本實(shí)用新型涉及電除塵器配件，尤其涉及一種并聯(lián)式電除塵器電源。

背景技術(shù)：

電除塵器具有良好的除塵性能，在生產(chǎn)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

現(xiàn)有技術(shù)中并聯(lián)式電除塵器電源主要應(yīng)用在大功率場(chǎng)合，由兩路逆變回路，兩路變壓器、整流橋回路并聯(lián)而成，以增加設(shè)備功率?？刂葡到y(tǒng)由單一控制器集中控制。冷卻方式采用強(qiáng)制風(fēng)冷或者液冷方式。變壓器是該類型電源的最大發(fā)熱源，現(xiàn)有技術(shù)中變壓器的散熱方式均將變壓器用外殼包裹，并用風(fēng)冷或液冷方式進(jìn)行強(qiáng)制散熱。

現(xiàn)有技術(shù)中并聯(lián)式電源的散熱方式，使得變壓器結(jié)構(gòu)復(fù)雜，進(jìn)而造成散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，提高了電源的使用成本；同時(shí)，這種散熱方式需要散熱風(fēng)機(jī)(風(fēng)冷式)或液體循環(huán)泵(液冷式)連續(xù)性工作，導(dǎo)致散熱系統(tǒng)故障率高，維護(hù)困難；從而造成并聯(lián)式電源散熱效率差、穩(wěn)定性能差的不足。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型提供的一種并聯(lián)式電除塵器電源，旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中用于電除塵器的電源散熱效率差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種并聯(lián)式電除塵器電源，包括變壓器和控制柜，所述控制柜通過可拆連接方式固定在變壓器上，所述變壓器上還設(shè)有對(duì)變壓器進(jìn)行散熱的散熱片，所述變壓器上還固定有氣流吹向散熱片的風(fēng)機(jī)，所述控制柜內(nèi)設(shè)有控制風(fēng)機(jī)的控制器，所述控制柜上還設(shè)有檢測(cè)環(huán)境溫度的溫度檢測(cè)器，所述溫度檢測(cè)器與控制器通訊；所述控制柜上設(shè)有對(duì)控制柜進(jìn)行散熱的散熱扇，所述散熱扇由控制器控制。

上述技術(shù)方案中，在變壓器上固定有散熱片，變壓器上還固定有氣流吹向散熱片的風(fēng)機(jī)，在控制柜上還設(shè)有檢測(cè)環(huán)境溫度的溫度檢測(cè)器，控制柜內(nèi)設(shè)有控制器，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，不需要在變壓器上設(shè)置外殼，也可以達(dá)到同樣的散熱效果，另外，溫度檢測(cè)器和控制器的設(shè)置，使得環(huán)境溫度較低時(shí)，控制器控制風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行，由散熱片對(duì)變壓器進(jìn)行散熱，環(huán)境溫度較高時(shí)，控制器控制風(fēng)機(jī)自動(dòng)打開，由風(fēng)機(jī)對(duì)變壓器進(jìn)行強(qiáng)制散熱，優(yōu)化散熱器的散熱效果，電源結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行穩(wěn)定。

一種可選的方案，所述風(fēng)機(jī)位于散熱片的一側(cè)，并且，風(fēng)機(jī)吹出的氣流流向與散熱片平行。散熱片由多片時(shí)，風(fēng)機(jī)吹出的氣流可以吹向所有散熱片，提高了散熱片的散熱效率，優(yōu)化了電源的使用性能。

一種可選的方案，所述散熱片至少有兩片，并且，所有散熱片相互平行，所有散熱片均通過固定柱固定在變壓器上。散熱片固定靈活，多片散熱片相互平行，風(fēng)機(jī)吹出的氣流可以均勻地吹向所有散熱片，優(yōu)化了電源的散熱性能。

一種可選的方案，所述固定柱焊接在變壓器上，所述散熱片焊接在固定柱上。散熱片、固定柱與變壓器連接可靠，并且變壓器、固定柱、散熱片之間的熱傳導(dǎo)速度快，提高了變壓器的散熱效率，優(yōu)化了電源的使用性能。

一種可選的方案，所述變壓器上設(shè)有固定風(fēng)機(jī)的支撐桿，所述支撐桿通過固定螺栓固定在變壓器上。風(fēng)機(jī)與變壓器連接可靠，并且，支撐桿可以將風(fēng)機(jī)支撐在任意位置，有利于風(fēng)機(jī)對(duì)散熱片的散熱，優(yōu)化了電源的使用性能。

一種可選的方案，所述支撐桿的橫截面形狀為矩形，所述支撐桿與變壓器之間還設(shè)有支撐筋。支撐筋的設(shè)置提高了支撐桿與變壓器的連接性能，提高了電源運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性能。

一種可選的方案，所述散熱片的橫截面形狀為波紋形。增大了散熱片的散熱面積，提高了變壓器的散熱效率。

一種可選的方案，所述控制柜包括底壁，所述散熱扇設(shè)置在控制柜的底壁上。散熱扇由控制柜的底部抽風(fēng)，提高了控制柜的散熱效率，優(yōu)化了電源的使得性能。

一種可選的方案，所述控制柜內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)控制柜內(nèi)溫度的溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器通訊。溫度傳感器將檢測(cè)到的溫度參數(shù)傳送至控制器，由控制器根據(jù)該溫度參數(shù)控制散熱扇，優(yōu)化了電源的使用性能，并且節(jié)約了資源。

一種可選的方案，所述底壁上開設(shè)有散熱孔，所述底壁上還粘接有封閉散熱孔的過濾網(wǎng)。優(yōu)化了控制柜的散熱性能，并且可以避免雜質(zhì)進(jìn)入散熱柜內(nèi)，優(yōu)化了控制柜內(nèi)電氣元件的工作環(huán)境，延長了電氣柜內(nèi)的電氣元件的使用壽命。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種并聯(lián)式電除塵器電源，具有如下優(yōu)點(diǎn)：控制柜通過可拆連接方式固定在變壓器上，并且，在變壓器上設(shè)有散熱片，變壓器上還設(shè)有對(duì)散熱片進(jìn)行強(qiáng)制散熱的風(fēng)機(jī)，在控制柜上設(shè)有檢測(cè)環(huán)境溫度的溫度檢測(cè)器，在控制柜內(nèi)設(shè)有控制風(fēng)機(jī)的控制器；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，控制柜固定在變壓器上，電源結(jié)構(gòu)緊湊，從而使得電源便于安裝，另外，縮短了控制柜與變壓器之間的距離，電源不容易受外界干擾，優(yōu)化了電源的使用性能；

在變壓器上設(shè)有散熱片、風(fēng)機(jī)，環(huán)境溫度不高時(shí)，可以利用設(shè)置在變壓器上的散熱片進(jìn)行散熱，環(huán)境溫度過高利用散熱片散熱不能滿足變壓器的散熱需求時(shí)，打開風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)機(jī)對(duì)散熱片進(jìn)行強(qiáng)制散熱，從而提高了變壓器的散熱效率；相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，變壓器外不需要設(shè)置殼體，簡(jiǎn)化了變壓器的結(jié)構(gòu)，降低了的變壓器的制造成本，并且，在對(duì)變壓器進(jìn)行檢修時(shí)，操作方便；

溫度檢測(cè)器與控制器的設(shè)置使得風(fēng)機(jī)可以自動(dòng)開啟或停止，優(yōu)化了電源的使用性能，并且，節(jié)約了資源。

附圖說明

附圖1是本實(shí)用新型一種并聯(lián)式電除塵器電源的軸測(cè)圖；

附圖2是附圖1的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一種并聯(lián)式電除塵器電源作進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示，一種并聯(lián)式電除塵器電源，包括變壓器1和控制柜2，變壓器1應(yīng)包括兩路并聯(lián)的變壓電路，在控制柜2內(nèi)設(shè)有控制裝置，所述控制柜2通過可拆連接方式固定在變壓器1上，如螺紋連接等可拆連接方式，該設(shè)置使得變壓器1可以單獨(dú)起吊，安裝電源時(shí)可以減小安裝場(chǎng)地，變壓器1安裝完畢后再將控制柜2固定在變壓器1上；

參見圖1、圖2，所述變壓器1上還設(shè)有對(duì)變壓器1進(jìn)行散熱的散熱片3，所述散熱片3至少有兩片，并且，所有散熱片3相互平行，所有散熱片3均通過固定柱8固定在變壓器1上，散熱片3越多，變壓器1的散熱效率就越高，所述固定柱8焊接在變壓器1上，所述散熱片3焊接在固定柱8上，散熱片3、固定柱8、變壓器1之間熱傳導(dǎo)速度快，提高了變壓器1的散熱效率；并且，該設(shè)置使得散熱片3與變壓器1連接牢固，電源在具體使用過程中具有更好的穩(wěn)定性能；所述散熱片3的橫截面形狀為波紋形，增大了散熱片3的散熱面積，優(yōu)化了散熱片3的散熱性能；

參見圖1、圖2，所述變壓器1上還固定有氣流吹向散熱片3的風(fēng)機(jī)4，所述風(fēng)機(jī)4位于散熱片3的一側(cè)，并且，風(fēng)機(jī)4吹出的氣流流向與散熱片3平行，風(fēng)機(jī)4可以將氣流吹向所有散熱片3，提高了散熱片3的散熱效率，所述變壓器1上設(shè)有固定風(fēng)機(jī)4的支撐桿9，所述支撐桿9通過固定螺栓固定在變壓器1上，為提高支撐桿9的支撐性能，所述支撐桿9的橫截面形狀為矩形，所述支撐桿9與變壓器1之間還設(shè)有支撐筋，所述支撐筋通過螺栓固定在支撐桿9與變壓器1之間；

參見圖1、圖2，所述控制柜2內(nèi)設(shè)有控制風(fēng)機(jī)4的控制器5，所述控制柜2上還設(shè)有檢測(cè)環(huán)境溫度的溫度檢測(cè)器6，所述溫度檢測(cè)器6與控制器5通訊；溫度檢測(cè)器6可以檢測(cè)環(huán)境溫度，環(huán)境溫度較低時(shí)，即，變壓器1利用散熱片3自行散熱已經(jīng)可以滿足變壓器1的散熱需求時(shí)，溫度檢測(cè)器6向控制器5發(fā)出信號(hào)，控制器5控制風(fēng)機(jī)4停止運(yùn)行，環(huán)境溫度較高時(shí)，變壓器1自行散熱已無法滿足變壓器1的散熱需求，此時(shí)，溫度檢測(cè)器6向控制器5發(fā)出信號(hào)，控制器5控制風(fēng)機(jī)4運(yùn)行，該設(shè)置優(yōu)化了電源的使用性能，并且，節(jié)約了資源；

參見圖1、圖2，控制柜2內(nèi)設(shè)置有大量的電氣元件，而電氣元件在運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生熱量，因此，應(yīng)對(duì)控制柜2進(jìn)行散熱，以延長控制柜2內(nèi)電氣元件的使用壽命，為此，所述控制柜2上設(shè)有對(duì)控制柜2進(jìn)行散熱的散熱扇7，所述散熱扇7由控制器5控制，所述控制柜2包括底壁10，所述散熱扇7設(shè)置在控制柜2的底壁10上，該設(shè)置優(yōu)化了散熱扇7的散熱效率，所述控制柜2內(nèi)還設(shè)有檢測(cè)控制柜2內(nèi)溫度的溫度傳感器11，所述溫度傳感器11與控制器5通訊，該設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)散熱扇7自動(dòng)運(yùn)行或停止，優(yōu)化了電源的使用性能；

參見圖1、圖2，為提高控制柜2自身的散熱性能，所述底壁10上開設(shè)有散熱孔12，所述底壁10上還粘接有封閉散熱孔12的過濾網(wǎng)。過濾網(wǎng)可以避免雜質(zhì)進(jìn)入控制柜2內(nèi)，延長了控制柜2內(nèi)電氣元件的使用壽命。

上述實(shí)施方式相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，變壓器1外可以不罩設(shè)殼體，利用風(fēng)機(jī)4、散熱片3即可達(dá)到變壓器1的散熱需求，簡(jiǎn)化了變壓器1的結(jié)構(gòu)，降低了變壓器1的生產(chǎn)成本，并且，控制柜2固定在變壓器1上，縮短了控制柜2與變壓器1之間的距離，避免外界信號(hào)干擾電源的運(yùn)行，優(yōu)化了電源的使用性能；控制柜2上設(shè)有散熱扇7，優(yōu)化了控制柜2的散熱性能；風(fēng)機(jī)4、散熱扇7均自動(dòng)運(yùn)行，優(yōu)化了電源的使用性能，節(jié)約了資源。

以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，旨在體現(xiàn)本實(shí)用新型的突出技術(shù)效果和優(yōu)勢(shì)，并非是對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解的是，一切基于本實(shí)用新型技術(shù)內(nèi)容所做出的修改、變化或者替代技術(shù)特征，皆應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求主張的技術(shù)范疇內(nèi)。