本實(shí)用新型涉及電力電纜領(lǐng)域，具體而言，涉及一種螺旋傳輸電纜。

背景技術(shù)：

隨著電纜使用環(huán)境的日益復(fù)雜，對(duì)高性能抗干擾電纜的要求不斷提高。目前市場(chǎng)上供應(yīng)的螺旋電纜多為單芯電纜，信號(hào)損失較為嚴(yán)重，其耐磨、防水、耐高溫性能較差，屏蔽效果不好，這些都限制了電纜的使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于解決上述問題，提供一種耐磨、防水，具有良好耐高溫和抗干擾性能的電纜。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種螺旋傳輸電纜，包括電纜內(nèi)芯、第一屏蔽層、第二屏蔽層、防水層、內(nèi)屏蔽層、外屏蔽層、護(hù)套、填充物和彈簧，所述電纜內(nèi)芯由四組實(shí)芯導(dǎo)體和四組內(nèi)芯單元構(gòu)成，所述實(shí)芯導(dǎo)體外依次包覆有絕緣層和所述第一屏蔽層，所述內(nèi)芯單元由兩組實(shí)芯導(dǎo)體和包覆在所述實(shí)芯導(dǎo)體外表面的所述絕緣層構(gòu)成，內(nèi)芯單元外依次包覆有所述內(nèi)屏蔽層、所述防水層和所述第二屏蔽層，所述第一屏蔽層和所述第二屏蔽層相外切且都與所述外屏蔽層內(nèi)周面相貼合，所述外屏蔽層內(nèi)填有所述填充物，所述護(hù)套包覆在所述外屏蔽層外表面，所述護(hù)套上連接有所述彈簧。

所述螺旋傳輸電纜實(shí)芯導(dǎo)體采用多股鍍錫銅絲正規(guī)絞合而成。

所述螺旋傳輸電纜絕緣層為聚四氟乙烯層或聚醚醚酮層。

所述螺旋傳輸電纜外屏蔽層為壁厚為0.03-0.05mm的鋁塑復(fù)合薄膜套。

所述螺旋傳輸電纜內(nèi)屏蔽層采用編織結(jié)構(gòu)，鍍錫絲編織密度不小于98%。

所述螺旋傳輸電纜護(hù)套采用聚氨酯材料。

所述螺旋傳輸電纜護(hù)套厚度不小于1.5mm。

本實(shí)用新型的有益效果：該種螺旋傳輸電纜耐磨、防水，具有良好的耐高溫和抗干擾性能，可滿足反復(fù)循環(huán)移動(dòng)使用。

附圖說(shuō)明

圖 1為本實(shí)用新型的截面結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1、實(shí)芯導(dǎo)體，2、絕緣層，3、第一屏蔽套，4、第二屏蔽層，5、防水層，6、內(nèi)屏蔽層，7、外屏蔽層，8、護(hù)套，9、填充物，10、彈簧。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：該種螺旋傳輸電纜，包括電纜內(nèi)芯、第一屏蔽層3、第二屏蔽層4、防水層5、內(nèi)屏蔽層6、外屏蔽層7、護(hù)套8、填充物9和彈簧10，電纜內(nèi)芯由四組實(shí)芯導(dǎo)體1和四組內(nèi)芯單元構(gòu)成，實(shí)芯導(dǎo)體1外依次包覆有絕緣層2和第一屏蔽層3，內(nèi)芯單元由兩組實(shí)芯導(dǎo)體1和包覆在實(shí)芯導(dǎo)體1外表面的絕緣層2構(gòu)成，內(nèi)芯單元外依次包覆有內(nèi)屏蔽層6、防水層5和第二屏蔽層4，第一屏蔽層3和第二屏蔽層4相外切且都與外屏蔽層7內(nèi)周面相貼合，外屏蔽層7內(nèi)填有填充物9，護(hù)套8包覆在外屏蔽層7外表面，護(hù)套8上連接有彈簧10。

作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，實(shí)芯導(dǎo)體采用多股鍍錫銅絲正規(guī)絞合而成；絕緣層為聚四氟乙烯層或聚醚醚酮層；外屏蔽層為壁厚為0.03mm的鋁塑復(fù)合薄膜套；內(nèi)屏蔽層采用編織結(jié)構(gòu)，鍍錫絲編織密度為98%；護(hù)套采用聚氨酯材料；護(hù)套的厚度3mm。

以上詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本實(shí)用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本實(shí)用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。