本實用新型涉及松緊工具，特別是涉及一種接線端子輔助松緊工具。

背景技術：

接線端子是用于實現(xiàn)電氣連接的一種配件產(chǎn)品，尤其在電力傳輸領域，需要利用接線端子把導線和電力設備連接起來。在電力行業(yè)，有接線端子排或接線端子箱，若干接線端子于其上規(guī)則緊密的排列以滿足連接需求。隨著工業(yè)化程度的提高及工業(yè)控制要求越來越嚴格，對接線端子的安裝效率也有了更高的需求。

現(xiàn)有技術中，操作人員手工安裝接線端子，由于接線端子子部位的裝配空間比較狹小，手指難以伸入，轉動過程中易打滑，導致接線端子連接不可靠，不易于安裝拆卸。如操作不當，還可能刮傷操作人員，損壞接線端子，大大降低了工作效率。而由于常見規(guī)格接線端子排或接線端子箱中各接線端子的間距很小，現(xiàn)有的松緊工具多是側面接觸式，難以伸入間隔中，使用取出極為不便。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種接線端子輔助松緊工具，其克服了現(xiàn)有技術所存在的不足之處。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種接線端子輔助松緊工具，包括殼體及設置于殼體內(nèi)的聯(lián)動機構、兩個壓輪以及異形壓緊件；所述聯(lián)動機構包括一驅動端及兩從動端，驅動端延伸出殼體頂部并設置有與螺絲批匹配的操作孔，兩從動端分別設置有從動軸并與兩壓輪一一連接以在螺絲批動作時通過聯(lián)動機構帶動兩壓輪轉動，所述壓輪的外表面具有與接線端子匹配的凹凸紋路，兩壓輪的設置間隙形成用于容納接線端子的容置腔，所述殼體底部對應所述容置腔設置有開口；所述異形壓緊件包括一橫向的主體部及分設于所述主體部兩端的兩夾臂，所述兩夾臂的內(nèi)側中部分別設置有凸臺，所述異形壓緊件橫設于所述殼體上，兩夾臂自由端伸入所述殼體并分別抵接于所述兩從動軸外側，通過內(nèi)壓所述主體部至所述從動軸配合于凸臺，壓輪內(nèi)移從而實現(xiàn)與接線端子的緊密配合。

優(yōu)選的，所述凸臺頂面于靠近主體部一端形成凸角。

優(yōu)選的，所述凸臺兩側面為弧形曲面，且于橫向上頂面相對于自由端一側弧形曲面最底端的位置差大于0.5mm。

優(yōu)選的，所述夾臂自由端末端還設有鉤狀部，所述殼體設置有兩限位孔，所述兩夾臂的自由端分別穿過限位孔并通過鉤狀部與限位孔的配合實現(xiàn)限位作用。

優(yōu)選的，所述主體部兩端外側橫向延伸形成兩凸耳。

優(yōu)選的，所述主體部外側橫向上設置有兩內(nèi)凹形成的弧面部。

優(yōu)選的，所述聯(lián)動機構包括主動齒輪及兩從動齒輪，所述操作孔設置于主動齒輪的轉動軸上，兩從動齒輪設置于主動齒輪的內(nèi)側，并在內(nèi)壓所述異形壓緊件時與主動齒輪傳動配合，所述從動軸連接于從動齒輪的轉動軸上。

優(yōu)選的，所述主動齒輪的轉動軸上設置有若干凸環(huán)，所述殼體內(nèi)部設置有若干與凸環(huán)匹配的環(huán)形凹槽，所述主動齒輪和殼體通過凸環(huán)與環(huán)形凹槽的配合進行裝配。

優(yōu)選的，所述壓輪的頂端和底端分別向內(nèi)傾斜形成斜角部。

優(yōu)選的，所述容置腔用于容納兩接線端子，且所述兩接線端子與所述兩壓輪一一配合。

相較于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果：

輔助松緊工具采用從上往下套的方式套于接線端子上，通過異形壓緊件使壓輪與接線端子緊密配合，借由聯(lián)動機構在螺絲批旋轉時帶動接線端子旋轉從而完成松緊工作，操作簡便，便于取放，可有效克服操作端子間隙小、操作不便的弊端；異形壓緊件的壓緊效果好，操作流暢，提高了操作的可靠度。且通過聯(lián)動結構使得一次操作可以完成兩個端子的松緊工作，大大提升了工作效率。

以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明；但本實用新型的一種接線端子輔助松緊工具不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型一方向的結構示意圖；

圖2是本實用新型另一方向的結構示意圖；

圖3是本實用新型的內(nèi)部結構示意圖；

圖4是本實用新型異性壓緊件的結構示意圖。

具體實施方式

實施例，請參見圖1至圖3、一種接線端子輔助松緊工具，包括殼體1及設置于殼體1內(nèi)的聯(lián)動機構、兩個壓輪3以及異形壓緊件4。聯(lián)動機構包括一驅動端及兩從動端，驅動端延伸出殼體1頂部并設置有與螺絲批匹配的操作孔5，兩從動端分別設置有從動軸21并與兩壓輪3一一對應連接。兩壓輪3設置間隙形成用于容納接線端子的容置腔，殼體1底部對應容置腔設置有開口11。壓輪3的外表面具有與接線端子匹配的凹凸紋路。參考圖4，異形壓緊件4包括一橫向的主體部41及分設于主體部41兩端的兩夾臂42，兩夾臂42的內(nèi)側中部分別設置有凸臺43。異形壓緊件4橫設于殼體1上，兩夾臂42自由端伸入殼體1并分別抵接于兩從動軸21外側。使用時，將輔助松緊工具由上往下套在接線端子上，接線端子經(jīng)由開口11進入容納腔中，通過內(nèi)壓主體部41至從動軸21配合于凸臺43，壓輪3內(nèi)移并與接線端子緊密配合，在螺絲批伸入操作孔5并帶動操作孔5轉動時，通過聯(lián)動機構2帶動兩壓輪3轉動，進而帶動接線端子轉動，從而實現(xiàn)了接線端子的松緊工作。

參考圖4，兩夾臂42垂直連接于主體部41橫向相對的兩側，凸臺43由夾臂中部內(nèi)側外凸形成。凸臺43包括靠近主體部41的弧形側面431，靠近夾臂自由端的弧形側面432以及頂面433，頂面433于靠近主體部41一端形成凸角434?；⌒蝹让?31一端與主體部41內(nèi)側面相連，另一端與頂面433共同形成凸角434，整體呈現(xiàn)凹形。頂面433可以是平面，亦可以具有一定的凹形弧度?；⌒蝹让?32與頂面433相連，整體亦呈現(xiàn)凹形。在未對主體部41施力時，從動軸21配合于弧形側面432內(nèi)，往里壓主體部41時，夾臂42相應發(fā)生移動至從動軸21配合于凸臺43的頂面，從而迫使從動軸21內(nèi)移至與接線端子壓緊。凸角434起到一個限位的作用，在持續(xù)受力時防止夾臂繼續(xù)移位，保持從動軸配合于頂面的狀態(tài)。在一實施例中，頂面433相對于弧形側面432最低端的位置差大于0.5mm，以便于套入及取出，尤其可以配合兩F頭母頭、插頭及一F頭公頭疊加的接線端子結構使用。

進一步，夾臂42自由端末端還設有鉤狀部421，殼體1設置有兩限位孔12，兩夾臂42的自由端分別穿過限位孔12并通過鉤狀部421與限位孔12的配合實現(xiàn)限位作用，使得異形壓緊件4不脫離殼體1。

進一步，主體部41兩端外側橫向延伸形成兩凸耳411，凸耳411橫向上突出于夾臂42之外。兩夾臂可以通過殼體1上的一長條形開口或兩獨立開口伸入殼體1之內(nèi)，凸耳411亦起到限位作用，使主體部41不至于完全通過長條形開口進入殼體1內(nèi)部。借由鉤狀部421和凸耳411的前后限位作用，確保異形壓緊件4正常工作。主體部41外側橫向上設置有兩內(nèi)凹形成的弧面部412以便于兩手指操作主體部41，防止打滑。

參考圖3，聯(lián)動機構包括主動齒輪22及兩從動齒輪23。操作孔5設置于主動齒輪22的轉動軸上，兩從動齒輪23設置于主動齒輪22的兩側，從動軸21連接于從動齒輪23的轉動軸上。內(nèi)壓異形壓緊件4推動傳動軸21向內(nèi)移動，兩從動齒輪23亦內(nèi)移并與主動齒輪22傳動連接，在螺絲批伸入操作孔5并轉動時，主動齒輪22隨之轉動，進而帶動兩從動齒輪23，從動軸21隨之轉動，從而同時帶動兩壓輪3轉動。容置腔用于容納兩接線端子6，且兩接線端子6與兩壓輪3一一配合，使得一次操作可以完成兩個端子的松緊工作，大大提高了工作效率。

進一步，主動齒輪22的轉動軸上設置有若干凸環(huán)24，殼體1內(nèi)部設置有若干與凸環(huán)24匹配的環(huán)形凹槽13，主動齒輪22和殼體1通過凸環(huán)24與環(huán)形凹槽13的配合進行裝配。，既不影響旋轉，又可以于縱向上實現(xiàn)相對固定。相應的，兩從動齒輪23亦與殼體1活動連接以可相對于殼體進行移動，并提高整體的穩(wěn)定性。

進一步，壓輪3的頂端和底端分別向內(nèi)傾斜形成斜角部31，優(yōu)選的傾斜45°。普通的F頭接線端子亦具有倒角，在操作完畢抽出時，松開主體部41并將整體向上移動，壓輪的斜角和接線端子的倒角之間形成滑動三角面，從而將從動軸21頂開，異形壓緊件4前移，從動軸21離開頂面433重新落入弧形側面432內(nèi)，取出方便。

上述實施例僅用來進一步說明本實用新型的一種接線端子輔助松緊工具，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術方案的保護范圍內(nèi)。