合形成第一限位結(jié)構(gòu)。
對于本實施例中的第二限位結(jié)構(gòu),則通過設(shè)計旋鈕帽31和凸牙33的外形尺寸,實現(xiàn)使旋鈕帽31和凸牙33卡在安裝口12兩側(cè),以形成限制旋鈕3軸向移動的第二限位結(jié)構(gòu)。
為了使用戶在使用過程中,獲得更好的手感,本實施例在旋鈕3上設(shè)置了兩個凸牙33,并使兩個凸牙33對稱設(shè)置在轉(zhuǎn)軸32的軸線的兩側(cè),兩個凸牙33均與凸輪21轉(zhuǎn)動配合,可以使旋鈕3與空心軸2更穩(wěn)定的接觸。當然兩個凸牙33中有一個凸牙33與旋鈕帽31上標示的檔位對應(yīng),為了便于用戶辨認哪個凸牙33與檔位對應(yīng),可設(shè)計其中一個凸牙33內(nèi)部鏤空,以便于用于區(qū)分二者。
由于本實施例的旋鈕機構(gòu)主要用于多檔位旋鈕開關(guān)中,而為了便于在多檔位旋鈕開關(guān)中應(yīng)用,本實施例在旋鈕3中位于兩個凸牙33之間設(shè)有與轉(zhuǎn)軸32同軸的盲孔,盲孔不僅可用來安裝多檔位旋鈕開關(guān)中的其他部件,還能減輕旋鈕3的整體重量。
為了保持旋鈕機構(gòu)的美觀、整潔,本實施例還為安裝盒1設(shè)置了安裝蓋,以避免安裝盒1內(nèi)部零部件外露、影響美觀。當然,在將本實施例中旋鈕機構(gòu)具體應(yīng)用到各類產(chǎn)品上時,可設(shè)計使安裝盒1與對應(yīng)產(chǎn)品的殼體一體成型,以省略安裝盒1與上述殼體的連接方案。
上述說明并非是對本實用新型的限制,本實用新型也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。