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內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器的制作方法

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內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及一種電器設(shè)備,特別涉及一種內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器。



背景技術(shù):

內(nèi)燃機(jī)車的制動(dòng)電阻器是用在牽引變流器上的,控制牽引電機(jī)的啟動(dòng)、轉(zhuǎn)速和停車,通常情況下,電機(jī)停車時(shí),需要快速剎車。此時(shí),電機(jī)將動(dòng)能轉(zhuǎn)化為電能,從而需要一個(gè)高功率的剎車電阻,且該剎車電阻選用原則為功率越高越好?,F(xiàn)有內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器焊點(diǎn)較多,附加電感高,每組電阻合金片都需要用高分子絕緣(不飽和聚酯玻璃纖維模塑料)材料骨架固定,由于制動(dòng)電阻在剎車時(shí)局部工作溫度高達(dá)600℃,長(zhǎng)時(shí)間處于這種工況下極易造成該絕緣材料過(guò)熱引起材料碳化現(xiàn)象,從而造成產(chǎn)品絕緣強(qiáng)度和機(jī)械固定強(qiáng)度下降等缺陷。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是為了解決原有電阻的焊點(diǎn)較多、附加電感高、耐高溫性能差的缺點(diǎn),而研制的內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:

內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器,其特征在于:包括兩個(gè)平行放置的云母管,兩個(gè)云母管之間至少配合固定六組合金片,每組合金片是由多層合金單片等間距首尾相連組成,相鄰兩組合金片相互首尾配合銜接,在最外側(cè)兩組所述合金片的開(kāi)放端均設(shè)有一個(gè)引出端子,每個(gè)所述云母管內(nèi)均套接一個(gè)中心桿,每個(gè)所述云母管的外側(cè)至少套接一組陶瓷絕緣墊片,每相鄰兩個(gè)陶瓷墊之間均相互銜接配合,在每相鄰兩個(gè)陶瓷墊之間均配合連接一個(gè)固定支架,每個(gè)固定支架均與其對(duì)應(yīng)的所述合金片卡接固定配合,每個(gè)所述中心桿的兩端均設(shè)有鎖緊件,鎖緊件將所述陶瓷墊與合金片鎖緊配合在所述云母管上。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,可以有以下進(jìn)一步的技術(shù)方案:

在每個(gè)所述中心桿一端的鎖緊件與對(duì)應(yīng)的陶瓷墊之間均配合設(shè)置一個(gè)彈簧。

每組合金片的層數(shù)均相同。

有益效果:本電阻的合金片之間成型方向相反,流經(jīng)電阻的電流方向也是相反的,可有效抵消電阻的附加電感,同時(shí),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,絕緣設(shè)計(jì)等級(jí)高,且焊點(diǎn)少、可靠性高,固定性好,電阻單位面積功率密度較高。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本實(shí)用新型的爆炸視圖;

圖3是一組合金片的連接視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供的內(nèi)燃機(jī)車用制動(dòng)電阻器,其特征在于:包括兩個(gè)平行放置的云母管2,兩個(gè)云母管2之間至少配合固定六組合金片1,相鄰兩組合金片相互首尾配合銜接,每組合金片1均由等間距的七層合金單片首尾相連組成,每組合金片1的層數(shù)是一致的,每組合金片1所包括合金單片的層數(shù)是根據(jù)電阻的阻值要求來(lái)設(shè)定,每組合金片1的最外側(cè)兩個(gè)單片上均設(shè)有一個(gè)固定片1a,在每個(gè)固定片1a上均設(shè)有一個(gè)套接孔1b,兩個(gè)套接孔1b分別套接配合在對(duì)應(yīng)側(cè)的云母管2上,在最外側(cè)兩組所述合金片1的開(kāi)放端均設(shè)有一個(gè)連接片7,每個(gè)連接片7均與對(duì)應(yīng)側(cè)的固定片1a相互貼合連接,且每個(gè)連接片7均套接配合在對(duì)應(yīng)側(cè)的云母管2上,每個(gè)連接片7上均焊接一個(gè)引出端子8,引出端子8為L(zhǎng)型支架,每個(gè)云母管2內(nèi)均套接一個(gè)中心桿3,中心桿3為兩端設(shè)有螺紋的螺桿,每個(gè)云母管2的外側(cè)至少套接一組陶瓷墊4,陶瓷墊4為軸截面是凸型的圓環(huán),每相鄰兩個(gè)陶瓷墊4之間均首尾端面相互銜接,在每相鄰兩個(gè)陶瓷墊4之間均配合連接一個(gè)固定支架5,固定支架5為開(kāi)口帶環(huán),在固定支架5的兩個(gè)開(kāi)放端上均設(shè)有卡勾5a,每個(gè)固定支架5的卡勾5a均與其對(duì)應(yīng)的合金片1卡接固定配合,每個(gè)中心桿3的兩端均設(shè)有鎖緊件6,鎖緊件6為與中心桿3兩端螺紋相配合的鎖緊螺母,鎖緊件6將陶瓷墊4、合金片1鎖緊配合在云母管2上,云母管2選用最高工作溫度可達(dá)850℃的金云母管。

在每個(gè)所述中心桿3一端均配合套接一個(gè)彈簧9,彈簧9設(shè)置在鎖緊件6與對(duì)應(yīng)的陶瓷墊4之間,且在彈簧9與鎖緊件6、陶瓷墊4之間配合有墊圈10。

本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,采用與本實(shí)用新型上述實(shí)施方法例相同或近似的結(jié)構(gòu),而得到的其他結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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