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電連接器的制作方法

文檔序號:11991369閱讀:243來源:國知局
電連接器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種電連接器,特別是指一種應(yīng)用于USB TYPE C規(guī)格,且可限制端子位置的電連接器。



背景技術(shù):

通用串行總線(以下簡稱USB)規(guī)格的電連接器在日常生活使用中,可謂是最為廣泛應(yīng)用的傳輸界面之一,由于USB界面的方便易用、尺寸小且成本合理,因此在各個不同工作場域都隨處可見USB的蹤跡。不論是家庭的核心娛樂裝置如電視、個人的筆記本電腦、智能型手機、平板裝置或是辦公室的工作用計算機、打印機,乃至于汽車的多媒體通訊娛樂系統(tǒng),時常都仰賴USB來進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)娜蝿?wù)。

除了提供方便、快速而又可靠的數(shù)據(jù)傳輸外,USB還有一個非常方便的功能,那就是通過多媒體電子裝置接口的相互連接來進行電力傳輸,也就是所謂的充電。然而,目前的USB充電最高仍只能提供到7.5瓦的電力,這樣的供電規(guī)格進化雖然能符合手持式可攜裝置如手機或音樂媒體播放器(MP3)的充電需求,但通常需耗時較長,且要能滿足大尺寸并需消耗較大功率產(chǎn)品如屏幕顯示器或筆記本電腦的供電,則是稍嫌不足。

為了更加普及USB在不同裝置供電上的應(yīng)用,并提供攜帶方便及更輕薄的多媒體電子產(chǎn)品,同時減少因USB插入方向或接線方向錯誤而發(fā)生無法傳輸?shù)那闆r,全新的通用串行總線Type C便應(yīng)運而生。USB國際制定標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(USB-IF)于日前宣布了這項名為USB Type C接口的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,旨在通過高達(dá)100瓦的電力傳輸量,使各種裝置均能通過單獨一條USB線纜滿足供電需求,使其縮短裝置充電時間,還能優(yōu)化行動應(yīng)用的便利性。

另外,USB Type C接口將支持各種設(shè)備的全新超薄設(shè)計,從手機、平板計算機、二合一產(chǎn)品、筆記本電腦到桌面計算機以及其他眾多具體用途的設(shè)備。

這項采用業(yè)界新標(biāo)準(zhǔn)的薄型接口可以傳輸數(shù)據(jù)、電力和視頻,將成為人們結(jié)合各種設(shè)備傳輸所需的唯一接口,由于傳輸數(shù)據(jù)量的同步大量增加,在使用過程中可能產(chǎn)生相對應(yīng)的電磁輻射,以致干擾其它電子組件的正常運作,有鑒于此,業(yè)界普遍都會以接地方式來降低電磁干擾(EMI)的產(chǎn)生。

但是,USB Type C接口由于其導(dǎo)電端子數(shù)量較多,且體積也隨著變小,如何在有限的空間內(nèi)克服電磁干擾(EMI)的產(chǎn)生,同時達(dá)到生產(chǎn)的穩(wěn)定性,將會是此產(chǎn)品亟需克服的問題。

此外,還由于導(dǎo)電端子數(shù)量較多,因此當(dāng)電連接器與對接連接器相互對接時,若因不當(dāng)?shù)慕嵌葘樱瑢箤?dǎo)電端子發(fā)生變形的情況,輕則造成傳輸不穩(wěn)定,嚴(yán)重的將造成電連接器損壞,同時還有可能因變形后的導(dǎo)電端子與金屬殼體接觸而發(fā)生短路,造成電子裝置的損壞,不得不慎重使用。

由此可見,上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)仍有諸多缺點,并非一個好的設(shè)計,而亟待加以改良。

本案發(fā)明人鑒于上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)所衍生的各項缺點,乃亟思加以改良創(chuàng)新,并經(jīng)多年苦心孤詣潛心研究后,終于成功研發(fā)完成本件電連接器。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種得以降低制造成本并維持量產(chǎn)穩(wěn)定性的電連接器。

本實用新型的另一目的是提供一種可避免端子因不當(dāng)受力位移而變形的電連接器。

為了達(dá)到上述目的,本實用新型的電連接器其包括:一第一本體、一第二本體、一容置于第一本體及第二本體之間的屏蔽板及套設(shè)于第一本體及第二本體外的一遮蔽殼體;其中,該第一本體及該第二本體上分別固定有多個導(dǎo)電端子,該導(dǎo)電端子的接觸部朝前端彈性設(shè)置,該焊接部則朝末端延伸設(shè)置,而該第一本體及第二本體相互組合后,前端則形成一對接空間,而該導(dǎo)電端子的接觸部則分別設(shè)置于該對接空間的上、下兩側(cè),使其可與對接連接器相互接觸導(dǎo)通;而該第一本體及第二本體前端則分別形成有一容置槽;一蓋體,該蓋體與一金屬蓋板鑲埋成型結(jié)合并罩覆組合于該容置槽內(nèi),據(jù)此得以降低生產(chǎn)組裝復(fù)雜度并維持量產(chǎn)穩(wěn)定性,同時還可以降低制作成本,達(dá)到本實用新型的目的。

為了達(dá)到本實用新型的另一目的,本實用新型的蓋體底端分別設(shè)有端子分隔槽,使其于罩覆結(jié)合于本體上后,該端子分隔槽可將導(dǎo)電端子分隔限位,據(jù)此可避免對接連接器因插設(shè)角度錯誤時,對導(dǎo)電端子產(chǎn)生不當(dāng)?shù)奈灰疲跽咴斐勺冃蔚那闆r;此外,由于該蓋體位于該導(dǎo)電端子頂面,因此還可避免導(dǎo)電端子與遮蔽殼體接觸而發(fā)生短路的情況,達(dá)到本實用新型的另一目的。

本實用新型所述的電連接器,其中,該第一本體凸出設(shè)有多個定位凸柱,而該第二本體上則設(shè)有與該定位凸柱相互對應(yīng)的定位凹槽,使得第一本體及第二本體通過定位凸柱與定位凹槽相互卡扣組合固定。

本實用新型所述的電連接器,其中,該容置槽位于該對接空間的上、下兩側(cè)。

本實用新型所述的電連接器,其中,該導(dǎo)電端子的接觸部分別位于該容置槽下方位置處,而該焊接部則外露于該本體末端,使其可供焊接固定于電子裝置的電路板上。

本實用新型所述的電連接器,其中,該屏蔽板包括:一平板部及自平板部兩側(cè)分別延伸的定位端子及焊接端子。

本實用新型所述的電連接器,其中,該蓋體為平板狀結(jié)構(gòu),且其兩側(cè)則分別延伸有供組裝定位的卡扣凸部。

本實用新型所述的電連接器,其中,該端子定位槽數(shù)量與導(dǎo)電端子的數(shù)量相同。

本實用新型所述的電連接器,其中該金屬蓋板大致上為一框型結(jié)構(gòu),且其前端朝內(nèi)彎折有一彈性臂,末端則朝外彎折有一接觸臂。

附圖說明

圖1:本實用新型電連接器的立體分解示意圖。

圖2:本實用新型電連接器的另一立體分解示意圖。

圖3:本實用新型電連接器的局部組合立體分解示意圖。

圖4:本實用新型電連接器的另一局部組合立體分解示意圖。

圖5:本實用新型電連接器的立體組合示意圖。

圖6:本實用新型電連接器的另一角度立體組合示意圖。

圖7:本實用新型電連接器的前視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1 第一本體

11 定位凸柱

12 容置槽

2 第二本體

21 定位凹槽

22 容置槽

A 對接空間

3 導(dǎo)電端子

31 接觸部

32 焊接部

4 屏蔽板

41 平板部

42 定位端子

43 焊接端子

5 蓋體

51 卡扣凸部

52 分隔體

53 端子定位槽

6 金屬蓋板

61 彈性臂

62 接觸臂

7 遮蔽殼體。

具體實施方式

為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉出較佳實施例,并配合所附附圖,作詳細(xì)說明如下。

請參閱圖1、2所示,本實用新型的電連接器包括:

一第一本體1及一第二本體2,該第一本體1上凸出設(shè)有多個定位凸柱11,而該第二本體2上則設(shè)有與該定位凸柱11相互對應(yīng)的定位凹槽21,使得第一本體1及第二本體2通過定位凸柱11與定位凹槽21相互卡扣組合固定,而該第一本體1及第二本體2組合后,其前端則形成一對接空間A,而第一本體1及第二本體2前端位置則分別設(shè)置有一容置槽12、22,使得該容置槽12、22大致上位于該對接空間A的上、下側(cè);

多個導(dǎo)電端子3,分別固定于該第一本體1及該第二本體2上,其包括:固定于本體上的固定部(圖中未標(biāo)示)及自固定部兩側(cè)分別延伸的接觸部31及焊接部32,而固定后的導(dǎo)電端子3的接觸部31分別位于該對接空間A的上、下兩側(cè),具體而言,該接觸部31則位于該容置槽12、22下方位置處,而焊接部32則外露于該本體末端,使其可供焊接固定于電子裝置的電路板上,該接觸部31與對接連接器相互對接時,可朝容置槽12、22方向彈性動作,使其達(dá)到夾持對接連接器并接觸導(dǎo)通的目的;

一屏蔽板4,由金屬材質(zhì)所制成,且該屏蔽板4包括:一平板部41及自平板部41兩側(cè)分別延伸的定位端子42及焊接端子43,該屏蔽板4設(shè)置于該第一本體1及第二本體2之間,該定位端子41可與對接連接器夾持對接,焊接端子43則供焊接于電路板使用,關(guān)于屏蔽板4的結(jié)構(gòu)設(shè)計方式很多,并可依據(jù)實際的應(yīng)用予以變更實施,且該細(xì)節(jié)結(jié)構(gòu)非本案的設(shè)計重點,因此不再贅述;

一蓋體5,該蓋體5為平板狀結(jié)構(gòu)大致上為平板狀結(jié)構(gòu),且其兩側(cè)則分別延伸有一卡扣凸部51,前端則凸出設(shè)有多個分隔體52,且該分隔體52間則形成端子定位槽53,具體而言,本實用新型的端子定位槽53數(shù)量與導(dǎo)電端子3的數(shù)量相同;而該蓋體5則與一金屬蓋板6通過鑲埋成型技術(shù)( Insert Molding )相互結(jié)合,該金屬蓋板6為一框型結(jié)構(gòu)或大致上為一框型結(jié)構(gòu),其前端朝內(nèi)彎折有一彈性臂61,末端則朝外彎折有一接觸臂62;

一遮蔽殼體7,該遮蔽殼體7由金屬材質(zhì)所制成,包覆于該第一本體1及該第二本體2外。

請參閱圖3所示,當(dāng)蓋體5與金屬蓋板6鑲埋成型結(jié)合后,則可將蓋體5通過兩側(cè)的卡扣凸部51組裝固定于該第一本體1及第二本體2的容置槽12、22內(nèi),此時,該蓋體5上的端子定位槽53則位于該導(dǎo)電端子3之間,借此限制該導(dǎo)電端子3的接觸部31的左、右位移,而組裝后的蓋體5同時也位于該導(dǎo)電端子3的接觸部31的上方,因此同時限制接觸部31的朝上接觸位移;此外,該金屬蓋板6的彈性臂61則位于該對接空間A的前端位置,該接觸臂62則向外延伸于該本體外側(cè);

請參閱圖4-6所示,先將屏蔽板4設(shè)置并定位于該第二本體2上,再將第一本體1通過定位凸柱11插設(shè)固定于該第二本體2的定位凹槽21上,使得第一本體1與第二本體2相互結(jié)合,此時再通過遮蔽殼體7包覆該第一本體1及第二本體2外,而包覆后的遮蔽殼體7則與該金屬蓋板6的接觸臂62相互接觸,使其得以將電磁波導(dǎo)引至遮蔽殼體7外,通過上述的組裝,使其形成一符合通用串行總線TYPE C規(guī)格的電連接器。

請參閱圖7所示,此圖面更清楚的呈現(xiàn)導(dǎo)電端子3的接觸部31與蓋體5的端子定位槽53間的相對關(guān)系,該導(dǎo)電端子3的接觸部31間通過分隔體52將導(dǎo)電端子3分隔,使得導(dǎo)電端子3的接觸部31位于該端子定位槽53內(nèi),借此達(dá)到避免導(dǎo)電端子3的接觸部31因?qū)舆B接器的角度不當(dāng)而發(fā)生變形的情況發(fā)生的目的,此外,該蓋體5位于該導(dǎo)電端子3的接觸部31的上方,因此還可避免導(dǎo)電端子3的接觸部31因為過度變形而與遮蔽殼體接觸,而發(fā)生短路的情況。

上列詳細(xì)說明為針對本實用新型的一可行實施例的具體說明,但是,該實施例并非用以限制本實用新型的專利保護范圍,凡未脫離本實用新型技藝精神所為的等效實施或變更,均應(yīng)屬于本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。本實用新型的權(quán)利保護范圍應(yīng)如前述的權(quán)利要求書范圍所述。

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