一種繼電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種繼電器。
【背景技術(shù)】
[0002]在相關(guān)技術(shù)中，繼電器使用銅氣嘴進(jìn)行充氣，銅氣嘴需要與陶瓷殼的上托板過爐進(jìn)行釬焊后才能充氣，充氣完成后則需要用沖壓冶具將銅氣嘴沖斷并壓合在一起進(jìn)行封口。該種充氣結(jié)構(gòu)至少存在以下問題。
[0003]1、整個(gè)充氣操作需要幾道工序才能完成，工藝復(fù)雜，增加人力和設(shè)備的投入，另釬焊料和銅管材料成本也很高。
[0004]2、在銅管壓合封口時(shí)，如果沖壓冶具磨損或參數(shù)變動異常，容易造成氣嘴漏氣。
[0005]3、在零部件釬焊工藝過程中如果出現(xiàn)氣嘴不正等異常無法再返修，只能將上托板等組件材料報(bào)廢，造成了相關(guān)的成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型提出了一種方便進(jìn)行充氣操作的繼電器。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的繼電器，包括:本體，所述本體上設(shè)有充氣孔，所述本體內(nèi)限定有充氣腔；充氣嘴，所述充氣嘴設(shè)在所述充氣孔內(nèi)，所述充氣嘴的一端具有伸出所述本體的充氣口，所述充氣嘴的另一端伸入所述充氣腔內(nèi)，所述充氣嘴的另一端設(shè)有從所述充氣口向所述充氣腔單向?qū)ǖ膶?dǎo)氣部，所述導(dǎo)氣部在所述充氣口充氣時(shí)導(dǎo)通所述充氣口和所述充氣腔且在所述充氣口停止充氣時(shí)斷開所述充氣口和所述充氣腔；所述充氣嘴的上端為一從上至下半徑逐漸增大的圓臺，所述充氣口設(shè)置在所述圓臺的頂面上。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的繼電器的充氣嘴上設(shè)有導(dǎo)氣部，導(dǎo)氣部可以在充氣時(shí)導(dǎo)氣并且在充氣完成后斷開，使得充氣嘴進(jìn)氣順暢且充氣完成后可以實(shí)現(xiàn)密封，從而無需再進(jìn)行專門的密封操作，充氣操作更簡便，有效的減小釬焊和沖壓氣嘴工藝，同時(shí)在零部件返修時(shí)不會造成零部件報(bào)廢。同時(shí)，圓臺的設(shè)計(jì)，可以使得供氣裝置的管道能比較容易的套在充氣嘴的上端，減少裝配難度。
[0009]另外，根據(jù)本實(shí)用新型的繼電器還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述導(dǎo)氣部上設(shè)有彈性切口，所述彈性切口可張開和閉合以導(dǎo)通和隔斷所述充氣口與所述充氣腔。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述充氣嘴沿上下方向延伸，所述充氣嘴的上端敞開形成所述充氣口，所述彈性切口設(shè)在所述充氣嘴的下端的側(cè)壁上。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述彈性切口沿上下方向延伸。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，繼電器還包括固定環(huán)，所述固定環(huán)設(shè)在所述充氣嘴的下端且位于所述彈性切口的外側(cè)，所述固定環(huán)上設(shè)有出氣口，所述出氣口與所述彈性切口連通且在所述固定環(huán)的周向上錯開設(shè)置。
[0014]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述固定環(huán)的內(nèi)周壁上具有多個(gè)沿其周向間隔開且沿其徑向向內(nèi)突出的凸起，多個(gè)所述凸起分別止抵在所述充氣嘴的外周面上，相鄰的兩個(gè)所述凸起之間限定有凹槽，所述彈性切口位于相鄰的兩個(gè)所述凸起之間且至少一個(gè)所述凸起上設(shè)有與所述凹槽連通的出氣口。
[0015]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述固定環(huán)為塑膠環(huán)。
[0016]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述充氣嘴的外周面上設(shè)有沿其軸向間隔開的定位凸臺和止擋環(huán)，所述彈性切口和所述固定環(huán)位于所述定位凸臺和止擋環(huán)之間，所述固定環(huán)的上端止抵所述定位凸臺。
[0017]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述充氣嘴的外周面上設(shè)有止擋凸筋，所述本體包括上托板，所述上托板上設(shè)有所述充氣孔，所述上托板止抵在所述止擋凸筋與所述定位凸臺之間。
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述止擋凸筋的朝向所述充氣嘴的上端的一面形成為向下向外傾斜延伸的斜面。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述充氣嘴為硅膠嘴。
[0020]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0021]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖3是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器的充氣嘴與固定環(huán)的分解圖。
[0024]圖4是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器的固定環(huán)的部分結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖5是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器的充氣嘴與固定環(huán)的裝配結(jié)構(gòu)的剖視圖。
[0026]附圖標(biāo)記:
[0027]繼電器100 ;供氣裝置200 ；
[0028]本體10 ;充氣孔101 ;充氣腔102 ;上托板11 ;陶瓷體12 ；
[0029]充氣嘴20 ;充氣口 201 ;彈性切口 202 ;定位凸臺21 ;止擋環(huán)22 ;止擋凸筋23 ；
[0030]固定環(huán)30 ;出氣口 301 ;凹槽302 ;凸起31。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0032]下面結(jié)合附圖詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器100。
[0033]參照圖1至圖5所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器100可以包括本體10和充氣嘴20。
[0034]本體10上可以設(shè)有充氣孔101，本體10內(nèi)限定有充氣腔102。充氣嘴20設(shè)在充氣孔101內(nèi)，充氣嘴20的一端具有伸出本體10的充氣口 201，該充氣口 201適于與供氣裝置200相連。充氣嘴20的另一端伸入充氣腔102內(nèi)，充氣嘴20的另一端設(shè)有從充氣口 101向充氣腔102單向?qū)ǖ膶?dǎo)氣部。
[0035]其中，導(dǎo)氣部在充氣口 201充氣時(shí)導(dǎo)通充氣口 201和充氣腔102并且在充氣口 201停止充氣時(shí)斷開充氣口 201和充氣腔102。也就是說，當(dāng)供氣裝置200向充氣口 201供氣時(shí)，導(dǎo)氣部可以導(dǎo)通充氣口 201和充氣腔102，使氣體可以進(jìn)入到充氣腔102內(nèi)；當(dāng)供氣裝置200停止向充氣口 201供氣時(shí)，導(dǎo)氣部可以斷開充氣口 201和充氣腔102，氣體不再進(jìn)入充氣腔102，充氣停止。
[0036]并且，充氣嘴20的上端為一從上至下半徑逐漸增大的圓臺，充氣口 201設(shè)置在上述圓臺的頂面上。即，如圖3所示，充氣嘴20的上端，充氣口 201設(shè)置的部位，從上至下形成一圓臺，該圓臺的半徑從上到下逐漸增大。
[0037]由此，當(dāng)對繼電器100進(jìn)行充氣時(shí)，氣體可以依次通過充氣口 201和導(dǎo)氣部進(jìn)入到充氣腔102內(nèi)，充氣順暢；當(dāng)充氣完成時(shí)，充氣口 201不再進(jìn)氣，導(dǎo)氣部會使充氣口 201和充氣腔102斷開，從而有效防止充氣腔102內(nèi)的氣體通過導(dǎo)氣部和充氣口 201流出。也就是說，導(dǎo)氣部可以根據(jù)繼電器100是否充氣的狀態(tài)適時(shí)改變自身狀態(tài)，導(dǎo)氣部具有在充氣時(shí)導(dǎo)氣和不充氣時(shí)斷開的作用，使充氣完成后無需對充氣嘴20進(jìn)行專門密封操作。同時(shí)，圓臺的設(shè)計(jì)，可以使得供氣裝置200的管道能比較容易的套在充氣嘴的上端，減少裝配難度。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的繼電器100，通過在充氣嘴20上設(shè)置導(dǎo)氣部，導(dǎo)氣部可以在充氣時(shí)導(dǎo)氣并且在充氣完成后斷開，使得充氣嘴20進(jìn)氣順暢且充氣完成后可以實(shí)現(xiàn)密封，防止充氣腔102內(nèi)的氣體外流，無需再進(jìn)行專門的密封操作，，充氣操作更簡便，有效的減小釬焊和沖壓氣嘴工藝，同時(shí)在零部件返修時(shí)不會造成零部件報(bào)廢。
[0039]如圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，導(dǎo)氣部上可以設(shè)有彈性切口 202，彈性切口 202可以張開和閉合以導(dǎo)通和隔斷充氣口 201與充氣腔102。具體而言，當(dāng)充氣口201進(jìn)氣時(shí)，彈性切口 202可以在氣體的壓力作用下張開，充氣口 201可以通過彈性切口202與充氣腔102導(dǎo)通，氣體可以通過彈性切口 202流入到充氣腔102內(nèi)，繼電器100實(shí)現(xiàn)充氣。當(dāng)充氣完成時(shí)，供氣裝置200停止供氣，充氣口 201停止進(jìn)氣，彈性切口 202處的氣體變少，氣壓降低，彈性切口 202由于自身彈性發(fā)生閉合，從而使充氣口 201和充氣腔102斷開，充氣嘴20實(shí)現(xiàn)密封，充氣腔102內(nèi)的氣體不會流出，外界的氣體也不會進(jìn)入。
[0040]這里，需要說明的是，“彈性切口 202”在此可以理解為彈性切口 202的外周沿為彈性的，可以發(fā)生彈性變形，在正常狀態(tài)下，彈性切口 202的外周沿貼在一起，彈性切口 202張開的面積幾乎為零，彈性切口 202呈閉合狀態(tài)，當(dāng)在較大的外力作用下例如，氣體壓力的作用下，彈性切口 202的外周沿可以發(fā)生彈性變形而分開，使彈性切口 202張開。
[0041]在充氣過程中，彈性切口 202可以根據(jù)充氣量的多少而改變大小，并且在充氣完成后，彈性切口 202可以自動密封，對氣體有止回閥的作用，防止氣體倒流而產(chǎn)生漏氣，無需再將充氣嘴沖斷并壓合充氣孔，充氣操作更方便。
[0042]在本實(shí)用新型的一些優(yōu)選實(shí)施例中，充氣嘴20可以為硅膠嘴。也就是說，充氣嘴20由硅膠材料制造形成，硅膠具有的彈性，硬度在60±5度。該種充氣嘴20不僅方便制造，制造成本低，而且變形性好，充氣性好且易于裝配。
[0043]參照圖1至圖3所示，充氣嘴20可以沿上下方向延伸，充氣嘴20的上端可以敞開形成充氣口 201，以更便于外接供氣裝置200。彈性切口 202可以設(shè)在充氣嘴20的下端的側(cè)壁上。當(dāng)充氣口 201充氣時(shí)，充氣嘴20的下端的側(cè)壁可以發(fā)生彈性變形，從而使彈性切口 202可以張開，氣體可以通過張開的彈性切口 202進(jìn)入充氣腔102。
[0044]進(jìn)一步地，彈性切口 202可以沿上下方向延伸。由此，充氣嘴20即使較細(xì)，也能具有較大的彈性切口 202，保證充氣效率，同時(shí)彈性切口 202更易于發(fā)生變形且充氣嘴20也不易損壞。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體示例中，彈性切口 202在上下方向上延伸的長度為1.0mm0
[0045]在圖1至圖5所示的實(shí)