本實(shí)用新型涉及一種配變用臥式有載調(diào)壓分接開關(guān)。

背景技術(shù)：

目前，有載分接開關(guān)安裝在變壓器的一側(cè)或一端，均需專門加大原油箱的體積來放置分接開關(guān)；在接線時(shí)，線圈引線需要跨相至箱體的另一端，也使油箱的變寬，以上均導(dǎo)致變壓器體積變大，使變壓器用油及鋼材等成本增加，且該分接開關(guān)的安裝方式不便于變壓器帶電時(shí)對(duì)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)及開關(guān)的手動(dòng)操作。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于接線，避免變壓器體積加大的配變用臥式有載調(diào)壓分接開關(guān)。

本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：一種配變用臥式有載調(diào)壓分接開關(guān)，包括分接開關(guān)本體和操動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述分接開關(guān)本體以橫臥的方式固定在變壓器器身的上部或固定在變壓器箱蓋的下部，使所述分接開關(guān)本體的接線端子與變壓器各相的引線端子相對(duì)應(yīng)設(shè)置。

按上述技術(shù)方案，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在變壓器箱體側(cè)壁上，其輸出軸與分接開關(guān)本體的輸入軸平行或同心設(shè)置。

按上述技術(shù)方案，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸穿入變壓器箱體側(cè)壁后，通過萬(wàn)向節(jié)與分接開關(guān)本體的輸入軸相連。

按上述技術(shù)方案，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在變壓器箱蓋上，其輸出軸與分接開關(guān)本體的輸入軸垂直，兩者通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在變壓器箱體內(nèi)部。

按上述技術(shù)方案，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出軸通過萬(wàn)向節(jié)與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相連，所述萬(wàn)向節(jié)設(shè)置在變壓器箱體內(nèi)部。

按上述技術(shù)方案，在變壓器箱蓋的外側(cè)固定有安裝支架，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在安裝支架上，其輸出軸與分接開關(guān)本體的輸入軸垂直，兩者通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在變壓器箱體外部。

按上述技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)固定在變壓器箱體的側(cè)壁上，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的輸出軸通過萬(wàn)向節(jié)與分接開關(guān)本體的輸入軸相連，所述萬(wàn)向節(jié)設(shè)置在變壓器箱體的內(nèi)部。

按上述技術(shù)方案，所述分接開關(guān)為復(fù)合式選擇開關(guān)、組合式開關(guān)、真空開關(guān)和調(diào)容調(diào)壓開關(guān)中的任一種。

本實(shí)用新型所取得的有益效果為：本實(shí)用新型使得變壓器器身與箱蓋之間的有效空間得到合理的利用，且開關(guān)的接線端子與變壓器的線圈引線端子的位置相對(duì)應(yīng)，線圈引線不用跨相至另一端，也無須在變壓器一側(cè)或一端專門加大油箱去放置分接開關(guān)，避免變壓器體積加大，進(jìn)一步節(jié)約了用油及鋼材等材料成本，而且油箱的制作更加簡(jiǎn)單；操動(dòng)機(jī)構(gòu)安設(shè)在箱體的一端或外側(cè)，便于變壓器帶電時(shí)對(duì)開關(guān)進(jìn)行維護(hù)及方便操作。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提供的第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本實(shí)用新型提供的第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

實(shí)施例1；

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種配變用臥式有載調(diào)壓分接開關(guān)，包括分接開關(guān)本體3、與開關(guān)本體相配置的開關(guān)絕緣體4和操動(dòng)機(jī)構(gòu)10，所述分接開關(guān)本體3以橫臥的方式固定在變壓器器身的上部或吊裝固定在變壓器箱蓋6的下部，使所述分接開關(guān)本體的接線端子5與變壓器的引線端子相對(duì)應(yīng)設(shè)置，圖1中，以分接開關(guān)本體3通過固定支架2安設(shè)在變壓器器身1上為例進(jìn)行說明。所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)10安設(shè)在變壓器箱體側(cè)壁13上，在變壓器箱體側(cè)壁13上焊接有法蘭11，操動(dòng)機(jī)構(gòu)10通過安裝法蘭9與焊接法蘭11相連，其輸出軸12穿入變壓器箱體側(cè)壁13后，通過萬(wàn)向節(jié)8與分接開關(guān)本體的輸入軸7相連。

本實(shí)施例的分接開關(guān)可以為復(fù)合式選擇開關(guān)、組合式開關(guān)、真空開關(guān)和調(diào)容調(diào)壓開關(guān)中的任一種。

實(shí)施例2：

如圖2所示，本實(shí)施例的操動(dòng)機(jī)構(gòu)10安設(shè)在變壓器箱蓋6上，其輸出軸與分接開關(guān)本體的輸入軸7垂直，兩者通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)14實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在變壓器箱體內(nèi)部。操動(dòng)機(jī)構(gòu)10的輸出軸12穿入變壓器箱蓋6后通過萬(wàn)向節(jié)8與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)相連，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)固定在固定支架15上。本實(shí)施例中，開關(guān)本體3通過固定支架2安設(shè)在變壓器箱蓋6的下部。

實(shí)施例3；

如圖3所示，在變壓器箱蓋的外側(cè)固定有安裝支架16，所述操動(dòng)機(jī)構(gòu)10固定在安裝支架16上，其輸出軸17與分接開關(guān)本體的輸入軸7垂直，兩者通過轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)設(shè)置在變壓器箱體外部。在變壓器箱體的側(cè)壁13上焊接有法蘭11，轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)14通過安裝法蘭9與焊接法蘭11相連，操動(dòng)機(jī)構(gòu)10的輸出軸通過連接軸與轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的輸入軸相連，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)的輸出軸通過萬(wàn)向節(jié)8與分接開關(guān)本體的輸入軸7相連，所述萬(wàn)向節(jié)設(shè)置在變壓器箱體的內(nèi)部。