本實(shí)用新型涉及高壓電力設(shè)備噪聲控制領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于電力電容器的隔音裝置。
背景技術(shù):
電容器的噪聲是由于電容器在交變電場(chǎng)作用下,使電容器的極板受到交變電場(chǎng)力作用而產(chǎn)生振動(dòng),通過(guò)與其連接的結(jié)構(gòu)和電容器浸漬劑傳遞給外殼,引起電容器外殼的振動(dòng)產(chǎn)生噪聲并向周圍輻射。直流輸電工程中,交流濾波器和直流濾波器都是以雙調(diào)諧的為主,電容器實(shí)際運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲頻率主要與兩種諧波的頻率有關(guān)。如對(duì)于N1次和N2次兩種諧波的直流濾波電容器而言,其主要的噪聲頻率為:50N1、50N2、100N1、100N2、50(N1-N2)和50(N1+N2)Hz共6個(gè)頻率。對(duì)于N1次和N2次兩種諧波的交流濾波電容器而言,其主要的噪聲頻率為:100、100N1、100N2、50(N1-1)、50(N1+1)、50(N2-1)、50(N2+1)、50(N1-N2)和50(N1+N2)共9個(gè)頻率。
目前,對(duì)于換流站電力電容器的噪聲治理主要通過(guò)在電容器塔附近增加隔聲屏障,隔聲材料一般具備多孔材料特性,具有減小振動(dòng)、吸收噪聲的功能,可以有效地反射并吸收電容器產(chǎn)生的噪聲。但是屏蔽裝置一般存在以下缺點(diǎn):1.由于電容器塔架高,隔聲屏障面積大,工程造價(jià)高;2.采用屏障式隔聲浪費(fèi)材料,采用電容器包裹式隔聲則影響散熱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種適用于電力電容器的隔音裝置。
其技術(shù)方案如下:
一種適用于電力電容器的隔音裝置,所述電力電容器包括套管、殼蓋、殼體和殼底,而所述隔音裝置包括頂部隔音罩、底部隔音罩、降噪材料和密封圈,所述頂部隔音罩覆蓋于所述殼蓋以及與所述殼蓋連接的部分所述殼體,所述底部隔音罩覆蓋于所述殼底以及與所述殼底連接的部分所述殼體,所述頂部隔音罩和所述底部隔音罩均設(shè)有內(nèi)腔,所述降噪材料填充于所述頂部隔音罩和所述底部隔音罩的內(nèi)腔中,所述電力電容器的套管穿過(guò)所述頂部隔音罩,所述密封圈用于密封所述套管和所述頂部隔音罩之間的間隙。
所述頂部隔音罩設(shè)有兩個(gè)套管孔,所述套管孔與所述套管間隙配合,所述套管和所述套管孔之間通過(guò)所述密封圈密封。
所述頂部隔音罩和所述底部隔音罩的材質(zhì)為不銹鋼、鋁和塑膠中的一種。
所述降噪材料包括鋁纖維板、鋁微穿孔板和巖棉中的一種或者多種組合。
所述密封圈采用橡膠材料。
所述頂部隔音罩和/或所述底部隔音罩的高度為所述電力電容器高度的1/5左右。
本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果如下:
充分考慮了電力電容器的自身結(jié)構(gòu)特性和工況,以最低的成本實(shí)現(xiàn)最佳降噪效果,散熱性能好,安裝方便;
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用壽命長(zhǎng),安全可靠;
節(jié)省降噪材料。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的電力電容器的示意圖;
圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例的A加權(quán)聲功率的幅頻特性曲線;
圖3是本實(shí)用新型一實(shí)施例的六個(gè)面加速度幅頻特性曲線;
圖4是本實(shí)用新型一實(shí)施例的安裝在電力電容器的隔音裝置示意圖;
圖5是本實(shí)用新型一實(shí)施例的頂部隔音罩或底部隔音罩的前后剖面圖;
圖6是本實(shí)用新型一實(shí)施例的頂部隔音罩或底部隔音罩的左右剖面圖;
圖7是本實(shí)用新型一實(shí)施例的頂部隔音罩的俯視圖;
圖中,1-套管;2-殼蓋;3-殼體;4-殼底;5-密封圈;6-頂部隔音罩;7-底部隔音罩;8-降噪材料,9-套管孔。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的解釋說(shuō)明。
參見圖1,電力電容器包括套管1、殼蓋2、殼體3和殼底4,殼體3連接殼蓋2和殼底4,兩根套管1設(shè)在殼蓋2上,作為接線端。
參見圖2,對(duì)電力電容器進(jìn)行單頻激勵(lì),測(cè)試其A加權(quán)聲功率的幅頻特性曲線,所述A加權(quán)聲功率是以人耳聽到的聲音作為評(píng)判標(biāo)準(zhǔn),在低頻段0~350Hz和高頻段大于1300Hz時(shí)的聲功率小于50dB,因此該電力電容器在低頻段或者高頻段時(shí)產(chǎn)生的噪聲不需要采取降噪措施,而該電力電容器工作時(shí)在中頻段產(chǎn)生的噪聲,則需要相應(yīng)的降噪措施,尤其是降噪材料的選擇上。
參見圖3,對(duì)電力電容器單頻激勵(lì),測(cè)試電力電容器的六個(gè)面的加速度,測(cè)試結(jié)果顯示,殼蓋2和殼底4的振動(dòng)速度遠(yuǎn)大于其余四個(gè)面,說(shuō)明電力電容 器的噪聲主要來(lái)源于殼蓋2和殼底4的噪聲,而本實(shí)用新型的隔音裝置正是基于這點(diǎn)來(lái)設(shè)計(jì)的。
參見圖4,隔音裝置安裝在電力電容器上,隔音裝置包括頂部隔音罩6、底部隔音罩7、降噪材料8和密封圈5,頂部隔音罩6覆蓋于殼蓋2以及與殼蓋2連接的部分殼體3,底部隔音罩7覆蓋于殼底4以及與殼底4連接的部分殼體3,頂部隔音罩6和底部隔音罩7均設(shè)有內(nèi)腔,降噪材料8填充于頂部隔音罩6和底部隔音罩7的內(nèi)腔中,電力電容器的套管1穿過(guò)頂部隔音罩6,密封圈5用于密封套管1和頂部隔音罩6之間的間隙;
頂部隔音罩6設(shè)有兩個(gè)套管孔9,套管孔9與套管1間隙配合,套管1和套管孔9之間通過(guò)密封圈5密封。
頂部隔音罩6和底部隔音罩7的材質(zhì)為不銹鋼、鋁和塑膠中的一種;
降噪材料8包括鋁纖維板、鋁微穿孔板和巖棉中的一種或者多種組合;
密封圈5采用橡膠材料;
頂部隔音罩6和/或底部隔音罩7的高度為電力電容器高度的1/5左右。
參見圖5,頂部隔音罩6或底部隔音罩7的前后剖面視圖為一可選實(shí)施例,頂部隔音罩6或底部隔音罩7設(shè)有內(nèi)腔8,內(nèi)腔8用于填充降噪材料。
參見圖6,頂部隔音罩或底部隔音罩的左右剖面圖為一可選實(shí)施例,頂部隔音罩或底部隔音罩設(shè)有內(nèi)腔,降噪材料8填充于內(nèi)腔中。
參見圖7,頂部隔音罩6的俯視圖為一可選實(shí)施例,頂部隔音罩6設(shè)有兩個(gè)套管孔9,電力電容器的兩個(gè)套管1穿過(guò)頂部隔音罩6的兩個(gè)套管孔9,沿兩個(gè)套管孔9中心連線方向?qū)㈨敳扛粢粽?分為兩部分,安裝的時(shí)候?qū)刹糠趾附印?/p>
以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范 圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。