本實(shí)用新型涉及鍵盤開關(guān)領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種改良的機(jī)械鍵盤開關(guān)的防塵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前使用的一種按鍵開關(guān)，其包括有底座、上蓋、作用件、彈簧、端子、動觸片以及按柄，該上蓋設(shè)置于底座上并與底座圍構(gòu)形成容置空間，該作用件、彈簧、端子、動觸片和按柄均設(shè)置于容置空間內(nèi)，該作用件可上下活動地設(shè)置并控制動觸片與端子接觸或分離，該按柄與作用件固定連接，該彈簧套設(shè)于按柄的下端并促使按柄向上活動，進(jìn)而使動觸片和端子之間相互接觸或者分離，以實(shí)現(xiàn)按鍵開關(guān)的導(dǎo)通和閉合，目前使用的上蓋，上蓋的上表面均是一個(gè)平面，上蓋開設(shè)一個(gè)方形的孔，按柄裝設(shè)于方形的孔中，借助于彈簧使得按柄可以上下彈動，由于按柄需要跟上蓋方形的孔配合，上蓋方形的孔需要開設(shè)的很大，才能夠確保按柄的上下往復(fù)運(yùn)動，上蓋方形的孔內(nèi)部還要開設(shè)缺口，以避空二個(gè)動觸片的動作位置，故當(dāng)按柄按壓和彈起狀態(tài)時(shí)，灰塵均容易進(jìn)入到按鍵開關(guān)內(nèi)部，長期使用，灰塵很容易積壓的按鍵開關(guān)的內(nèi)部，很容易導(dǎo)致內(nèi)部元件的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致按鍵開關(guān)的功能衰退甚至報(bào)廢，從而給使用帶來不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種改良的機(jī)械鍵盤開關(guān)的防塵結(jié)構(gòu)，其能有效解決現(xiàn)有之機(jī)械鍵盤開關(guān)防塵效果不好以及按鍵帽的圓柱子不能通用等問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案：

一種改良的機(jī)械鍵盤開關(guān)的防塵結(jié)構(gòu)，包括有底座、上蓋、作用件、彈簧、端子、動觸片以及按柄，該上蓋設(shè)置于底座上并與底座圍構(gòu)形成容置空間，該作用件、彈簧、端子、動觸片和按柄均設(shè)置于容置空間內(nèi)，該作用件可上下活動地設(shè)置并控制動觸片與端子接觸或分離，該按柄與作用件固定連接，該彈簧套設(shè)于按柄的下端并促使按柄向上活動；該上蓋具有一擋板，該擋板上設(shè)置有圓孔，上蓋內(nèi)設(shè)置導(dǎo)槽，該按柄包括有密封限位板、按壓部和軸部，該密封限位板與導(dǎo)槽相適配并滑動配合，該密封限位板位于擋板的下方，該按壓部設(shè)置于密封限位板上，密封限位板的周緣凸伸出按壓部的周側(cè)面，該按壓部呈圓柱形，按壓部與圓孔相適配并滑動配合，按壓部穿過圓孔向上伸出，該軸部設(shè)置于密封限位板的底部。

優(yōu)選的，所述按壓部的頂端面凹設(shè)有凹腔，該凹腔的底面向上凸設(shè)有十字形連接塊。

優(yōu)選的，所述十字形連接塊的頂面與按壓部的頂面平齊。

優(yōu)選的，所述密封限位板、按壓部和軸部一體成型連接。

優(yōu)選的，所述密封限位板的兩端面均延伸出有定位塊，該作用件上凹設(shè)有定位槽，該定位塊嵌于定位槽中。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知：

通過在按柄上設(shè)置有密封限位板，將按壓部設(shè)計(jì)成圓柱形，并與圓孔相適配并滑動配合，實(shí)現(xiàn)了更好的防塵效果，避免灰塵進(jìn)入按鍵內(nèi)部，從而利于延長按鍵的使用壽命，同時(shí)也使得按柄的上下活動更加平穩(wěn)可靠，杜絕卡鍵現(xiàn)象的出現(xiàn)，該按壓部設(shè)計(jì)呈圓柱形可通用現(xiàn)有市場上的按鍵帽圓柱子，采用這種改良后的防塵結(jié)構(gòu)，無須增加鍵盤成本，給使用帶來方便。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明：

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的組裝立體示意圖；

圖2是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部分解圖；

圖3是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的局部組裝示意圖；

圖4是圖3中軸芯處于按下狀態(tài)的示意圖；

圖5是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例中上蓋的仰視圖；

圖6是本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例軸芯的仰視圖。

附圖標(biāo)識說明：

10、底座 20、上蓋

21、擋板 22、圓孔

23、導(dǎo)槽 30、端子

40、動觸片 50、按柄

51、密封限位板 52、按壓部

53、軸部 54、凹腔

55、十字形連接塊 56、卡勾

57、定位塊

具體實(shí)施方式

請參照圖1至圖6所示，其顯示出了本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，包括有底座10、上蓋20、作用件(圖中未示)、彈簧(圖中未示)、端子30、動觸片40以及按柄50。

該上蓋20設(shè)置于底座10上并與底座10圍構(gòu)形成容置空間，該作用件、彈簧、端子30、動觸片40和按柄50均設(shè)置于容置空間內(nèi)，該作用件可上下活動地設(shè)置并控制動觸片40與端子30接觸或分離，該按柄50與作用件固定連接，該彈簧套設(shè)于按柄50的下端并促使按柄50向上活動。

該上蓋20具有一擋板21，該擋板21上設(shè)置有圓孔22，上蓋20內(nèi)設(shè)置導(dǎo)槽23，該按柄50包括有密封限位板51、按壓部52和軸部53，該密封限位板51與導(dǎo)槽23相適配并滑動配合，該密封限位板51位于擋板21的下方，該按壓部52設(shè)置于密封限位板51上，密封限位板51的周緣凸伸出按壓部52的周側(cè)面，該按壓部52呈圓柱形，按壓部52與圓孔22相適配并滑動配合，按壓部52穿過圓孔22向上伸出，該軸部53設(shè)置于密封限位板51的底部。

在本實(shí)施例中，所述按壓部52的頂端面凹設(shè)有凹腔54，該凹腔54的底面向上凸設(shè)有十字形連接塊55，該十字形連接塊55與鍵帽配合卡裝，所述十字形連接塊55的頂面與按壓部52的頂面平齊。

以及，所述密封限位板51、按壓部52和軸部53一體成型連接，所述密封限位板51呈方形，所述密封限位板51的兩側(cè)底面均延伸出卡勾56，該卡勾56與作用件卡扣連接，并且，所述密封限位板51的兩端面均延伸出有定位塊57，該作用件上凹設(shè)有定位槽(圖中未示)，該定位塊57嵌于定位槽中。

本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)是：通過在按柄上設(shè)置有密封限位板，將按壓部設(shè)計(jì)成圓柱形，并與圓孔相適配并滑動配合，實(shí)現(xiàn)了更好的防塵效果，避免灰塵進(jìn)入按鍵內(nèi)部，從而利于延長按鍵的使用壽命，同時(shí)也使得按柄的上下活動更加平穩(wěn)可靠，杜絕卡鍵現(xiàn)象的出現(xiàn)，該按壓部設(shè)計(jì)呈圓柱形可通用現(xiàn)有市場上的按鍵帽圓柱子，采用這種改良后的防塵結(jié)構(gòu)，無須增加鍵盤成本，給使用帶來方便。

以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式，這些方式都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。