本實用新型涉及射頻連接器相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防轉(zhuǎn)防熱膨脹射頻微帶連接器。

背景技術(shù)：

普通的射頻微帶連接器為了達到內(nèi)導(dǎo)體防轉(zhuǎn)及絕緣子防熱膨脹的技術(shù)要求，通過在外殼內(nèi)壁上加工沖齒倒刺來達到防轉(zhuǎn)要求，同時尾部壓入壓環(huán)防止絕緣子受熱膨脹，外殼內(nèi)壁的沖齒倒刺縱向位置較深，加工難度大，且絕緣子在壓入外殼過程中會受到?jīng)_齒倒刺大面積的傷害，影響射頻微帶連接器的電氣性能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了彌補現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種防轉(zhuǎn)防熱膨脹射頻微帶連接器，既能實現(xiàn)絕緣子的防轉(zhuǎn)要求，也能保證絕緣子受熱后不膨脹。

為了達到本實用新型的目的，技術(shù)方案如下：

一種防轉(zhuǎn)防熱膨脹射頻微帶連接器，具有外殼，外殼內(nèi)設(shè)有絕緣子，其特征在于，所述外殼的一端設(shè)有防轉(zhuǎn)壓環(huán)，防轉(zhuǎn)壓環(huán)的側(cè)表面上設(shè)有若干個凸起的防轉(zhuǎn)凸點，所述防轉(zhuǎn)凸點卡在絕緣子上，絕緣子外表面上與外殼接觸的部分為平面，外殼內(nèi)表面上與絕緣子接觸的部分也為平面。

優(yōu)選地，所述防轉(zhuǎn)凸點為偶數(shù)個，且均勻分布。

本實用新型具有的有益效果：

新結(jié)構(gòu)取消外殼內(nèi)壁上的沖齒倒刺，在壓環(huán)上加工防轉(zhuǎn)凸點，防轉(zhuǎn)壓環(huán)壓入外殼后，僅有兩個防轉(zhuǎn)凸點插入絕緣子，既能實現(xiàn)絕緣子的防轉(zhuǎn)要求，也能保證絕緣子受熱后不膨脹。對絕緣子的破壞面積小，不影響射頻微帶連接器的電氣性能，同時也能保證連接器的防轉(zhuǎn)力和防熱膨脹的技術(shù)要求，穩(wěn)定可靠且電氣性能優(yōu)良。

附圖說明

圖1是本實用新型防轉(zhuǎn)防熱膨脹射頻微帶連接器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部放大圖；

圖3為圖1中防轉(zhuǎn)壓環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖3的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步描述，但本實用新型的保護范圍不僅僅局限于實施例。

結(jié)合圖1-圖4所示，一種防轉(zhuǎn)防熱膨脹射頻微帶連接器，具有外殼3，外殼3內(nèi)設(shè)有絕緣子2，外殼的右端面上設(shè)有密封圈5。外殼3的右端設(shè)有防轉(zhuǎn)壓環(huán)4，防轉(zhuǎn)壓環(huán)4的左側(cè)表面上設(shè)有若干個凸起的防轉(zhuǎn)凸點41，所述防轉(zhuǎn)凸點41卡在絕緣子2上，因此絕緣子2上對應(yīng)的設(shè)置有用于卡入防轉(zhuǎn)凸點41的凹槽。防轉(zhuǎn)凸點41的數(shù)量可根據(jù)實際需要變化，優(yōu)選地是偶數(shù)個且均勻分布。本實施例為2兩個，上下對稱設(shè)置，僅有兩個防轉(zhuǎn)凸點插入絕緣子，對絕緣子的破壞面積小，不影響射頻微帶連接器的電氣性能。

絕緣子2外表面上與外殼3接觸的部分為平面，外殼2內(nèi)表面上與絕緣子2接觸的部分也為平面。即外殼與絕緣子之間的軸向接觸面均為平面，避免因倒刺損壞絕緣子。

最后應(yīng)說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型而并非限制本實用新型所描述的技術(shù)方案，因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本實用新型已進行了詳細的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實用新型進行修改或等同替換，而一切不脫離本實用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。