本實用新型涉及一種自承式樓宇吊裝智能中壓電力電纜。

背景技術(shù)：

目前，市場上還沒有自承式高強度銅鎂合金導(dǎo)體低煙無鹵樓宇吊裝智能中壓電力電纜制造方法，現(xiàn)在使用的一般是在中壓電纜上幫扎鋼絲繩承載單元，采用這種方法生產(chǎn)的樓宇吊裝電纜存在以下缺陷：組合電纜外徑較大，需要的電纜彎曲半徑較大，安裝吊裝電纜的通道尺寸要大；增加了鋼絲繩承載單元，整體重量增加較大，吊裝負荷較大；無智能控制在線監(jiān)測元件，不能監(jiān)測中壓電纜運行情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種自承式樓宇吊裝智能中壓電力電纜。

實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種自承式樓宇吊裝智能中壓電力電纜，由內(nèi)至外依次為纜芯、低煙無鹵繞包扎緊帶和低煙無鹵耐氣候外護套層；所述纜芯包括三根絕緣線芯、智能控制在線監(jiān)測元件和低煙無鹵填充；所述每根絕緣線芯由內(nèi)至外為銅鎂合金導(dǎo)體、復(fù)合絕緣層和銅帶屏蔽層；所述復(fù)合絕緣層為三層交聯(lián)共擠的導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層、交聯(lián)聚乙烯絕緣層和絕緣半導(dǎo)電屏蔽層；所述銅鎂合金導(dǎo)體的含鎂量為0.01％-0.1％，20℃導(dǎo)體電阻率≥95％IACS，抗拉強度不小于390MPa。

所述導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層的厚度為1mm。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下積極的效果：(1)本實用新型的銅鎂合金導(dǎo)體抗拉強度390MPa，經(jīng)得起300±5℃，2小時高溫軟化，強度保留率95％，長期工作溫度150℃抗拉強度不減弱，導(dǎo)體是正規(guī)絞合的非緊壓圓形導(dǎo)體，能長期承重。

(2)本實用新型的導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層在導(dǎo)體的最外層再增加1mm，電場分布均勻，介質(zhì)損耗小，局部放電量小，長期運行安全可靠。

(3)本實用新型智能控制元件智能在線監(jiān)測元件，監(jiān)測中壓電纜運行情況，填充材料、繞包帶材料和護套均采用低煙無鹵材料，安全環(huán)保無毒害，阻燃性能好，因此適用于高檔樓宇、機場、地鐵、敷設(shè)落差大、承重要求高的場合。

附圖說明

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標號為：

纜芯1、絕緣線芯11、銅鎂合金導(dǎo)體11-1、銅帶屏蔽層11-2、導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層11-3、交聯(lián)聚乙烯絕緣層11-4、絕緣半導(dǎo)電屏蔽層11-5、智能控制在線監(jiān)測元件12、低煙無鹵填充13、低煙無鹵繞包扎緊帶2、低煙無鹵耐氣候外護套層3。

具體實施方式

(實施例1)

見圖1，本實施例的一種自承式樓宇吊裝智能中壓電力電纜，由內(nèi)至外依次為纜芯1、低煙無鹵繞包扎緊帶2和低煙無鹵耐氣候外護套層3；纜芯1包括三根絕緣線芯11、智能控制在線監(jiān)測元件12和低煙無鹵填充13；每根絕緣線芯11由內(nèi)至外為銅鎂合金導(dǎo)體11-1、復(fù)合絕緣層和銅帶屏蔽層11-2；復(fù)合絕緣層為三層交聯(lián)共擠的導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層11-3、交聯(lián)聚乙烯絕緣層11-4和絕緣半導(dǎo)電屏蔽層11-5；銅鎂合金導(dǎo)體11-1的含鎂量為0.01％-0.1％，20℃導(dǎo)體電阻率≥95％IACS，抗拉強度不小于390MPa。導(dǎo)體半導(dǎo)電屏蔽層11-3的厚度為1mm。

用典型的電纜型號規(guī)格WDZA-YJV-8.7/15-3*185為例驗證：

按照本實用新型的結(jié)構(gòu)得到的電纜承重負荷：3*185*390*95％＝205627N＝20.56t

500m超高層樓宇用電纜理論重量負荷：3.76t

驗證結(jié)果：承重設(shè)計安全裕度為5.46倍。因此完全符合要求。

以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。