本實(shí)用新型涉及無(wú)線通信技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

通訊技術(shù)的發(fā)展，對(duì)天線電氣性能要求越來(lái)越高，天線結(jié)構(gòu)也越來(lái)越復(fù)雜，大量采用鈑金件對(duì)天線電氣性能調(diào)試，根據(jù)無(wú)源交調(diào)產(chǎn)生的機(jī)理可知，鈑金之間裝配不好可能造成交調(diào)性能不穩(wěn)定或下降。

如圖1和圖2所示的現(xiàn)有技術(shù)中，天線上調(diào)試性能的鈑金件3’裝配一般通過(guò)在底板1’上增加一層絕緣墊2’，再通過(guò)鉚釘4’固定。其主要缺點(diǎn)為鈑金件3’、絕緣墊2’、底板1’三者上的孔大小一樣，如果鈑金件3’或底板1’孔邊緣產(chǎn)生毛刺，會(huì)使鈑金件3’與底板1’產(chǎn)生似接非接的狀況，從而造成天線三階互調(diào)不良或不穩(wěn)定。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題提供一種基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)，能夠避免鈑金件之間連接所造成互調(diào)不良的問(wèn)題，提高天線整體互調(diào)性能，進(jìn)而提高天線的品質(zhì)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)，包括：第一鈑金件、第二鈑金件以及設(shè)置于所述第一鈑金件和所述第二鈑金件之間的絕緣板；所述第一鈑金件上設(shè)置有至少一個(gè)第一凸包，所述第一凸包的凸起方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述第二鈑金件的方向，所述第一凸包使得所述第一鈑金件與所述第二鈑金件之間形成一定空間；所述第一凸包上開(kāi)設(shè)有裝配孔，相應(yīng)所述第一凸包上裝配孔的設(shè)置位置，所述絕緣板與所述第二鈑金件上分別開(kāi)設(shè)有裝配孔，利用絕緣鉚釘以一定方向貫穿所述第一鈑金件、所述絕緣板以及所述第二鈑金件進(jìn)而將三者緊密固定成一體。

進(jìn)一步地，所述第二鈑金件上設(shè)置有至少一個(gè)第二凸包，所述第二鈑金件上的裝配孔開(kāi)設(shè)于所述第二凸包上，所述第二凸包的凸起方向?yàn)檫h(yuǎn)離所述第一鈑金件的方向，所述第二凸包配合所述第一凸包使得所述第一鈑金件與所述第二鈑金件之間形成一定空間。

進(jìn)一步地，所述第一鈑金件是鈑金零件，所述第二鈑金件是固定底板；或者，所述第一鈑金件是固定底板，所述第二鈑金件是鈑金零件。

進(jìn)一步地，所述固定底板呈平板狀；所述鈑金零件呈L型，包括水平延伸部和豎直延伸部，所述水平延伸部與所述絕緣板抵接設(shè)置。

進(jìn)一步地，所述鈑金零件的水平延伸部和豎直延伸部彎折成型或者鑄塑成型或者焊接成型。

進(jìn)一步地，所述第一凸包和/或所述第二凸包沖壓成型。

進(jìn)一步地，所述第一鈑金件上的裝配孔和所述第二鈑金件上的裝配孔沖壓成型。

進(jìn)一步地，所述絕緣板呈薄板狀。

進(jìn)一步地，所述絕緣板是塑料板。

進(jìn)一步地，所述絕緣鉚釘是塑料鉚釘。

本實(shí)用新型的基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)至少在第一鈑金件上設(shè)置凸起方向遠(yuǎn)離第二鈑金件的第一凸包，使得該第一鈑金件與第二鈑金件之間形成一定空間，對(duì)應(yīng)在第一凸包、絕緣板及第二鈑金件上設(shè)置裝配孔并通過(guò)絕緣鉚釘連接固定時(shí)，能夠避免第一鈑金件上的裝配孔與第二鈑金件上的裝配孔由于沒(méi)有清理干凈的毛刺產(chǎn)生接觸所造成互調(diào)不良的隱患，從而提高天線整體互調(diào)性能，進(jìn)而提高天線的品質(zhì)。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。

圖2是圖1所示安裝結(jié)構(gòu)的縱截面示意圖。

圖3是本實(shí)用新型基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)的裝配示意圖。

圖4是圖3所示安裝結(jié)構(gòu)的縱截面示意圖。

圖5是圖3所示安裝結(jié)構(gòu)中鈑金零件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖4所示鈑金零件中凸包的縱截面圖。

圖7是圖3所示安裝結(jié)構(gòu)的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

請(qǐng)結(jié)合圖3至圖7進(jìn)行參閱，本實(shí)用新型提供一種基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)包括：第一鈑金件3、第二鈑金件1以及設(shè)置于第一鈑金件3和第二鈑金件1之間的絕緣板2。

在一具體實(shí)施方式中，第一鈑金件3上設(shè)置有至少一個(gè)第一凸包5，其中，第一凸包5的凸起方向?yàn)檫h(yuǎn)離第二鈑金件1的方向，第一凸包5具有一定大小和高度，進(jìn)而第一凸包5使得第一鈑金件3與第二鈑金件1之間形成一定空間；第一凸包5上開(kāi)設(shè)有裝配孔50，相應(yīng)第一凸包5上裝配孔50的設(shè)置位置，絕緣板2上開(kāi)設(shè)有裝配孔20，第二鈑金件1上開(kāi)設(shè)有裝配孔10，利用絕緣鉚釘4以一定方向貫穿第一鈑金件3的裝配孔50、絕緣板2的裝配孔20以及第二鈑金件1的裝配孔10進(jìn)而將三者緊密固定成一體。

其中，絕緣板2呈薄板狀，可以是絕緣板2是塑料板或其它絕緣板2材。絕緣鉚釘4通常可以是塑料鉚釘。

安裝時(shí)，先將絕緣板2放置于第二鈑金件1上并將裝配孔20與裝配孔10對(duì)正；然后將第一鈑金件3放置于絕緣板2上并將裝配孔50與裝配孔20對(duì)正；最后，將絕緣鉚釘4依次穿過(guò)第二鈑金件1的裝配孔10、絕緣板2的裝配孔20及第一鈑金件3的裝配孔50并壓緊絕緣鉚釘4進(jìn)而將三者緊密固定成一體?；蛘?，在最后的步驟中，絕緣鉚釘4也可以依次穿過(guò)第一鈑金件3的裝配孔50、絕緣板2的裝配孔20及第二鈑金件1的裝配孔10并壓緊絕緣鉚釘4進(jìn)而將三者緊密固定成一體。

在該實(shí)施方式中，由于第一凸包5的存在，使得第一鈑金件3與第二鈑金件1之間能夠形成一定空間，能夠避免第一鈑金件3上的裝配孔50與第二鈑金件1上的裝配孔10由于沒(méi)有清理干凈的毛刺產(chǎn)生接觸所造成互調(diào)不良的隱患。

具體使用時(shí)，第一凸包5設(shè)置為兩個(gè)以上，兩個(gè)時(shí)，分布于第一鈑金件3的兩端；多于兩個(gè)時(shí)，可均勻或不均勻地分布在第一鈑金件3上。

在另一具體實(shí)施方式中，可以同時(shí)在第二鈑金件1上設(shè)置有至少一個(gè)第二凸包（圖未示），第二凸包也具有一定大小和高度，進(jìn)而第二鈑金件1上的裝配孔（圖未示）開(kāi)設(shè)于第二凸包上，第二凸包的凸起方向?yàn)檫h(yuǎn)離第一鈑金件3的方向，第二凸包配合第一凸包5使得第一鈑金件3與第二鈑金件1之間形成一定空間。

在該實(shí)施方式中，由于第一凸包5與第二凸包的共同存在，該第一鈑金件3與第二鈑金件1之間的空間更大，第一鈑金件3上的裝配孔50與第二鈑金件1上的裝配孔由于沒(méi)有清理干凈的毛刺更不容易接觸。

同理，第二凸包設(shè)置為兩個(gè)以上，兩個(gè)時(shí)，分布于第二鈑金件1的兩端；多于兩個(gè)時(shí)，可均勻或不均勻地分布在第二鈑金件1上。

上述實(shí)施方式中，第一鈑金件3可以是鈑金零件，第二鈑金件1可以是固定底板?；蛘?，第一鈑金件3可以是固定底板，第二鈑金件1可以是鈑金零件。其中，全文結(jié)合說(shuō)明書附圖主要描述了第一鈑金件3是鈑金零件，第二鈑金件1是固定底板的這樣一種實(shí)施例。

具體而言，該固定底板1呈平板狀。而鈑金零件3呈L型，包括水平延伸部31和豎直延伸部32，水平延伸部31與絕緣板2抵接設(shè)置，其中，鈑金零件3的水平延伸部31和豎直延伸部32彎折成型或者鑄塑成型或者焊接成型。

上述實(shí)施方式中，第一凸包5和/或第二凸包可沖壓成型。第一鈑金件3上的裝配孔50和第二鈑金件1上的裝配孔10也可沖壓成型。

本實(shí)用新型的基站天線中鈑金件的安裝結(jié)構(gòu)，通過(guò)至少在第一鈑金件3上設(shè)置凸起方向遠(yuǎn)離第二鈑金件1的第一凸包5，使得該第一鈑金件3與第二鈑金件1之間形成一定空間，對(duì)應(yīng)在第一凸包5、絕緣板2及第二鈑金件1上設(shè)置裝配孔50、20、10并通過(guò)絕緣鉚釘4連接固定時(shí)，能夠避免第一鈑金件3上的裝配孔50與第二鈑金件1上的裝配孔10由于沒(méi)有清理干凈的毛刺產(chǎn)生接觸所造成互調(diào)不良的隱患，從而提高天線整體互調(diào)性能，進(jìn)而提高天線的品質(zhì)。

以上僅為本實(shí)用新型的實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。