本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料及其制備的方法。
背景技術(shù)：
鋰離子電池負(fù)極材料要求其具有良好的比容量與體積比容量，首次充放電效率高、循環(huán)性能好及降低成本。錫最為負(fù)極材料具有的高比容量但其循環(huán)穩(wěn)定性能差，充放電過(guò)程中體積變化大，限制了錫作為離離子負(fù)極材料的發(fā)展。為解決錫在充放電過(guò)程中的體積驟變，一般方法是把錫制備成納米顆粒，但因充放電過(guò)程中，錫納米粒子容易會(huì)發(fā)生團(tuán)聚，本質(zhì)問(wèn)題仍無(wú)法解決。另一種方法是合成錫/碳化合物來(lái)降低錫的體積驟變。但是該方法退火溫度很高，成本無(wú)法降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種錫循環(huán)穩(wěn)定好、的制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，以解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是：
一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括步驟：
1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20～30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；
2)將錫納米粒子加入混合溶液中，攪拌20～30分鐘；
3)將溶液在120～140℃下熱處理8～12小時(shí)；
4)將沉淀物分離，蒸餾水清洗，冷卻干燥，即所述鋰離子電池負(fù)極材料。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟1)中將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20～30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；其中銅的總含量與醋酸根的摩爾比為3：1，銅醋酸鹽與丙三醇的摩爾比為0.03～0.05：1，甲基異丁酮與丙三醇溶液的摩爾比為0.05～0.07：1。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟2)中錫納米粒子顆粒尺寸為90～110nm。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步驟4)制得的鋰離子電池負(fù)極材料中錫粒子重量為所述鋰離子電池負(fù)極材料重量的8～35％。
本發(fā)明的有益效果：
本發(fā)明的鋰離子負(fù)極材料具有良好的電化學(xué)性能，電能儲(chǔ)存容量大，循環(huán)穩(wěn)定性良好，在工作電流為100mA/g時(shí)，蓄電量大于900mAh/g在循環(huán)100次之后蓄電量仍大于550mAh/g。
由于采用了上述技術(shù)方案，一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括步驟：1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20～30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；2)將錫納米粒子加入混合溶液中，攪拌20～30分鐘；3)將溶液在120～140℃下熱處理8～12小時(shí)；4)將沉淀物分離，蒸餾水清洗，冷卻干燥，即所述鋰離子電池負(fù)極材料；本發(fā)明的鋰離子負(fù)極材料具有良好的電化學(xué)性能，電能儲(chǔ)存容量大，循環(huán)穩(wěn)定性良好，在工作電流為100mA/g時(shí)，蓄電量大于900mAh/g在循環(huán)100次之后蓄電量仍大于550mAh/g。
具體實(shí)施方式
一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括步驟：
1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20～30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；
2)將錫納米粒子加入混合溶液中，攪拌20～30分鐘；
3)將溶液在120～140℃下熱處理8～12小時(shí)；
4)將沉淀物分離，蒸餾水清洗，冷卻干燥，即所述鋰離子電池負(fù)極材料。
所述步驟1)中將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20～30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；其中銅的總含量與醋酸根的摩爾比為3：1，銅醋酸鹽與丙三醇的摩爾比為0.03～0.05：1，甲基異丁酮與丙三醇溶液的摩爾比為0.05～0.07：1。
所述步驟2)中錫納米粒子顆粒尺寸為90～110nm。
所述步驟4)制得的鋰離子電池負(fù)極材料中錫粒子重量為所述鋰離子電池負(fù)極材料重量的8～35％。
下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例一：
一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括步驟：
1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；
2)將錫納米粒子加入混合溶液中，攪拌20分鐘；
3)將溶液在120℃下熱處理8小時(shí)；
4)將沉淀物分離，蒸餾水清洗，冷卻干燥，即所述鋰離子電池負(fù)極材料。
所述步驟1)中將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為20℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；其中銅的總含量與醋酸根的摩爾比為3：1，銅醋酸鹽與丙三醇的摩爾比為0.03：1，甲基異丁酮與丙三醇溶液的摩爾比為0.05：1。
所述步驟2)中錫納米粒子顆粒尺寸為90nm。
所述步驟4)制得的鋰離子電池負(fù)極材料中錫粒子重量為所述鋰離子電池負(fù)極材料重量的8％。
實(shí)施例二：
一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括步驟：
1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為25℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；
2)將錫納米粒子加入混合溶液中，攪拌25分鐘；
3)將溶液在130℃下熱處理10小時(shí)；
4)將沉淀物分離，蒸餾水清洗，冷卻干燥，即所述鋰離子電池負(fù)極材料。
所述步驟1)中將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為25℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；其中銅的總含量與醋酸根的摩爾比為3：1，銅醋酸鹽與丙三醇的摩爾比為0.04：1，甲基異丁酮與丙三醇溶液的摩爾比為0.06：1。
所述步驟2)中錫納米粒子顆粒尺寸為100nm。
所述步驟4)制得的鋰離子電池負(fù)極材料中錫粒子重量為所述鋰離子電池負(fù)極材料重量的20％。
實(shí)施例三：
一種制備手機(jī)鋰離子電池負(fù)極材料的方法，包括步驟：
1)將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；
2)將錫納米粒子加入混合溶液中，攪拌30分鐘；
3)將溶液在140℃下熱處理12小時(shí)；
4)將沉淀物分離，蒸餾水清洗，冷卻干燥，即所述鋰離子電池負(fù)極材料。
所述步驟1)中將銅的醋酸鹽加入丙三醇中，在溫度為30℃時(shí)與甲基異丁酮共沉積；其中銅的總含量與醋酸根的摩爾比為3：1，銅醋酸鹽與丙三醇的摩爾比為0.05：1，甲基異丁酮與丙三醇溶液的摩爾比為0.07：1。
所述步驟2)中錫納米粒子顆粒尺寸為110nm。
所述步驟4)制得的鋰離子電池負(fù)極材料中錫粒子重量為所述鋰離子電池負(fù)極材料重量的35％。
本發(fā)明各實(shí)施例電極材料制備的電極性能參數(shù)如下表：
由上表可見(jiàn)，使用本發(fā)明的電極材料制得的電極電能儲(chǔ)存容量大，循環(huán)穩(wěn)定性良好，在工作電流為100mA/g時(shí)，蓄電量大于900mAh/g在循環(huán)100次之后蓄電量仍大于550mAh/g。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。