專利名稱：帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓斷路器領(lǐng)域，尤其涉及塑殼式斷路器領(lǐng)域，是一種帶有極間 固定裝置的多極模塊化結(jié)構(gòu)的塑殼式斷路器。
背景技術(shù)：
在觸頭系統(tǒng)為多極模塊化結(jié)構(gòu)的塑殼式斷路器中，通常采用的極間固定方式都是 僅通過安裝螺釘將每個(gè)單極模塊固定在塑殼式斷路器的外殼上。在通常的運(yùn)用中，電路中 每一極流過的電流方向都是同向，因此極間產(chǎn)生的電動(dòng)力為吸力，對(duì)塑殼式斷路器的外殼 沒有影響。但是當(dāng)運(yùn)用的電路中其極間流過的電流方向?yàn)楫愊驎r(shí)，極間產(chǎn)生的電動(dòng)力則為 斥力。這在直流電路的運(yùn)用中會(huì)經(jīng)常遇到。當(dāng)電路中流過大短路電流時(shí)，在極間斥力的影響 下將對(duì)外殼產(chǎn)生很大的破壞性沖擊作用，可能使外殼承受不了斥力的沖擊而發(fā)生破裂。現(xiàn) 有技術(shù)中，塑殼式斷路器只能通過選用高強(qiáng)度外殼材料或增加外殼厚度等加強(qiáng)外殼強(qiáng)度的 方法，來解決異向電流產(chǎn)生的電動(dòng)斥力對(duì)外殼產(chǎn)生破壞性沖擊作用的這個(gè)問題，這樣提高 了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器，通過極 間固定裝置解決了現(xiàn)有技術(shù)中只能通過選用材料或增加厚度等加強(qiáng)外殼強(qiáng)度的方法，來解 決異向電流產(chǎn)生的電動(dòng)斥力對(duì)外殼產(chǎn)生破壞性沖擊作用的這個(gè)技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以解決本實(shí)用新型的一種帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器，包括多個(gè)單極模塊， 所述多個(gè)單極模塊通過極間固定裝置固定，該極間固定裝置包括一根固定軸、一根絕緣套 管及固定件，所述絕緣套管貫穿所有單極模塊，所述固定軸從絕緣套管中穿過后，端部由所 述固定件固定。本實(shí)用新型每個(gè)單極模塊上均設(shè)有供所述絕緣套管穿過的通孔，通孔的兩端設(shè)有 定位沉孔。本實(shí)用新型相鄰兩個(gè)單極模塊之間還設(shè)有支撐套筒，所述支撐套筒套在絕緣套管 的外面，支撐套筒的兩端插入相鄰兩個(gè)單極模塊的定位沉孔內(nèi)。本實(shí)用新型所述極間固定裝置運(yùn)用在多極塑殼式斷路器中有兩套。本實(shí)用新型所述固定件為螺母，該螺母與所述固定軸的端部螺紋配合。通過以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型的一種帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器， 通過極間固定裝置，能有效地減少外殼上實(shí)際承受到的電動(dòng)力的沖擊，因此可以很大地降 低對(duì)外殼材料強(qiáng)度的要求，可避免采用通過選擇高強(qiáng)度外殼材料或增加外殼厚度等不經(jīng)濟(jì) 的加強(qiáng)外殼強(qiáng)度方法，因此可以很大地降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
圖1是本實(shí)用新型帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的零件爆炸立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1，單極模塊；2，固定軸；3，絕緣套筒；4，螺母；5，支撐套筒；21，定位沉孔； 22，通孔；23，螺紋端；24，單極模塊的外平面。
具體實(shí)施方式
如圖1及圖2所示，本實(shí)用新型帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器，包括多個(gè) 單極模塊1，所有單極模塊1通過極間固定裝置固定，該極間固定裝置包括固定軸2、絕緣套 筒3支撐套筒5及固定件，絕緣套管3貫穿所有單極模塊，固定軸2從絕緣套管3中穿過 后，端部由所述固定件固定。單極模塊1在的塑殼式斷路器殼體內(nèi)，由動(dòng)靜觸頭系統(tǒng)、滅弧 系統(tǒng)、轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)、安裝盒、鉚釘構(gòu)成。每個(gè)單極模塊1上均設(shè)有供絕緣套管3穿過的通孔，通 孔的兩端設(shè)有定位沉孔21。并相鄰兩個(gè)單極模塊之間還設(shè)有支撐套筒5，支撐套筒5套在 絕緣套管3的外面，支撐套筒5的兩端插入相鄰兩個(gè)單極模塊的定位沉孔21內(nèi)。該極間固定裝置為兩套，將多個(gè)單極模塊1串在一齊，通過支撐套筒5來固定單 極模塊1之間的極間距與相對(duì)位置；在固定軸2上套裝絕緣套管3，用來加大各極之間的爬 電距離，使每相鄰單極模塊間都有絕緣套筒；固定軸的端部為螺紋端23，最后通過螺母4固 定，將多個(gè)單極模塊1緊密地固定在一起。首先將兩根帶有絕緣套管3的固定軸2穿過多極塑殼式斷路器中單極模塊1的外 表面24上的兩個(gè)通孔22，然后在穿過的絕緣套管3上穿上支撐套筒5，支撐套筒的兩端插 在單極模塊1的外表面24上的通孔22中同心位置上的定位沉孔21中，再穿過第二個(gè)單極 模塊1上的兩個(gè)通孔22，再穿上支撐套筒5……，直至所需單極模塊1的個(gè)數(shù)符合要求為止， 最后在固定軸2的兩端各自旋入一個(gè)螺母4，并把它們旋緊，使螺母4與固定軸2不高出單 極模塊1的外表面，從而把塑殼式斷路器中的多個(gè)單極模塊緊密地固定在一起。本實(shí)用新型的工作原理是若電路中的極間電流方向?yàn)楫愊驎r(shí)，則在極間產(chǎn)生電動(dòng)斥力。在極間電動(dòng)斥力的 影響下將使各個(gè)單極模塊1向外發(fā)生分離運(yùn)動(dòng)，但由于每根固定軸2上的兩個(gè)固定螺母4 的作用，使固定螺母4與固定軸2的組合承受了電動(dòng)斥力的作用，限制了單極模塊1的分離 運(yùn)動(dòng)。當(dāng)電路中流過特大短路電流時(shí)，則在極間瞬間產(chǎn)生極大的電動(dòng)斥力，使固定螺母4 與固定軸2的組合首先承受了電動(dòng)斥力的絕大部分沖擊作用，限制了單極模塊1的向外位 移量，其次再由塑殼式斷路器的外殼承受電動(dòng)斥力的小部分沖擊作用。本實(shí)用新型的多極塑殼式斷路器能有效地提高塑殼式斷路器的外殼在電路中流 過特大短路電流時(shí)，產(chǎn)生的極間電動(dòng)斥力對(duì)外殼沖擊的抗拉強(qiáng)度，能使塑殼式斷路器的外 殼承受極大的極間電動(dòng)斥力的沖擊下而不發(fā)生破裂現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器，包括多個(gè)單極模塊，其特征在于，所述多個(gè)單極模塊通過極間固定裝置固定，該極間固定裝置包括一根固定軸、一根絕緣套管及固定件，所述絕緣套管貫穿所有單極模塊，所述固定軸從絕緣套管中穿過后，端部由所述固定件固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多極塑殼式斷路器，其特征在于，每個(gè)單極模塊上均設(shè)有供 所述絕緣套管穿過的通孔，通孔的兩端設(shè)有定位沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多極塑殼式斷路器，其特征在于，相鄰兩個(gè)單極模塊之間還 設(shè)有支撐套筒，所述支撐套筒套在絕緣套管的外面，支撐套筒的兩端插入相鄰兩個(gè)單極模 塊的定位沉孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多極塑殼式斷路器，其特征在于，所述極間固定裝置有兩套。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多極塑殼式斷路器，其特征在于，所述固定件為螺母，與所述 固定軸的端部螺紋配合。
專利摘要本實(shí)用新型的一種帶有極間固定裝置的多極塑殼式斷路器，包括多個(gè)單極模塊，多個(gè)單極模塊通過極間固定裝置固定，該極間固定裝置包括一根固定軸、一根絕緣套管及固定件，絕緣套管貫穿所有單極模塊，固定軸從絕緣套管中穿過后，端部由固定件固定。本實(shí)用新型的多極塑殼式斷路器，通過極間固定裝置增強(qiáng)了單極模塊間的牢固性減少塑殼受到的排斥力，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H01H71/10GK201773794SQ20102027800
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者張江 申請(qǐng)人:上海良信電器股份有限公司