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電連接器的制作方法

文檔序號:11991442閱讀:201來源:國知局
電連接器的制作方法與工藝

本實用新型涉及一種電連接器,尤其涉及一種防水性能佳的電連接器。



背景技術(shù):

中國實用新型專利公告第CN203521730號公開了一種防水連接器,所述防水連接器包括端子模組及包圍在所述端子模組外的遮蔽殼體,所述端子模組包括絕緣本體及包埋成型在所述絕緣本體內(nèi)的若干導(dǎo)電端子,所述遮蔽殼體包括包圍所述端子模組的金屬殼體及包埋成型在所述金屬殼體上的防水外殼,所述金屬殼體上一體延伸有穿過所述防水外殼的電路板安裝腳。雖然所述防水連接器的防水性能較傳統(tǒng)的電連接器有了較大的改善,但是,由于金屬殼體上一體延伸出電路板安裝腳,使得包埋成型所述防水外殼的模具較為復(fù)雜,成型的過程也較為復(fù)雜。

所以,希望設(shè)計一種新型的方案以改善上述問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種電連接器,所述電連接器防水性能較佳,制造方便。

為解決上述問題,本實用新型可采用如下技術(shù)方案:其包括端子模組及包覆在所述端子模組外的遮蔽外殼,所述端子模組包括絕緣本體及固定于所述絕緣本體的導(dǎo)電端子,所述遮蔽外殼包括金屬殼體及包埋成型在所述金屬殼體外的防水外殼,所述金屬殼體包圍所述絕緣本體形成對接口向前的對接腔,所述遮蔽外殼進一步包括位于所述金屬殼體與所述防水外殼之間的封閉件及位于所述防水外殼后方且與所述屏蔽件分離設(shè)置的固定件,所述金屬殼體設(shè)有貫穿的開口,封閉件遮擋所述開口,所述固定件設(shè)有電路板安裝腳。

進一步的,述金屬殼體具有延伸入所述對接腔內(nèi)的彈性抵壓部,所述開口對應(yīng)所述彈性抵壓部而形成。

進一步的,所述防水外殼為絕緣塑膠注塑或者彈性材料成型而成,所述彈性材料成型而成的防水外殼一體形成有向外凸出的干涉部。

進一步的,所述封閉件完全遮覆住所述開口以將所述開口與所述防水外殼完全隔離,所述防水外殼向后延伸出所述封閉件并環(huán)形包埋在所述金屬殼體的外側(cè)面上。

進一步的,所述封閉件為套設(shè)在所述金屬殼體外的金屬環(huán)或者貼附在所述開口外側(cè)的薄片體。

進一步的,所述金屬環(huán)通過抽引或者粉末冶金的方式形成。

進一步的,所述封閉件對應(yīng)所述彈性抵壓部向外凹設(shè)有凸包,所述彈性抵壓部受抵壓作動時可以運動至所述凸包形成的凹槽內(nèi)。

進一步的,所述端子模組自后向前組裝至成型有所述防水外殼的遮蔽外殼。

進一步的,所述絕緣本體具有基部及自所述基部向前延伸的對接部,所述金屬殼體具有包圍所述對接部的包圍部,所述封閉件與所述固定件前后設(shè)置在所述包圍部上。

進一步的,所述電連接器還包括設(shè)置在所述對接腔后方的防水件,所述包圍部在相對所述固定件的另一側(cè)設(shè)有供防水材料灌入以形成所述防水件的灌入口。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有如下有益效果:封閉件設(shè)置在金屬殼體與防水外殼之間且遮擋住金屬殼體上的開口,固件件設(shè)置在防水外殼的后方且設(shè)有電路板安裝腳,所述防水外殼的包埋成型較為簡單,使得電連接器的制造更加方便。

【附圖說明】

圖1是本實用新型電連接器的立體圖。

圖2是圖1所示電連接器另一角度的立體圖。

圖3是圖1所示防水件自所述電連接器分離的部分分解圖。

圖4是圖1所示電連接器中端子模組與遮蔽外殼分離設(shè)置的部分分解圖。

圖5是圖4所示電連接器的端子模組另一角度的立體圖。

圖6是圖5所示端子模組的部分分解圖。

圖7是圖6所示端子模組進一步分解的立體圖。

圖8是圖5所示端子模組的立體分解圖。

圖9是圖4所示遮蔽外殼的部分分解圖。

圖10是圖9所示遮蔽外殼另一角度的部分分解圖。

圖11是圖4所示遮蔽外殼的立體分解圖。

圖12是圖11所示遮蔽外殼另一角度的立體圖。

圖13是圖1所示電連接器沿A-A線的剖視圖。

圖14是圖1所示電連接器沿B-B線的剖視圖。

【具體實施方式】

參圖1及圖2,本實用新型提供一種電連接器100,所述電連接器100包括端子模組10及包覆在所述端子模組10外的遮蔽外殼20,所述遮蔽外殼20包圍所述端子模組10形成對接口向前的對接腔30。結(jié)合圖3,所述電連接器100設(shè)有位于所述對接腔30后方的防水件6,所述遮蔽外殼10設(shè)有灌入口50,所述防水件6裸露于所述灌入口50,所述防水件6用于防止外界的液態(tài)物質(zhì)自所述對接腔30向后滲透電子設(shè)備。

參圖5至圖8,所述端子模組10包括絕緣本體1、固定于所述絕緣本體1的若干導(dǎo)電端子2及金屬封閉件7,所述絕緣本體1具有基部11及自所述基部11向前延伸的對接部12,所述封閉件7自所述對接部12的兩側(cè)裸露且具有鎖扣缺口(未標(biāo)示)。進一步的,所述絕緣本體1包括第一絕緣體110與第二絕緣體120,所述導(dǎo)電端子2包括若干第一端子21與第二端子22,所述第一絕緣體110、第一端子21和封閉件7一體注塑成型而形成一間模組60,所述第一絕緣體110設(shè)有若干端子組裝槽1101,所述第二端子22組裝固定于所述組裝槽1101而固定于所述中間模組,然后,二次注塑成型以形成包覆所述第二端子22的第二絕緣體120。二次成型完成后,所述第一、第二絕緣體110、120共同形成完整的所述基部11及對接部12,所述封閉件7位于所述第一、第二端子21、22之間。

結(jié)合圖3,所述絕緣本體1設(shè)有灌入槽(未圖示),防水材料自所述灌入口進入所述灌入槽而形成所述防水件6,結(jié)合圖13及14,所述防水件6填充在所述絕緣本體1與所述遮蔽外殼20之間,所述防水件6也填充在所述導(dǎo)電端子2及封閉件7的周圍。進一步,所述灌入槽包括形成在所述基部11的以供所述導(dǎo)電端子2裸露于其中的第一灌入槽111及環(huán)形的第二灌入槽112,所述防水件6形成在所述第一、第二灌膠槽111、112中。

參圖1至圖2,圖9至圖13,所述遮蔽外殼10包括金屬殼體3、包埋成型在所述金屬殼體3外的防水外殼4、位于所述金屬殼體3與防水外殼4之間的封閉件8及設(shè)置在所述防水外殼4后方的固定件5。

在本實施例中,所述金屬殼體3為金屬板沖壓折彎而成(其他實施例不限于此),所述金屬殼體3包圍所述絕緣本體1形成所述對接腔30,所述金屬殼體3具有包圍所述對接部12的包圍部31及遮蓋在所述基部11的后蓋部32,所述包圍部31具有接合在一起的接縫33,所述接縫內(nèi)填充有焊料段9,所述焊料段9為鐳射焊接后留下的焊料。所述包圍部31不設(shè)電路板安裝腳,所述后蓋部32設(shè)有電路板安裝腳321。所述金屬殼體3于所述包圍部31設(shè)有延伸入所述對接腔30內(nèi)的彈性抵壓部311及對應(yīng)所述彈性抵壓部311形成的開口312。

所述封閉件8遮擋所述開口312以防止包埋成型所述防水外殼4時防水材料流進所述開口312,在本實施方式中,所述封閉件8完全遮覆住所述開口312以將所述開口312與所述防水外殼4完全隔離,當(dāng)然,在其他實施例中,根據(jù)不同性質(zhì)的防水材料,所述封閉件8也可以不完全遮覆所述開口312,稍微有些縫隙,只要不會使防水材料通過,或者即便少量進入也能滿足特定連接器的要求也是可以的。至于封閉件8的具體樣態(tài),所述封閉件8可以為套設(shè)在所述金屬殼體3外的金屬環(huán)或者貼附在所述開口312外側(cè)的薄片體,所述金屬環(huán)可以通過抽引或者粉末冶金的方式形成,在本實施例中,所述封閉件8亦不設(shè)電路板安裝腳,此外,所述封閉件8對應(yīng)所述彈性抵壓部311可向外凹設(shè)有凸包(未圖示),所述彈性抵壓部311受抵壓作動時可以運動至所述凸包形成的凹槽內(nèi)。

所述固定件5與所述封閉件8分離設(shè)置且二者前后設(shè)置在所述包圍部31上,所述固定件5設(shè)有電路板安裝腳321,結(jié)合圖10,所述灌入口50設(shè)置在所述包圍部31上相對于所述固定件5的另一側(cè)。所述防水外殼4為絕緣塑膠注塑或者彈性材料成型而成,所述所述彈性材料成型而成的防水外殼4一體形成有向外凸出的干涉部41,若所述防水外殼4有絕緣塑膠成型而成,則所述防水外殼4的外側(cè)需要套設(shè)一個彈性防水圈替代所述干涉部41與電子設(shè)備干涉配合。重點看圖13,所述防水外殼4向后延伸出所述封閉件8并環(huán)形包埋在所述金屬殼體3的外側(cè)面上,防止自所述開口312流進所述封閉件8與所述金屬殼體3之間的液態(tài)物質(zhì)向后滲透。

最后參圖4,在本實施例中,所述端子模組10自后向前組裝至所述遮蔽外殼20,當(dāng)然,在其他實施例中也可以先將端子模組10組裝至所述金屬殼體3后再包埋成型所述防水外殼4,相較于后者,在有些情況下選擇前者會使得制造工藝更加方便、成本更加低廉,可實施性更強,比如金屬殼體3的形狀較為復(fù)雜(如設(shè)有若干延伸入對接腔的彈片等)、端子模組10的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、電連接器的結(jié)構(gòu)更加小型化時,模具對應(yīng)于對接腔的部分會很復(fù)雜,選擇前者會有諸多前面所述有益效果。至于固定件5安裝的時間沒有太多的要求,合適的時候即可安裝,在本實施方式中,所述固定件5與所述封閉件8固定至所述金屬殼體3的包圍部31后再包埋成型所述防水外殼4。

綜上所述,所述封閉件8設(shè)置在所述金屬殼體3與防水外殼4之間且遮擋住所述金屬殼體3上的所述開口312,所述固件件5設(shè)置在所述防水外殼4的后方且設(shè)有所述電路板安裝腳51,使得本實用新型之電連接器100用于包埋成型所述防水外殼4的模具較為簡單,所述電連接器100的制造過程更加方便。

以上為本實用新型較佳的實施方式,當(dāng)然,本實用新型也可采用其他實施方式,此處不再一一贅述,任何與本實用新型的構(gòu)思相同或等同的技術(shù)方案均為本實用新型權(quán)利要求所保護的范圍。

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