本實(shí)用新型涉及一種耐火三芯電纜，應(yīng)用于電纜改造技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

耐火電纜是指在火焰燃燒情況下能夠保持一定時(shí)間安全運(yùn)行的電纜。耐火電纜廣泛應(yīng)用于高層建筑、地下鐵道、地下街、大型電站及重要的工礦企業(yè)等與防火安全和消防救生有關(guān)的地方。目前國內(nèi)的防火電線電纜大都采用氧化鎂礦物絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜，氧化鎂礦物絕緣耐火電纜需要進(jìn)口專門的設(shè)備，很難大規(guī)模的普及使用，而云母帶電纜由于工藝條件的限制，燒蝕后云母帶發(fā)脆，容易脫落，造成耐火效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷，本實(shí)用新型公開了一種成本較低、耐火性能佳的耐火三芯電纜。

本實(shí)用新型公開了一種耐火三芯電纜，包括：纜芯、內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層、內(nèi)包帶、填充層、外包帶、耐火層、隔氧層，所述纜芯為三根設(shè)置在電纜的內(nèi)腔，所述每根纜芯由內(nèi)到外依次環(huán)繞有內(nèi)屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層、內(nèi)包帶，所述內(nèi)屏蔽層及外屏蔽層采用金屬化紙制成，所述外屏蔽層的外側(cè)包裹一層無堿玻纖布制成的內(nèi)包帶，所述外包帶將纏繞有內(nèi)包帶的三根纜芯整體包覆，所述纜芯與外包帶之間填充有無堿玻璃絲組成的填充層，所述外包帶采用無堿玻纖布制成，所述外包帶的外側(cè)設(shè)置有一圈耐火層，所述耐火層由陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶制成，所述耐火層外圈設(shè)置一圈由聚烯烴制成的隔氧層，所述隔氧層被外護(hù)套包裹。

所述三個(gè)內(nèi)包帶的外表面兩兩相切在一起。

采用本技術(shù)方案，具有以下優(yōu)益效果：

1、較氧化鎂礦物絕緣電纜來說，制造成本大大降低；

2、耐火性能佳。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種耐火三芯電纜的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-纜芯；2-內(nèi)屏蔽層；3絕緣層；4-外屏蔽層；5-內(nèi)包帶；6-填充層；7-外包帶；8-耐火層；9-隔氧層。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種耐火三芯電纜，包括：纜芯1、內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3、外屏蔽層4、內(nèi)包帶5、填充層6、外包帶7、耐火層8、隔氧層9，所述纜芯1為三根設(shè)置在電纜的內(nèi)腔，所述每根纜芯1由內(nèi)到外依次環(huán)繞有內(nèi)屏蔽層2、絕緣層3、外屏蔽層4、內(nèi)包帶5，所述內(nèi)屏蔽層2及外屏蔽層4采用金屬化紙制成，所述外屏蔽層4的外側(cè)包裹一層無堿玻纖布制成的內(nèi)包帶5，所述外包帶7將纏繞有內(nèi)包帶5的三根纜芯1整體包覆，所述纜芯1與外包帶7之間填充有無堿玻璃絲組成的填充層6，所述外包帶7采用無堿玻纖布制成，所述外包帶7的外側(cè)設(shè)置有一圈耐火層8，所述耐火層8由陶瓷化耐火硅橡膠復(fù)合帶制成，所述耐火層8外圈設(shè)置一圈由聚烯烴制成的隔氧層9，所述隔氧層9被外護(hù)套包裹。

所述三個(gè)內(nèi)包帶的5外表面兩兩相切在一起，使整個(gè)電纜更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)施的：在火災(zāi)發(fā)生時(shí)，電纜本身首先設(shè)置有隔氧層9，隔氧層9隔絕外部一部分的氧氣，給電纜發(fā)生燃燒造成阻礙，當(dāng)火勢較大時(shí)，耐火層8在受熱燃燒后，會燒結(jié)成堅(jiān)硬的陶瓷狀鎧裝殼體，阻止火焰燃燒。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍中。