一種直流繼電器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種直流繼電器，特別是涉及一種高壓直流繼電器。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的高壓直流繼電器是一種密封型繼電器，應用了陶瓷封裝技術。由于機械性能及電氣性能的要求，用于封裝的陶瓷腔體厚度大、重量大。另由于高壓直流繼電器在斷開的過程中存在拉弧現(xiàn)象，還需要外置磁場滅弧，外置磁場由緊貼陶瓷腔體外側的成對磁鐵提供，故一般的高壓直流繼電器體積大、重量重，且對安裝空間有較高的要求，難以在較狹小空間內使用。
[0003]此外，現(xiàn)有的高壓直流繼電器的外置磁場方向與兩個接線柱所形成的電流回路垂直，從而使得外接高壓回路中的電流有嚴格的方向要求才能實現(xiàn)磁吹滅弧。如果外接高壓回路出現(xiàn)反接情況，觸點燒蝕加劇，產品溫升加劇，壽命降低，安全性減低。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術中的不足之處，提供一種安裝方便，延長使用壽命，提高使用安全性的直流繼電器。
[0005]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的:
[0006]一種直流繼電器，包括:靜組件、動組件、磁路組件及磁吹組件；
[0007]所述靜組件包括:托板、金屬外殼、陶瓷蓋板、第一接線柱及第二接線柱，所述金屬外殼的兩端分別與所述陶瓷蓋板及所述托板焊接并形成密封腔，所述第一接線柱、第二接線柱穿設于所述陶瓷蓋板并部分收容于所述密封腔內；
[0008]所述動組件包括:軸芯及動片，所述軸芯穿設于所述托板，所述磁路組件通過所述軸芯與所述動片驅動連接，所述動片收容于所述密封腔內并與所述第一接線柱、第二接線柱抵接或分離；
[0009]所述磁吹組件包括:第一永磁鐵及第二永磁鐵，所述第一永磁鐵、第二永磁鐵收容于所述密封腔內，所述第一接線柱、第二接線柱位于所述第一永磁鐵、第二永磁鐵之間，所述第一永磁鐵、第二永磁鐵指向所述第一接線柱、第二接線柱的端面的極性相異；
[0010]所述第一永磁鐵、第二永磁鐵形成的磁場方向平行于所述第一接線柱、動片、第二接線柱形成的電流回路所構成的面。
[0011]優(yōu)選的，所述直流繼電器還包括充氣管，所述充氣管穿設于所述托板并與所述密封腔貫通。
[0012]優(yōu)選的，所述直流繼電器還包括底座及上蓋，所述底座及所述上蓋連接形成中空腔體，所述靜組件、磁路組件、動組件及磁吹組件收容于所述中空腔體內，所述上蓋上開設有通孔，所述第一接線柱、第二接線柱穿設于所述通孔。
[0013]優(yōu)選的，所述磁路組件包括:線圈、套筒、鐵芯、復位彈簧及限位柱，所述套筒與所述托板焊接，所述鐵芯通過所述復位彈簧與所述限位柱連接，所述鐵芯、復位彈簧、限位柱收容于所述套筒內，所述套筒收容于所述線圈內，所述鐵芯與所述軸芯焊接，所述軸芯穿設于所述復位彈簧及所述限位柱。
[0014]優(yōu)選的，所述鐵芯與所述套筒之間設有過渡墊及緩沖墊。
[0015]優(yōu)選的，所述磁路組件還包括U型架，所述U型架與所述托板連接形成中空框架，所述線圈、套筒、鐵芯、復位彈簧及限位柱位于所述中空框架內。
[0016]優(yōu)選的，所述磁路組件還包括骨架，所述線圈通過所述骨架設于所述中空框架內。
[0017]優(yōu)選的，所述動組件還包括:卡簧、緩沖彈簧，所述卡簧卡接于所述軸芯上，所述緩沖彈簧套設于所述軸芯上并抵接于所述卡簧與所述動片之間，所述軸芯滑動穿設于所述動片。
[0018]優(yōu)選的，所述卡簧與所述緩沖彈簧之間設有墊圈。
[0019]優(yōu)選的，所述動片與所述軸芯之間設有墊圈。
[0020]對直流繼電器的工作原理進行說明:
[0021]線圈通電后，在U型架、托板組成的磁回路中形成磁場，使得鐵芯、限位柱磁化，在磁力相互作用下，鐵芯運動，壓迫復位彈簧，并帶動動組件整體運動，直至動片與第一接線柱、第二接線柱碰撞，緩沖彈簧此時處于壓迫狀態(tài)。壓迫狀態(tài)的緩沖彈簧提供動片與第一接線柱、第二接線柱保持接觸所需的壓力，此時，由第一接線柱、第二接線柱構成的輸出端保持接通狀態(tài)；
[0022]線圈斷電后，磁回路中的磁場消失，壓迫的復位彈簧釋放，帶動動組件反向運動，進而使得動片與第一接線柱、第二接線柱斷開接觸，此時，由第一接線柱、第二接線柱構成的輸出端由接通狀態(tài)切換為斷開狀態(tài)。
[0023]對磁吹滅弧原理進行說明，第一永磁鐵、第二永磁鐵形成的磁場方向平行于第一接線柱、動片、第二接線柱形成的電流回路所構成的面。
[0024]根據(jù)“左手定則”可知，電流無論是由第一接線柱流向第二接線柱，還是由第二接線柱流向第一接線柱，在動片與第一接線柱、第二接線柱斷開的瞬間，在磁力的作用下，第一接線柱產生的電弧、第二接線柱產生的電弧均以反方向運動，不會出現(xiàn)相向運動，從而可以減少觸點燒蝕，降低了溫升。
[0025]而現(xiàn)有的直流繼電器，外置磁場方向與電流回路所構成的平面垂直，因此，外接高壓回路中的電流有嚴格的方向要求才能實現(xiàn)磁吹滅弧，減少觸點燒蝕，降低溫升。如果外接高壓回路出現(xiàn)反接情況，觸點燒蝕加劇，產品溫升加劇，壽命降低，安全性減低。
[0026]此種結構的直流繼電器，具有如下有益效果:
[0027]1、采用金屬外殼與陶瓷蓋板結合的方式，用沖壓成型的金屬薄片取代大部分封裝陶瓷，從而使得直流繼電器的整體重量減輕；
[0028]2、將第一永磁鐵、第二永磁鐵內置于密封腔內，減小了體積的占據(jù)，方便安裝；
[0029]3、第一永磁鐵、第二永磁鐵形成的磁場方向平行于第一接線柱、動片、第二接線柱形成的電流回路所構成的面，此種結構設計對輸出端的極性無要求；
[0030]4、磁路組件與動組件的結構設計巧妙，磁路組件通過設置線圈、套筒、鐵芯、復位彈簧、限位柱，動組件通過設置軸芯、動片、卡簧、緩沖彈簧，使得復位彈簧具有復位的功能，實現(xiàn)動片與第一接線柱、第二接線柱的自動分離，使得緩沖彈簧具有緩沖的功能，防止動片與第一接線柱、第二接線柱的劇烈碰撞。
[0031]此種結構設計的直流繼電器具有安裝方便，使用壽命長，使用安全性高優(yōu)點。
【附圖說明】
[0032]圖1為本實用新型一實施例的直流繼電器的分解結構圖；
[0033]圖2為圖1所示的直流繼電器的內部結構剖視圖；
[0034]圖3為金屬外殼、陶瓷蓋板、第一接線柱及第二接線柱的裝配圖；
[0035]圖4為圖1的直流繼電器在A處的放大圖；
[0036]圖5為軸芯、卡簧、緩沖彈簧、動片的裝配圖；
[0037]圖6為第一永磁鐵、第二永磁鐵形成的磁場方向平行于第一接線柱、動片、第二接線柱形成的電流回路所構成的面的其中一示意圖；
[0038]圖7為第一永磁鐵、第二永磁鐵形成的磁場方向平行于第一接線柱、動片、第二接線柱形成的電流回路所構成的面的另一示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。
[0040]如圖1所示，其為本實用新型一實施例的直流繼電器10的分解結構圖，請一并參閱圖2，其為圖1所示的直流繼電器10的內部結構剖視圖。
[0041]直流繼電器10包括:靜組件100、磁路組件200、動組件300及磁吹組件400。磁路組件200用于驅動動組件300，使得動組件300與靜組件100配合，從而接通或斷開電源，磁吹組件400用于對電源斷開時產生的拉弧現(xiàn)象進行磁場滅弧。
[0042]請一并參閱圖3，靜組件100包括:托板110、金屬外殼120、陶瓷蓋板130、第一接線柱140、第二接線柱150。金屬外殼120的兩端分別與陶瓷蓋板130及托板110焊接并形成密封腔500，第一接線柱140、第二接線柱150穿設于陶瓷蓋板130并部分收容于密封腔500內。具體的，金屬外殼120與陶瓷蓋板130釬焊接，金屬外殼120與托板110激光焊接，第一接線柱140、第二接線柱150與陶瓷蓋板130釬焊接。在本實施例中，直流繼電器10還包括充氣管160，充氣管160穿設于托板110并與密封腔500貫通，通過充氣管160往密封腔500內充入氫氣，氫氣具有較好的還原性，可以對密封腔500內由于電擊而氧化的金屬起到保護作用，延長零部件的使用壽命。
[0043]動組件300包括:軸芯310及動片320。軸芯310穿設于托板110，磁路組件200通過軸芯310與動片320驅動連接，動片320收容于密封腔500內并與第一接線柱140、第二接線柱150抵接或分離。
[0044]磁吹組件400包括:第一永磁鐵410、第二永磁鐵420。第一永磁鐵410、第二永磁鐵420收容于密封腔500內，第一接線柱140、第二接線柱150位于第一永磁鐵410、第二永磁鐵420之間，第一永磁鐵410、第二永磁鐵420指向第一接線柱140、第二接線柱150的端面的極性相反。
[0045]第一永磁鐵410、