本實用新型涉及網(wǎng)絡(luò)通訊元件，具體涉及快速裝配的網(wǎng)絡(luò)模塊。

背景技術(shù)：

隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)發(fā)展和普及，網(wǎng)絡(luò)模塊被普遍應(yīng)用，網(wǎng)絡(luò)模塊可以安裝在墻面或桌面上，需要使用時只需用一條直通雙絞線即可與信息模塊另一端通過雙絞線網(wǎng)線所連接的設(shè)備連接，非常靈活。另一個方面，也美化了整個網(wǎng)絡(luò)布線環(huán)境。與信息插座配套的是網(wǎng)線模塊，這個模塊就是安裝在信息插座中的，一般是通過卡位來實現(xiàn)固定的，通過它把從交換機出來的網(wǎng)線與接好水晶頭的到工作站端的網(wǎng)線相連。目前市場上網(wǎng)線模塊種類繁瑣，品牌各異，但其接線方式基本一致。常見的網(wǎng)線模塊一般包括水晶頭接口和卡線模塊，其中卡線模塊上設(shè)有若干用于連接槽線的金屬卡槽。安裝時，墻內(nèi)的槽線通過專用剝線鉗去除前端部分表皮后，將各色系的金屬線分別對應(yīng)壓入金屬卡槽，然后再統(tǒng)一使用打線鉗分別打線。

現(xiàn)有的網(wǎng)線模塊存在以下問題：(1)現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)模塊需借助卡線工具接線，安裝工作效率低；(2)現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)模塊卡線牢固度差，信號傳輸效果不好；(3)現(xiàn)有網(wǎng)絡(luò)模塊采用線路板連接，需焊錫，生產(chǎn)工序繁瑣、成本高，焊錫工藝的不穩(wěn)定性容易造成產(chǎn)品通斷性能不良。

由此可見，目前的網(wǎng)絡(luò)模塊存在不易安裝、信號傳輸效果不好以及通斷性能不佳的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是目前的網(wǎng)絡(luò)模塊存在不易安裝、信 號傳輸效果不好以及通斷性能不佳的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供了一種快速裝配的網(wǎng)絡(luò)模塊，包括可拆式連接的外殼和針座，所述外殼的外端設(shè)有供外接水晶頭插入的網(wǎng)線插口，所述針座內(nèi)設(shè)有相互絕緣的若干金屬針，所述金屬針的一端伸向所述網(wǎng)線插口，另一端設(shè)有供內(nèi)部網(wǎng)線插接導(dǎo)通的插簧頭，所述插簧頭上設(shè)有鋸齒形剝線槽，且所述鋸齒形剝線槽的根部設(shè)有與單根芯線形狀適配的網(wǎng)線定位區(qū)，所述針座的上部設(shè)有絞線槽，所述插簧頭由所述針座的底部向上穿過所述絞線槽，所述針座的底部卡接設(shè)有蓋板，所述針座的上部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的免打線防塵蓋，所述網(wǎng)線插口上設(shè)有保護(hù)門。

在上述方案中，所述針座的底面上設(shè)有定位槽和定位插孔，所述金屬針包括三段：伸向所述網(wǎng)線插口的平直段、過渡段和所述插簧頭，所述平直段卡接在所述定位槽內(nèi)，所述插簧頭穿過所述定位插孔。

在上述方案中，所述金屬針包括一組直針和一組彎針，所述定位插孔包括一排直針孔和一排彎針孔，所述直針和所述彎針分別扣接在所述直針孔、彎針孔中，所述直針和所述彎針相間設(shè)置。

在上述方案中，所述插簧頭的末端設(shè)有V形口，所述鋸齒形剝線槽開在所述V形口內(nèi)。

在上述方案中，所述蓋板的一側(cè)面上設(shè)有固定柱，所述針座上設(shè)有與所述固定柱位置對應(yīng)的柱孔，所述外殼的內(nèi)端設(shè)有與所述針座和所述蓋板匹配的滑道。

在上述方案中，所述免打線防塵蓋的一端向兩側(cè)延伸形成鉸接軸，所述針座上設(shè)有鉸接位，所述免打線防塵蓋覆蓋在所述針座上。

在上述方案中，所述免打線防塵蓋的兩側(cè)設(shè)有突出塊，所述針座上設(shè)有與所述突出塊位置對應(yīng)的卡口。

在上述方案中，所述外殼的外端設(shè)有滑槽，所述保護(hù)門的兩側(cè)設(shè)有凸 出條，所述保護(hù)門通過所述凸出條滑動設(shè)置在所述滑槽上。

在上述方案中，所述保護(hù)門上設(shè)有垂直于自身滑動方向的推板。

本實用新型，插簧頭上帶有鋸齒形剝線槽，可輕易將雙絞線裝入針座內(nèi)并進(jìn)行剝線，針座底部設(shè)有蓋板，抗干擾效果好，拆裝方便，有利于增強傳輸效果，免打線蓋板的設(shè)置也簡化了加工工藝，整體無需焊接，且能保持較好的產(chǎn)品通斷性能。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的裝配步驟示意圖；

圖3為本實用新型的彎針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型的直針的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實用新型的免打線防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實用新型的保護(hù)門的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和說明書附圖對本實用新型予以詳細(xì)說明。

如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型提供的快速裝配的網(wǎng)絡(luò)模塊，包括可拆式連接的外殼10和針座20，外殼10的外端設(shè)有供外接水晶頭插入的網(wǎng)線插口60，針座20內(nèi)設(shè)有相互絕緣的若干金屬針，金屬針的一端伸向網(wǎng)線插口60，另一端設(shè)有供內(nèi)部網(wǎng)線插接導(dǎo)通的插簧頭213，插簧頭213上設(shè)有鋸齒形剝線槽23，且鋸齒形剝線槽23的根部設(shè)有與單根芯線形狀適配的網(wǎng)線定位區(qū)24，針座20的上部設(shè)有絞線槽，插簧頭213由20針座的底部向上穿過絞線槽，插簧頭213由針座20的底部向上穿過針座20，針座20的底部卡接設(shè)有蓋板30，針座20的上部設(shè)有可轉(zhuǎn)動的免打線防塵蓋40，網(wǎng)線插口60上設(shè)有保護(hù)門50。

優(yōu)選的，針座20的底面上設(shè)有定位槽和定位插孔，金屬針包括三段：伸向網(wǎng)線插口60的平直段211、過渡段212和插簧頭213，平直段211卡接在定位槽內(nèi)，插簧頭213穿過定位插孔。雙絞線安裝在針座20的正面設(shè)的絞線槽內(nèi)。

優(yōu)選的，如圖3和圖4所示，金屬針包括一組直針22和一組彎針21，定位插孔包括一排直針孔和一排彎針孔，直針22和彎針21分別扣接在直針孔、彎針孔中，直針22和彎針21相間設(shè)置。

優(yōu)選的，插簧頭213的末端設(shè)有V形口，鋸齒形剝線槽23開在V形口內(nèi)，V形口方便網(wǎng)線的定位和放入。雙絞線裝入針座20上的絞線槽內(nèi)，隨即經(jīng)過插簧頭213的V形口進(jìn)行自動剝線。插簧頭213與針座20的絞線槽的距離越短，越容易將彎的雙絞線卡入插簧頭中。

優(yōu)選的，如圖2所示，蓋板30的一側(cè)面上設(shè)有固定柱，針座20上設(shè)有與固定柱位置對應(yīng)的柱孔25，外殼10的內(nèi)端設(shè)有與針座20和蓋板30匹配的滑道，方便針座20的安裝和拆卸。

優(yōu)選的，如圖5所示，免打線防塵蓋40的一端向兩側(cè)延伸形成鉸接軸41，針座20上設(shè)有鉸接位，免打線防塵蓋40覆蓋在針座20上。免打線防塵蓋40的兩側(cè)設(shè)有突出塊42，針座20上設(shè)有與突出塊42位置對應(yīng)的卡口。免打線防塵蓋40的結(jié)構(gòu)一體成型，加工簡單成本低。

優(yōu)選的，如圖1、圖2和圖6所示，外殼10的外端設(shè)有滑槽11，保護(hù)門50的兩側(cè)設(shè)有凸出條52，保護(hù)門50通過凸出條52滑動設(shè)置在滑槽11上。

優(yōu)選的，保護(hù)門50上設(shè)有垂直于自身滑動方向的推板51。

本實用新型，插簧頭上帶有鋸齒形剝線槽，可輕易將雙絞線裝入針座內(nèi)并進(jìn)行剝線，針座底部設(shè)有蓋板，抗干擾效果好，拆裝方便，有利于增強傳輸效果，免打線蓋板的設(shè)置也簡化了加工工藝，整體無需焊接，且能保持較好的產(chǎn)品通斷性能。

本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。