本發(fā)明涉及一種濾波器，特別涉及一種低頻超帶寬濾波器。

背景技術：

射頻無源器件中有著這樣一個信息時代的轉(zhuǎn)變，我們的產(chǎn)品不管是什么模塊相續(xù)組合，都是在800MHz-2500MHz應用在2700MHz的少之又少，這就是中國的信息時代的演變。我們運用是網(wǎng)絡模式卻奇跡般的大面積覆蓋，然而在三大運營商的外面，卻有著另一個網(wǎng)絡模式（從380MHz開始起始到2700MHz截止），例：380-960MHz/1710-2170MHz/2300-2380MHz/2500-2690MHz，它的覆蓋范圍增加到了我們?nèi)粘Ｉ畹囊恍┤鐚χv。收錄收音機及電影電視機等領域。我們運用的網(wǎng)絡都是如電信800MHz或者移動GSM900MHz或者聯(lián)通低頻頻段的，對于800MHz以下頻率我們基本是不用到。所以大家都認為頻段越寬的產(chǎn)品越難進行量產(chǎn)。

傳統(tǒng)的低頻超帶寬濾波器，為了滿足寬頻段的需求，因此整個濾波器會做的比較大，比較的笨重，相應的成本也會比較高，而且傳統(tǒng)的濾波器在連接諧振起點時采用的是紫銅線連接，而紫銅線在連接固定時需要采用焊接進行固定，比較的麻煩，而且這種方式在人工進行裝配時會有誤差的風險，產(chǎn)品的品質(zhì)不穩(wěn)定。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種體積小、成本低、減少人工裝配的誤差和保障品質(zhì)穩(wěn)定的低頻超帶寬濾波器。

為解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案為：一種低頻超帶寬濾波器，其創(chuàng)新點在于：包括

一濾波器主體，所述濾波器主體為一上端開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部具有一濾波腔體，該濾波腔體包括由左至右沿著濾波器主體長軸方向依次分布的諧振單元A、諧振單元B、諧振單元C、諧振單元D及諧振單元E，還包括一位于諧振單元A、B、C、D、E上端并連通諧振單元A、B、C、D、E的諧振單元F，在諧振單元A、B、C、D、E內(nèi)均安裝有諧振同心軸，同時在諧振單元A、B、C、D、E內(nèi)具有一容諧振同心軸安裝的安裝孔；

一低頻耦合片，所述低頻耦合片安裝在濾波腔體內(nèi)，并與諧振單元A、B、C、D、E、F相對應，在低頻耦合片上具有與諧振同心軸一一對應的定位孔，在低頻耦合片嵌入濾波腔體后通過諧振同心軸定位固定；

一連接器，所述連接器有一對，安裝在濾波器主體長軸方向的兩端，同時在濾波器主體的兩端均具有一容連接器嵌入的通孔，所述連接器包括一連接器殼體，該連接器殼體與濾波器主體相連的一端設置有外導體，且該端的中部位置還設置有內(nèi)導體，在內(nèi)導體與連接器殼體之間設置有絕緣體，所述內(nèi)導體穿過濾波器主體上的通孔并與低頻耦合片相連通,同時在內(nèi)導體與諧振同心軸上均具有阻抗匹配孔；

一蓋板，所述蓋板安裝在濾波器主體的上端，同時在濾波器主體的上端具有容蓋板嵌入的凹槽，并通過螺栓與濾波器主體相固定從而與濾波器主體共同形成一空心長方體結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述蓋板上分布有數(shù)個減重孔。

進一步的，所述蓋板的一面為鍍銀面，另一面為貼膜面。

進一步的，所述濾波器主體的長度為176mm，寬度為53mm，高度為30mm，諧振單元A、B、C、D、E的深度為17mm，諧振單元F的深度為22mm，安裝孔的深度為4.3mm，安裝孔的直徑為4.2mm，低頻耦合片的厚度為1.2mm。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：本發(fā)明中，改變早前用紫銅線連接諧振起點，調(diào)諧時延頻率采用在連接器內(nèi)導體與諧振同芯軸上鉆阻抗匹配孔，不需要焊接工藝，直接插入到濾波腔體內(nèi)，減少了人工裝配的誤差，同時也保障了產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定；裝配簡單，調(diào)試合格后，三街交調(diào)直通率達90%以上，可廣范應用于整機組織裝器件不匹配而影響的綜合性能因素。

通過在蓋板上設置減重孔，在不影響濾波器整體使用的情況下，減少蓋板的重量。

在本發(fā)明中，采用低頻耦合片、諧振同心軸及連接器之間的配合，去除傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的諧振柱的設置，同時通過對濾波腔體、低頻耦合片及安裝孔的尺寸進行合理的設計，從而在能夠保證低頻超帶寬的基礎上，可以有效的減小濾波器的體積，相應的也降低了其生產(chǎn)成本。

本發(fā)明中的濾波器能夠完全覆蓋現(xiàn)有常規(guī)頻率的寬帶范圍，隨意調(diào)節(jié)頻率需求的SWR值；實現(xiàn)整個保護帶≤0.3dB的插損，≤0.2dB的帶內(nèi)平坦度，可適用于整機損耗及波動比較大的模塊。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

圖1為本發(fā)明的低頻超帶寬濾波器的示意圖。

圖2為本發(fā)明的低頻超帶寬濾波器的俯視圖。

圖3為圖2的A-A剖視圖。

圖4為圖2的B-B剖視圖。

圖5為本發(fā)明中的濾波器主體的示意圖。

圖6為圖5的C-C圖。

圖7為本發(fā)明中的蓋板的示意圖。

圖8為本發(fā)明中的連接器的示意圖。

具體實施方式

下面的實施例可以使本專業(yè)的技術人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實施例范圍之中。

如圖1-圖8所示的一種低頻超帶寬濾波器，包括濾波器主體2、低頻耦合片4、連接器1及蓋板5。

濾波器主體2為一上端開口的空心長方體結(jié)構(gòu)，在濾波器主體2的內(nèi)部具有一濾波腔體，該濾波腔體包括由左至右沿著濾波器主體長軸方向依次分布的諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9及諧振單元E10，如圖4所示，還包括一位于諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9及諧振單元E10上端并連通諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9及諧振單元E10的諧振單元F11，在諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9及諧振單元E10內(nèi)均安裝有諧振同心軸3，同時在諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9及諧振單元E10內(nèi)具有一容諧振同心軸3安裝的安裝孔13，如圖6所示。

蓋板5安裝在濾波器主體2的上端，同時在濾波器主體2的上端具有容蓋板5嵌入的凹槽，并通過螺栓與濾波器主體2相固定從而與濾波器主體2共同形成一空心長方體結(jié)構(gòu)。

如圖7所示的示意圖可知，在蓋板5上分布有數(shù)個減重孔12。通過在蓋板5上設置減重孔12，在不影響濾波器整體使用的情況下，減少蓋板的重量。

蓋板5的一面為鍍銀面，蓋板5的另一面為貼膜面。

低頻耦合片4安裝在濾波腔體內(nèi)，并與諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9、諧振單元E10及諧振單元F11相對應，在低頻耦合片4上具有與諧振同心軸3一一對應的定位孔，在低頻耦合片4嵌入濾波腔體后通過諧振同心軸3定位固定。

連接器1有一對，安裝在濾波器主體2長軸方向的兩端，同時在濾波器主體2的兩端均具有一容連接器1嵌入的通孔，如圖8所示，連接器1包括一連接器殼體14，該連接器殼體14與濾波器主體2相連的一端設置有外導體15，且在該端的連接器殼體14的中部位置還設置有內(nèi)導體16，在內(nèi)導體16與連接器殼體14之間設置有絕緣體17，內(nèi)導體16穿過濾波器主體2上的通孔并與低頻耦合片4相連通,同時在內(nèi)導體16與諧振同心軸3上均具有阻抗匹配孔。

濾波器主體2的長度為176mm，濾波器主體2的寬度為53mm，濾波器主體2的高度為30mm，諧振單元A6、諧振單元B7、諧振單元C8、諧振單元D9及諧振單元E10的深度均為17mm，諧振單元F11的深度為22mm，安裝孔13的深度為4.3mm，安裝孔13的直徑為4.2mm，低頻耦合片4的厚度為1.2mm。

在本發(fā)明中，采用低頻耦合片4、諧振同心軸3及連接器1之間的配合，去除傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的諧振柱的設置，同時通過對濾波腔體、低頻耦合片4及安裝孔13的尺寸進行合理的設計，從而在能夠保證低頻超帶寬的基礎上，可以有效的減小濾波器的體積，相應的也降低了其生產(chǎn)成本。

本發(fā)明中的濾波器能夠完全覆蓋現(xiàn)有常規(guī)頻率的寬帶范圍，隨意調(diào)節(jié)頻率需求的SWR值；實現(xiàn)整個保護帶≤0.3dB的插損，≤0.2dB的帶內(nèi)平坦度，可適用于整機損耗及波動比較大的模塊；裝配簡單，調(diào)試合格后，三街交調(diào)直通率達90%以上，可廣范應用于整機組織裝器件不匹配而影響的綜合性能因素。

本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。