本實(shí)用新型涉及電纜領(lǐng)域，尤其涉及一種具有尼龍護(hù)套的防蟻防水電纜。

背景技術(shù)：

地下電力傳輸線主要采用特高壓（主要是超過22KV）的電纜，由于埋設(shè)在地下，經(jīng)常遭受如白蟻的啃咬侵蝕的破壞，使用壽命大大縮短。

現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用高硬質(zhì)樹脂層（即防蟻層）來防止蟲蟻破壞電纜。

由于設(shè)置硬度較高的防蟻層，導(dǎo)致電纜的彎曲程度受到影響。彎曲電纜時，防蟻層會產(chǎn)生褶皺，影響電纜里面的其他層，特別是防水層，影響防水層的長期的水阻隔性能。

通常此類電纜因?yàn)榧尤敫哂操|(zhì)樹脂層，其抗拉伸性能和抗扭曲性能都不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有較強(qiáng)的抗拉伸性能和抗扭曲性能并且長期水阻隔性能強(qiáng)的具有尼龍護(hù)套的防蟻防水電纜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種具有尼龍護(hù)套的防蟻防水電纜，包括纜芯，纜芯包括導(dǎo)體和設(shè)置在導(dǎo)體外周上的絕緣層，絕緣層的外周設(shè)置有防水層， 防水層的外周上設(shè)置有樹脂護(hù)套，樹脂護(hù)套的外周上設(shè)置有滑動層，滑動層包括結(jié)構(gòu)相同的第一帶狀件和第二帶狀件，第一帶狀件繞包在樹脂護(hù)套的外周，第二帶狀件繞包在第一帶狀件的外周，滑動層的外周上設(shè)置有防蟻層，防蟻層的外周上設(shè)置有防火層，防火層的外周上設(shè)置有尼龍護(hù)套，尼龍護(hù)套內(nèi)設(shè)有抗扭曲層，抗扭曲層采用芳綸絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成，尼龍護(hù)套的外周設(shè)置有外護(hù)套。

其中，所述絕緣層為交聯(lián)聚烯烴絕緣層。

其中，所述第一帶狀件由多個相同形狀的螺旋層依次疊合而成，下一個螺旋層從上一個螺旋層寬度一半的位置開始疊合；第二帶狀件沿第一帶狀件的螺旋線包覆在第一帶狀件的外周。

其中，所述第一帶狀件和第二帶狀件為織物帶，第一帶狀件和第二帶狀件的厚度為0.2mm-0.5mm。

其中，所述防蟻層的厚度為1.0mm-1.5mm。

其中，所述防火層為從內(nèi)到外依次設(shè)置的聚酰亞胺層、聚酰胺 - 酰亞胺層和聚四氟乙烯層的三層結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1）采用交聯(lián)聚烯烴作為絕緣層，克服了聚氯乙烯電線產(chǎn)生的安全和環(huán)保問題，燃燒時發(fā)煙少，對環(huán)境無污染，耐溫等級高。

2）在電纜彎曲時，防蟻層會發(fā)生褶皺，從而夾住樹脂護(hù)套，擦傷樹脂護(hù)套，在樹脂護(hù)套和防蟻層之間設(shè)置滑動層，第一，防止了樹脂護(hù)套因防蟻層起皺夾住，有效的保護(hù)了樹脂護(hù)套，從而防水層不會因?yàn)闃渲o(hù)套的變形而變形，有效的保持了防水層的長期水阻隔性能。

第二，原有的電纜為了使防蟻層不產(chǎn)生褶皺而增加防蟻層的厚度，增設(shè)滑動層后再也沒有必要增加防蟻層的厚度，減小了電纜的直徑，使電纜具有優(yōu)異的操作性能，由于設(shè)置防蟻層的費(fèi)用昂貴，把防蟻層盡可能做薄，能夠有效地抑制了生產(chǎn)成本的增加。

第三，增加滑動層，能夠起到緩沖的作用，使得電纜原有的緩沖層再也沒有必要設(shè)置，更進(jìn)一步地縮減了生產(chǎn)成本。

3）防火層外周上設(shè)置有尼龍護(hù)套，尼龍護(hù)套內(nèi)設(shè)有抗扭曲層，抗扭曲層采用芳綸絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成，使該電纜具有較強(qiáng)的抗拉伸性能和抗扭曲性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的徑向剖視圖；

圖2是滑動層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是第一帶狀件和第二帶狀件繞包在樹脂護(hù)套的外周上的示意圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-導(dǎo)體、2-絕緣層、3-防水層、4-樹脂護(hù)套、5-滑動層、51-第一帶狀件、52-第二帶狀件、6-防蟻層、7-防火層、8-尼龍護(hù)套、81-抗扭曲層、9-外護(hù)套。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1所示，一種具有尼龍護(hù)套8的防蟻防水電纜，包括纜芯，纜芯包括導(dǎo)體1和設(shè)置在導(dǎo)體1外周上的絕緣層2；絕緣層2為交聯(lián)聚烯烴絕緣層2；采用交聯(lián)聚烯烴作為絕緣層2，克服了聚氯乙烯電線產(chǎn)生的安全和環(huán)保問題，燃燒時發(fā)煙少，對環(huán)境無污染，耐溫等級高。

絕緣層2的外周上設(shè)置有防水層3，防水層3可以由樹脂和金屬的多層膠帶構(gòu)成，多層膠帶為在樹脂襯底的表面上設(shè)置金屬的疊層帶，具體地，在填充層的外周上沿電纜長度方向螺旋纏繞多層膠帶，多層膠帶的重疊部分粘合或熔合。

防水層3的外周上設(shè)置有保護(hù)電纜的樹脂護(hù)套4，樹脂護(hù)套4為聚氯乙烯和聚乙烯。

樹脂護(hù)套4的外周上設(shè)置有滑動層5；

滑動層5的外周上設(shè)置有防蟻層6，防蟻層6的厚度為1.0mm-1.5mm，能夠有效的節(jié)省生產(chǎn)成本，為了防止螞蟻蟲害，防蟻層6由高硬度樹脂形成。

防蟻層6的外周上設(shè)置有防火層7，所述防火層7為從內(nèi)到外依次設(shè)置的聚酰亞胺層、聚酰胺 - 酰亞胺層和聚四氟乙烯層的三層結(jié)構(gòu)，提高了電纜的機(jī)械強(qiáng)度和耐高溫、耐腐蝕的性能。

防火層7外周上設(shè)置有尼龍護(hù)套8，尼龍護(hù)套8內(nèi)設(shè)有抗扭曲層81，抗扭曲層81采用芳綸絲編織成網(wǎng)狀構(gòu)成，使該電纜具有較強(qiáng)的抗拉伸性能和抗扭曲性能。

尼龍護(hù)套8的外周設(shè)置有用于保護(hù)尼龍護(hù)套8的外護(hù)套9。

下面對滑動層5進(jìn)行詳細(xì)的說明：

如圖2和圖3所示，滑動層5包括多個帶狀件，多個帶狀件依次繞包在樹脂護(hù)套4的外周上；具體的，滑動層5包括結(jié)構(gòu)相同的第一帶狀件51和第二帶狀件52，第一帶狀件51繞包在樹脂護(hù)套4的外周，在第一帶狀件51的寬度方向上的端部纏繞彼此。具體的，第一帶狀件51由多個相同形狀的螺旋層依次疊合而成，下一個螺旋層從上一個螺旋層寬度一半的位置開始疊合，這樣即可無間隙纏繞樹脂護(hù)套4。

第二帶狀件52繞包在第一帶狀件51的外周，優(yōu)選，第二帶狀件52可以沿第一帶狀件51的螺旋線包覆在第一帶狀件51的外周。

第一帶狀件51和第二帶狀件52可以同方向繞包，也可以相反方向繞包；第一帶狀件51和第二帶狀件52為不會相互粘合且摩擦力小的織物帶，例如，聚酯，尼龍，棉，最好為纖維。第一帶狀件51和第二帶狀件52的厚度為0.2mm-0.5mm；如果過薄，則強(qiáng)度低，如果過厚，會增加電纜的直徑。

在電纜彎曲時，防蟻層6會發(fā)生褶皺，從而夾住樹脂護(hù)套4，擦傷樹脂護(hù)套4，在樹脂護(hù)套4和防蟻層6之間設(shè)置滑動層5，第一，防止了樹脂護(hù)套4因防蟻層6起皺夾住，有效的保護(hù)了樹脂護(hù)套4，從而防水層3不會因?yàn)闃渲o(hù)套4的變形而變形，有效的保持了防水層3的長期水阻隔性能。

第二，原有的電纜為了使防蟻層6不產(chǎn)生褶皺而增加防蟻層6的厚度，增設(shè)滑動層5后再也沒有必要增加防蟻層6的厚度，減小了電纜的直徑，使電纜具有優(yōu)異的操作性能，由于設(shè)置防蟻層6的費(fèi)用昂貴，把防蟻層6盡可能做薄，能夠有效地抑制了生產(chǎn)成本的增加。

第三，增加滑動層5，能夠起到緩沖的作用，使得電纜不再需要設(shè)置緩沖層，更進(jìn)一步地縮減了生產(chǎn)成本。

以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。