本實(shí)用新型涉及低壓電器領(lǐng)域,尤其涉及一種塑殼式斷路器。
背景技術(shù):
塑殼斷路器在低壓電氣領(lǐng)域作為主要的分?jǐn)嚯娐吩O(shè)備,其應(yīng)用極為廣泛?,F(xiàn)有技術(shù)中,塑殼式斷路器往往都是經(jīng)由工作人員推動(dòng)手柄,進(jìn)而帶動(dòng)操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)觸頭與固設(shè)在基座上的靜觸頭實(shí)現(xiàn)分合,由于實(shí)際使用中,手柄的動(dòng)作弧度過(guò)大,進(jìn)而使得動(dòng)、靜觸頭在接觸時(shí)的沖擊力太大,容易損毀觸頭,尤其的,當(dāng)動(dòng)觸頭和靜觸頭閉合時(shí),配合上手柄的動(dòng)作弧度過(guò)大,很容易的使靜觸頭壓彎,進(jìn)而使得靜觸頭長(zhǎng)期處在疲勞狀態(tài),久而久之,靜觸頭的位置容易變形,并進(jìn)一步導(dǎo)致動(dòng)觸頭與靜觸頭的不完全接觸,極大的影響了塑殼斷路器的使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)新穎、使用可靠、穩(wěn)定的塑殼式斷路器。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型涉及一種塑殼式斷路器,包括基座、上蓋和手柄以及設(shè)置在基座內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)、觸頭系統(tǒng)、脫扣機(jī)構(gòu)、滅弧室,所述手柄與所述操作機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng),所述手柄具有弧形部和從所述弧形部的中間位置垂直于該弧形部延伸的推桿部,所述弧形部下方開(kāi)設(shè)有用于與所述操作機(jī)構(gòu)連接的卡口,所述推桿部的左右兩側(cè)具有橫向延伸滑桿部,所述上蓋上開(kāi)設(shè)有用于所述手柄的推桿部穿過(guò)的窗口,所述窗口的左右兩側(cè)具有縱向向上延伸的凸臺(tái),所述凸臺(tái)的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與所述滑桿部適配的弧形限位槽,所述弧形限位槽的兩端形成限位端,所述限位端內(nèi)設(shè)置有軟性緩沖層,本實(shí)用新型中,所述軟性緩沖層可采用橡膠制彈性層或者軟性棉等材料。為防止工作人員在推動(dòng)手柄時(shí)打滑,本實(shí)用新型特意的在所述推桿部的前后兩側(cè)面上設(shè)置有防滑層,該防滑層可采用軟性橡膠直接以粘貼的方式設(shè)置在推桿部的前后兩側(cè)面或者直接在推桿部的前后兩側(cè)面一次性壓模成型出“V”型槽的方式實(shí)現(xiàn)防滑。
通過(guò)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述改進(jìn),本實(shí)用新型的塑殼式斷路器具有以下顯著效果:由于在上蓋上設(shè)置有與所述滑桿部適配的弧形限位槽,當(dāng)工作人員對(duì)手柄進(jìn)行推動(dòng)時(shí),在所述弧形限位槽的限位端停住,進(jìn)而防止了手柄推動(dòng)的弧度過(guò)大而使得動(dòng)、靜觸頭觸碰時(shí)的沖擊力太大,并且也降低了靜觸頭變形的因素,保證了動(dòng)、靜觸頭接觸時(shí)的可靠性,提高了本實(shí)用新型的塑殼式斷路器的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型中塑殼式斷路器的裝配示意圖。
圖2是本實(shí)用新型中上蓋的主視圖。
圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖。
圖4是本實(shí)用新型中手柄的主視圖。
圖5是圖圖5的右視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1-5所示,本實(shí)施例涉及一種塑殼式斷路器,包括基座1、上蓋2和手柄3以及設(shè)置在基座內(nèi)的操作機(jī)構(gòu)4、觸頭系統(tǒng)5、脫扣機(jī)構(gòu)6、滅弧室7,所述手柄3與所述操作機(jī)構(gòu)4聯(lián)動(dòng),結(jié)合圖4和圖5可知,在本實(shí)施例中,所述手柄3具有弧形部30和從所述弧形部30的中間位置垂直于該弧形部30延伸的推桿部31,所述弧形部30下方開(kāi)設(shè)有用于與所述操作機(jī)構(gòu)4連接的卡口300,所述推桿部31的左右兩側(cè)具有橫向延伸滑桿部310,進(jìn)一步結(jié)合圖1和圖2以及圖3可知,在本實(shí)施例中,所述上蓋2上開(kāi)設(shè)有用于所述手柄3的推桿部30穿過(guò)的窗口20,所述窗口20的左右兩側(cè)具有縱向向上延伸的凸臺(tái)21,所述凸臺(tái)21的內(nèi)側(cè)面上開(kāi)設(shè)有與所述滑桿部310適配的弧形限位槽210,所述弧形限位槽210的兩端形成限位端2100,在本實(shí)施例中,所述限位端2100內(nèi)設(shè)置有軟性緩沖層(本實(shí)施例中未予以標(biāo)識(shí)),顯然,本領(lǐng)域技術(shù)人員通過(guò)結(jié)合上述技術(shù)方案可顯然的推論出,本實(shí)施例所述的軟性緩沖層可采用橡膠制彈性層或者軟性棉等材料,同樣的,在本實(shí)施例中,為防止工作人員在推動(dòng)手柄3時(shí)打滑,本實(shí)施例特意的在所述推桿部31的前后兩側(cè)面上設(shè)置有防滑層(附圖中未予以標(biāo)識(shí)),該防滑層可采用軟性橡膠直接以粘貼的方式設(shè)置在推桿部31的前后兩側(cè)面或者直接在推桿部31的前后兩側(cè)面一次性壓模成型出“V”型槽的方式實(shí)現(xiàn)防滑。
以上顯示和描述了本實(shí)用新型基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例限制,上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍依據(jù)所附的權(quán)利要求及其等效物界定。