本實用新型涉及工業(yè)探傷機中的重要零部件改進技術，尤其是一種高頻率防串位高壓包。

背景技術：

探傷機是工業(yè)生產(chǎn)中用于對壓力容器、管道的質(zhì)量檢測設備之一，高壓包是探傷機中關鍵零部件，傳統(tǒng)中的高壓包的結構參見圖1，它具有筒形骨架1，在筒形骨架1的外壁上繞裝有若干層（一般8-10階梯）漆包線2，兩兩漆包線層之間采用一層絕緣紙（膜）3進行隔離。傳統(tǒng)高壓包存在的問題是：高壓包繞組之間無論高低電壓分布電容均勻一致，總的分布電容大，工作頻率很難提高；簡單分層隔置，漆包線與絕緣紙之間很容易在外力作用下串位造成線包的損壞。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是要解決傳統(tǒng)高壓包工作頻率較低，電損高，容易產(chǎn)生漆包線與絕緣紙（膜）之間的串位導致線包損壞的問題，提供一種高頻率防串位高壓包。

本實用新型的具體方案是：針對傳統(tǒng)高壓包進行改進，它具有筒形骨架，在筒形骨架的外壁繞裝有若干層漆包線，相鄰兩層漆包線的頭尾相連，即所有漆包線層是由一根線繞成，并設有絕緣紙（膜）隔離漆包線，其特征是：每一層漆包線軸向均分為四段，每繞一段漆包線隔置一層絕緣紙（膜），每層絕緣紙（膜）沿該層漆包線全長布置，每層絕緣紙（膜）并將相鄰的兩段漆包線隔離，即該層絕緣紙（膜）的前段位于漆包線層的上方，后段則位于下一段漆包線層的下方；相鄰兩層漆包線互為反向繞制。

本實用新型中上一層漆包線的軸向繞制長度小于其底層的軸向繞制長度，即漆包線的繞制在徑向上呈梯形布置。

本實用新型中采用了每一層漆包線分為四段隔離的繞制結構，使高壓包繞組之間分布電容不再均勻一致，總的分布電容減小了，這樣就可以大幅提高工作效率，并且在相同的使用條件下減少了初級和次級線圈的匝數(shù)一半，從而減小了電損，降低了生產(chǎn)成本；利用絕緣紙（膜）的靜電，分段分布后增加了每層繞線與絕緣紙（膜）之間的摩擦力使之不再容易串位防止了因串位造成的線包的損壞。

附圖說明

圖1是傳統(tǒng)高壓包主剖視圖；

圖2是本實用新型的主剖視圖；

圖3是本實用新型的右視圖。

圖中：1-筒形骨架；2-漆包線；3-絕緣紙。

具體實施方式

參見圖2、3，本實用新型具有筒形骨架1，在筒形骨架1的外壁繞裝有五層漆包線2，相鄰兩層漆包線2的頭尾相連，即所有漆包線2層是由一根線繞成，并設有絕緣紙3隔離漆包線2，特別是：每一層漆包線2軸向均分為四段，每繞一段漆包線2隔置一層絕緣紙3，每層絕緣紙3沿該層漆包線全長布置，每層絕緣紙3并將相鄰的兩段漆包線2隔離，即該層絕緣紙3的前段位于漆包線層的上方，后段則位于下一段漆包線層的下方；相鄰兩層漆包線2互為反向繞制。

本實施例中上一層漆包線2的軸向繞制長度小于其底層的軸向繞制長度，即漆包線2的繞制在徑向上呈梯形布置。