本實(shí)用新型涉及繼電器技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，特別涉及一種磁保持高壓直流繼電器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在市場(chǎng)上的高壓直流繼電器都是電磁式的，繼電器在使用過(guò)程中需要一直通電，線圈耗能3W～6W，對(duì)節(jié)能要求很高的汽車行業(yè)來(lái)說(shuō)，功耗很大。

如果將高壓直流繼電器采用永磁體來(lái)保持通、斷狀態(tài)，在使用時(shí)只是在啟動(dòng)初期的幾十毫秒內(nèi)需要消耗電能，大大節(jié)省能耗。

然而，在高壓直流繼電器更改為磁保持工作型式時(shí)，需要解決包括引出端和動(dòng)片、上下磁極在內(nèi)的動(dòng)態(tài)磁力機(jī)構(gòu)密封問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種提高密封性能并且能極大的降低能耗的磁保持高壓直流繼電器。

為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種磁保持高壓直流繼電器，包括引出端、陶瓷罩、框片、軛鐵板、線圈、永久磁鋼、上、下靜鐵芯、U形軛鐵、動(dòng)鐵芯和金屬殼；所述引出端安裝在陶瓷罩上，所述引出端的下端延伸至陶瓷罩的腔室內(nèi)，所述陶瓷罩通過(guò)框片安裝于軛鐵板上面，所述軛鐵板安裝于U形軛鐵上端，所述陶瓷罩的腔室內(nèi)設(shè)有與引出端下端相對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸片，所述U形軛鐵的內(nèi)側(cè)設(shè)有線圈，所述兩線圈內(nèi)包含有永久磁鋼，所述軛鐵板的中部設(shè)有包含在線圈內(nèi)側(cè)的動(dòng)鐵芯，所述動(dòng)觸片和動(dòng)鐵芯安裝于一推動(dòng)桿的上下兩端，所述推動(dòng)桿上設(shè)有彈性壓力機(jī)構(gòu)，所述動(dòng)鐵芯的上端設(shè)有上靜鐵芯，所述動(dòng)鐵芯的下端設(shè)有下靜鐵芯，所述動(dòng)鐵芯的外側(cè)設(shè)有金屬殼，所述金屬殼的上端與軛鐵板連接，所述金屬殼的下端與下靜鐵芯連接；所述腔室內(nèi)還填充有惰性氣體。

進(jìn)一步地，需要密封的部位為，所述金屬殼為管形結(jié)構(gòu)，該管形結(jié)構(gòu)的金屬殼的短邊與軛鐵板采用激光焊接于一體，所述下靜鐵芯上設(shè)有肩臺(tái)，管形結(jié)構(gòu)的金屬殼的長(zhǎng)邊采用 激光焊接于該肩臺(tái)上。

進(jìn)一步地，需要密封的部位為，所述引出端與陶瓷罩之間以及所述陶瓷罩與框片之間均采用高溫釬焊密封，所述框片與軛鐵板采用激光焊接密封。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型使繼電器運(yùn)動(dòng)件處于密封的并有氣體保護(hù)的條件下閉合、釋放。在繼電器閉合使用的過(guò)程中，只需給線圈提供短時(shí)脈沖電能，借助永磁鐵的磁力就可保持繼電器處于閉合、釋放狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)雙穩(wěn)態(tài)工作狀態(tài)達(dá)到節(jié)能效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的磁保持高壓直流繼電器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的磁保持高壓直流繼電器的組裝方法流程圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、引出端，2、陶瓷罩，3、動(dòng)觸片，4、框片，5、軛鐵板，6、彈簧，7、腔室，8、線圈，9、永久磁鋼，10、下靜鐵芯，11、U形軛鐵，12、動(dòng)鐵芯，13、金屬殼。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種磁保持高壓直流繼電器，包括引出端1、陶瓷罩2、框片4、軛鐵板5、線圈8、永久磁鋼9、下靜鐵芯10、U形軛鐵11、動(dòng)鐵芯12和金屬殼13。

所述引出端1安裝在陶瓷罩2上，所述引出端1的下端延伸至陶瓷罩2的腔室7內(nèi)，所述陶瓷罩2通過(guò)框片4安裝于軛鐵板5上端，所述軛鐵板5安裝于U形軛鐵11上端， 所述腔室7內(nèi)設(shè)有與引出片1下端相對(duì)應(yīng)的動(dòng)觸片3，所述U形軛鐵11的內(nèi)側(cè)設(shè)有線圈8，所述線圈8內(nèi)包含有永久磁鋼9，所述軛鐵板5的中部設(shè)有包含在線圈8內(nèi)側(cè)的動(dòng)鐵芯12，所述動(dòng)觸片3和動(dòng)鐵芯12安裝于一推動(dòng)桿的上下兩端，所述推動(dòng)桿上設(shè)有彈性壓力機(jī)構(gòu)(采用彈簧6)，所述動(dòng)鐵芯12的上端設(shè)有上靜鐵芯，所述動(dòng)鐵芯12的下端設(shè)有下靜鐵芯10，所述動(dòng)鐵芯12的外側(cè)設(shè)有金屬殼13，所述金屬殼13的上端與軛鐵板5連接，所述金屬殼13的下端與下靜鐵芯10連接；所述腔室7內(nèi)還填充有惰性氣體。

本實(shí)用新型的磁保持高壓直流繼電器的工作原理為：

當(dāng)繼電器需要啟動(dòng)的時(shí)候，由螺管線圈通電所產(chǎn)生的電磁吸力，推動(dòng)動(dòng)鐵芯12向上運(yùn)動(dòng)；繼電器閉合后，去掉線圈激勵(lì)電壓，由線圈中間部位安裝的永久磁鋼9的磁力來(lái)繼續(xù)保證繼電器閉合；

當(dāng)繼電器需要釋放的時(shí)候，給線圈兩端加以反向電壓，線圈產(chǎn)生的反向電磁吸力大于永久磁鋼9的磁力時(shí)，繼電器動(dòng)作釋放，由永久磁鋼9的磁力維持這一狀態(tài)。

本實(shí)用新型使繼電器運(yùn)動(dòng)件處于密封的并有氣體保護(hù)的條件下閉合、釋放。

在繼電器閉合使用的過(guò)程中，只需要給繼電器線圈提供很短時(shí)間的驅(qū)動(dòng)電壓，借助永久磁鐵9的磁力就可以保持繼電器處于閉合或釋放狀態(tài)，達(dá)到節(jié)能的效果。

具體的，所述金屬殼13為管形結(jié)構(gòu)，所述，該管形結(jié)構(gòu)的金屬殼13的短邊與軛鐵板5采用激光焊接于一體，所述下靜鐵芯10上設(shè)有臺(tái)階，管形結(jié)構(gòu)的金屬殼13的長(zhǎng)邊采用激光焊接于該臺(tái)階上。

具體的，所述引出端1與陶瓷罩2之間以及所述陶瓷罩2與框片4之間均采用高溫釬焊密封，所述框片4與軛鐵板5采用激光焊接密封。

由于現(xiàn)有的高壓直流繼電器不是密封的形式，而本實(shí)用新型繼電器采用內(nèi)腔沖保護(hù)性氣體的方式來(lái)保證腔室7高壓狀態(tài)，繼電器在使用過(guò)程中滅弧速度快，觸點(diǎn)間隙比同負(fù)載規(guī)格的繼電器小，所以體積會(huì)小。而且繼電器內(nèi)部為高壓充氣狀態(tài)，外部氣壓變化對(duì)繼電器內(nèi)部的電弧熄滅效果沒(méi)有影響，可以達(dá)到在任意氣壓環(huán)境下正常、可靠的工作，使用范圍非常廣泛。

參閱1和圖2所示，本實(shí)用新型的磁保持高壓直流繼電器的組裝方法具體包括以下步驟：

a、將金屬殼13下端激光焊接固定在下靜鐵芯10上；

b、將推動(dòng)桿穿過(guò)軛鐵板5、上靜鐵芯，再與動(dòng)鐵芯12焊牢；

c、將金屬殼13上端用激光焊接固定在軛鐵板5上；

d、在推動(dòng)桿上端裝上彈簧及動(dòng)觸片3；

e、把帶有引出端1及陶瓷罩2的框片4與軛鐵板5焊接密封；

f、裝入線圈8、磁鋼9、U形軛鐵11后即成產(chǎn)品的主體；

g、將下靜鐵芯10穿入U(xiǎn)形軛鐵11，并將尾部用激光焊接焊牢。

通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)施，該磁保持高壓直流繼電器節(jié)省能耗，可以在任意氣壓情況下正常，工作應(yīng)用廣泛，同時(shí)產(chǎn)品為密封狀態(tài)，繼電器體積小且性能優(yōu)越。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。