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一種具有降噪裝置的變電設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):12565562閱讀:287來源:國(guó)知局
一種具有降噪裝置的變電設(shè)備的制作方法

本實(shí)用新型涉及電力領(lǐng)域,具體涉及一種具有降噪裝置的變電設(shè)備。



背景技術(shù):

變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來改變交流電壓的裝置,主要構(gòu)件是初級(jí)線圈、次級(jí)線圈和鐵芯(磁芯)。主要功能有:電壓變換、電流變換、阻抗變換、隔離、穩(wěn)壓(磁飽和變壓器)等。

變壓器噪聲不但會(huì)危害人類身體健康,污染環(huán)境,同時(shí)影響設(shè)備正常運(yùn)行,而且與變電站的占地面積密切相關(guān)。變壓器的噪聲與其他電氣性能以及機(jī)械性能一樣,都屬于變壓器的重要技術(shù)參數(shù)。因此,變壓器噪聲水平的高低,成為了衡量變壓器生產(chǎn)制造水平和廠家設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。

近年來,隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及居民用電量的日益增加,變壓器的逐漸安裝在了靠近城區(qū)和居民區(qū)人口較多的地方。許多大容量的變電站陸續(xù)建設(shè)在市區(qū)內(nèi),而中小容量的變壓器被廣泛安裝于居民小區(qū),使得變壓器引起的噪聲問題日益突出。聲頻噪聲,特別是連續(xù)不斷輻射的音頻,是人們難以接受的一種噪聲。為了改善供電質(zhì)量和提高城市供電的可靠性,減少電力傳輸?shù)膿p耗,城網(wǎng)所用的大型變電站需要建設(shè)在市區(qū)內(nèi)。隨著越來越多的變電站建造于商業(yè)區(qū)和居民區(qū)內(nèi),變壓器振動(dòng)引起的噪聲問題變得十分突出。

因此,進(jìn)一步降低變壓器噪聲對(duì)周邊居民身心健康以及站內(nèi)工作人員造成的不良影響,是變壓器在生產(chǎn)安裝過程中需要亟需解決的問題。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

考慮到目前大量變壓器已經(jīng)生產(chǎn)成型,并且要相對(duì)變壓器自身構(gòu)造進(jìn)行改進(jìn)來降低噪聲的周期會(huì)相當(dāng)長(zhǎng),而人們目前生活中正不斷收到這變壓器噪聲的侵?jǐn)_。因此,本實(shí)用新型希望能夠提供過一種變電設(shè)備,其能夠在不改變變壓器本身構(gòu)造的情況下,降低變壓器的噪聲。

具體而言,本實(shí)用新型提供一種具有降噪裝置的變電設(shè)備,所述變電設(shè)備包括變壓器、降噪基座和降噪箱,其特征在于,所述降噪基座設(shè)置在所述變壓器下方,用以支撐所述變壓器,所述降噪箱安裝在所述降噪基座上,所述變壓器置于所述降噪箱之內(nèi)

所述降噪基座包括多個(gè)支撐底座、第一支撐板、第一緩沖墊、第二緩沖墊、第二支撐板,

所述多個(gè)支撐底座均勻地、分布式地固定在所述第一支撐板下方,所述第一支撐板的四周具有向上凸起的凸棱,所述第一緩沖墊設(shè)置在所述第一支撐板上方所述凸棱內(nèi),所述第二緩沖墊粘附在第二支撐板下方,所述第二支撐板壓附在所述第一緩沖墊上,所述第二緩沖墊朝下與所述第一緩沖墊相接觸,所述變壓器固定在所述第二支撐板上;

所述降噪箱為底部開口的箱體,所述箱體的側(cè)壁和頂壁具有相同的構(gòu)造,所述側(cè)壁和頂壁均包括第一減壓層、第二減壓層、彈性吸聲層和外部包覆層,所述第一減壓層和所述第二減壓層彼此相對(duì)設(shè)置,所述彈性吸聲層設(shè)置于所述第一和第二減壓層的外側(cè),所述外部包覆層設(shè)置于所述彈性吸聲層的外側(cè)。

進(jìn)一步地,所述第一減壓層和所述第二減壓層均包括第一基底層、第一緩沖塊粘接層、第二緩沖塊粘接層、第二基底層構(gòu)成,所述第一緩沖塊粘接層由若干緩沖塊平鋪拼接而成粘附在所述第一基底層上,所述第二緩沖塊粘接層由若干與所述第一緩沖塊粘接層中的緩沖塊不同形狀的緩沖塊平鋪拼接而成,粘附在所述第二基底層上,第一緩沖塊粘接層和第二緩沖塊粘接層彼此相對(duì)。

進(jìn)一步地,所述降噪箱安裝在所述第二支撐板上,所述第二支撐板與所述降噪箱的連接處設(shè)置第三緩沖墊。

進(jìn)一步地,所述第一緩沖墊包括襯底、第一包絡(luò)層和第二包絡(luò)層,所述第一包絡(luò)層和所述第二包絡(luò)層均呈波浪狀,波浪的底部與所述襯底密封連接,所述第二包絡(luò)層位于所述第一包絡(luò)層外側(cè)包覆所述第一包絡(luò)層。

有益效果:

本實(shí)用新型的具有降噪裝置的變電設(shè)備在底部采用雙層緩沖墊,并且所采用的緩沖墊具有波浪狀的、彼此相對(duì)的包絡(luò)層,采用這樣的包絡(luò)層能夠最大限度地吸收振動(dòng)。此外,本實(shí)用新型在降噪箱中的構(gòu)造通過拼接平鋪的緩沖塊來吸收聲波,比采用整塊地吸聲板的效果要高很多,能夠更好地減少噪聲的外傳。

附圖說明

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的變電設(shè)備的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例中降噪基座2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中降噪基座中的部分構(gòu)造的示意圖;

圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例中的降噪箱3的側(cè)壁或頂壁的構(gòu)造示意圖;

圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例中降噪箱3的減壓層的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例中降噪箱3的減壓層的第一基底層3-7、第一緩沖塊粘接層3-8的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示,本實(shí)施例的具有降噪裝置的變電設(shè)備包括變壓器1、降噪基座2和降噪箱3,降噪基座2設(shè)置在變壓器1下方,用以支撐變壓器1,降噪箱3安裝在降噪基座2上,變壓器1置于降噪箱3之內(nèi)。

如圖2中所示,降噪基座2包括多個(gè)支撐底座2-1、第一支撐板2-2、第一緩沖墊2-3、第二緩沖墊2-4、第二支撐板2-5。

多個(gè)支撐底座2-1均勻地、分布式地固定在第一支撐板2-2下方,第一支撐板2-2的四周具有向上凸起的凸棱(該凸棱由彈性材料制成固定在第一支撐板2-2上),第一緩沖墊2-3設(shè)置在第一支撐板2-2上方凸棱內(nèi),第二緩沖墊2-4粘附在第二支撐板2-5下方,第二支撐板2-5壓附在第一緩沖墊2-3上,第二緩沖墊2-4朝下與第一緩沖墊2-3相接觸,變壓器1固定在第二支撐板2-5上。

降噪箱3安裝在第二支撐板2-5上,第二支撐板2-5與降噪箱的連接處設(shè)置第三緩沖墊(圖中未示出)。降噪箱優(yōu)選安裝在第二支撐板上與第一支撐板凸棱對(duì)應(yīng)的位置內(nèi)側(cè)。

如圖3-4中所示,第一緩沖墊2-3呈波紋狀,包括襯底2-6、第一包絡(luò)層2-7和第二包絡(luò)層2-8,第一包絡(luò)層2-7和第二包絡(luò)層2-8均呈波浪狀,波浪的底部與襯底密封連接,第二包絡(luò)層位于第一包絡(luò)層外側(cè)包覆第一包絡(luò)層。

第一緩沖墊2-3的上表面和下表面的變化曲線均為正弦波狀。第一緩沖墊2-3由彈性材料制成。第一緩沖墊靠近第一支撐板2-2的一側(cè),波紋狀結(jié)構(gòu)的空隙中填充有彈性顆粒材料,該顆粒材料為表面光滑的顆粒材料。第二緩沖墊2-4的結(jié)構(gòu)與第一緩沖墊2-3基本類似,也是由表面曲率呈正弦波形狀的彈性材料制成,彈性材料與第二支撐板的間隙中填充彈性顆粒材料,只是第二緩沖墊2-4的波峰與第一緩沖墊的波谷彼此相對(duì)。

如圖1和圖4所示,降噪箱3為底部開口的箱體,箱體的側(cè)壁3-1和頂壁3-2具有相同的構(gòu)造,側(cè)壁3-1和頂壁3-2均包括第一減壓層3-3、第二減壓層3-4、彈性吸聲層3-5和外部包覆層3-6,第一減壓層3-3和第二減壓層3-4彼此相對(duì)設(shè)置,彈性吸聲層3-4設(shè)置于第一和第二減壓層的外側(cè),外部包覆層3-6設(shè)置于彈性吸聲層3-5的外側(cè)。彈性吸聲層可以采用發(fā)泡板或其他吸聲板材。

如圖5所示,第一減壓層3-3和第二減壓層3-4均包括第一基底層3-7、第一緩沖塊粘接層3-8、第二緩沖塊粘接層3-9和第二基底層3-10。第一和第二基底層可以由塑料、橡膠、聚酯纖維等材料制成。緩沖粘接層優(yōu)選由第一緩沖塊粘接層3-8由若干緩沖塊平鋪拼接而成粘附在第一基底層上,第二緩沖塊粘接層3-9由若干與第一緩沖塊粘接層3-8中的緩沖塊不同形狀或不同布置方式的緩沖塊平鋪拼接而成,粘附在第二基底層上,第一緩沖塊粘接層和第二緩沖塊粘接層彼此相對(duì)。在本實(shí)施例中,第一緩沖塊粘接層3-8與第二緩沖塊粘接層3-9均由正方形的緩沖塊組成,二者的正方形緩沖彼此錯(cuò)開,相對(duì)布置。

為了驗(yàn)證本實(shí)用新型實(shí)施例1中所采用的技術(shù)方案相對(duì)于變壓器降噪方案的降噪效果,進(jìn)行了下述對(duì)比實(shí)驗(yàn)。

實(shí)驗(yàn)中分別對(duì)百葉式的變壓器箱、有源降噪的變壓器降噪設(shè)備以及本實(shí)用新型的降噪設(shè)備進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。其中各個(gè)降噪設(shè)備的降噪對(duì)象均為5KVA、50-60Hz的干式變壓器。發(fā)明人利用實(shí)驗(yàn)室自有的一臺(tái)5KVA的變壓器裸機(jī)分別進(jìn)行噪聲實(shí)驗(yàn)。

首先,先將變壓器裸機(jī)置于百葉式的變壓器降噪箱內(nèi),安裝調(diào)試完成后,通電使變壓器正常工作一小時(shí)。接下里進(jìn)行不同距離的噪聲測(cè)試,由于實(shí)驗(yàn)室條件有限,分別進(jìn)行了5m、15m距離的噪聲測(cè)試,測(cè)試結(jié)果分別為80分貝和70分貝。

然后,將變壓器置于有源降噪的變壓器降噪設(shè)備中,由于該變壓器裸機(jī)本身與該有源降噪設(shè)備是一套設(shè)備,只是本實(shí)用新型出于實(shí)驗(yàn)需要將其變壓器繞組拆出,所以,只需要重新安裝進(jìn)該變壓器裸機(jī),調(diào)試穩(wěn)定,就可以進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在距離5m和15m的情況下,所測(cè)得的結(jié)果分別為55分貝和47分貝(此結(jié)果為多次平均值取整)。

接下來,根據(jù)變壓器裸機(jī)的尺寸,設(shè)計(jì)并制作實(shí)施例1中的降噪設(shè)備,將制作好的降噪設(shè)備與變壓器裸機(jī)組裝在一起。組裝完成后,讓變壓器通電工作1小時(shí),然后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。在距離5m和15m的情況下,所測(cè)得的結(jié)果分別為33分貝和29分貝(此結(jié)果為多次平均值取整)。

可見本實(shí)用新型的降噪設(shè)備在不需要主動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)償?shù)那闆r下,就可以實(shí)現(xiàn)比有源降噪的降噪設(shè)備的噪聲更低,效果顯著。

需要說明的是,附圖中的各個(gè)部件的形狀均是示意性的,不排除與其真實(shí)形狀存在一定差異,附圖僅用于對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行說明,并非意在對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制。

雖然上面結(jié)合本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行了詳細(xì)的描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,上述實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的示意性實(shí)現(xiàn)方式的解釋,并非對(duì)本實(shí)用新型包含范圍的限定。實(shí)施例中的細(xì)節(jié)并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型范圍的限制,在不背離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下,任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案的等效變換、簡(jiǎn)單替換等顯而易見的改變,均落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。

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