本發(fā)明涉及連接器技術(shù)的領(lǐng)域，特別是涉及汽車連接器技術(shù)的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
連接器用于在線纜、設(shè)備(計算機、照明設(shè)備，等等)或馬達之間傳輸信號或電能。特別是，電連接器包括更大或更小數(shù)目或更大或更小大小的電觸頭。接觸力必須足夠高，以便確保陽接觸件和陰接觸件之間的良好導(dǎo)電性。出于該原因，特別是如果觸頭具有相對較大的大小(例如由于連接到電源)，陽接觸件插入陰接觸件的插入力可能變得相對較高。
為了避免負責(zé)裝配和連接連接器的操作員患肌肉骨骼疾病的風(fēng)險，某些連接器配備有方便聯(lián)接的設(shè)備。例如，方便聯(lián)接的這種設(shè)備可包括滑動拖曳器或旋轉(zhuǎn)桿。
由此，包括殼體和桿(方便連接)的電連接器已經(jīng)為人熟悉。這種類型的桿包括至少一個桿臂，該至少一個桿臂在至少一個打開位置與一個閉合位置之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸線鉸接于殼體上。一般來說，桿包括兩個桿臂，每個桿臂分別鉸接于殼體的側(cè)表面上并且經(jīng)由手柄連接到彼此。在桿的打開位置中，連接器可與配對連接器(counterconnector)聯(lián)接。然后，在維持連接器和配對連接器彼此聯(lián)接的閉合位置中，桿隨后樞轉(zhuǎn)，例如樞轉(zhuǎn)經(jīng)過90°的角度。在從打開位置向閉合位置經(jīng)過的過程中，設(shè)備由一個在另一個中以互補的方式接合的元件(例如凸輪和墊)組成，每個元件分別位于桿上和配對連接器上，這確保連接器和配對連接器中的一個朝向另一個以及將一個與另一個聯(lián)接地一起運動。
在完成聯(lián)接時，一般期望將連接器和配對連接器鎖定到一起并且防止它們在振動的影響下或者出于某一其它原因無意地脫開。例如，出于該目的，先前公開的是其殼體設(shè)置有鎖以便維持桿處于閉合位置中的連接器。
文獻wo2010136832a2由此描述了一種包括殼體和桿(方便連接)的連接器。方便連接的桿具有至少一個桿臂，該至少一個桿臂在至少一個打開位置與閉合位置之間圍繞旋轉(zhuǎn)軸線鉸接于殼體上：在所述至少一個打開位置中，配對連接器可在垂直于桿的旋轉(zhuǎn)軸線的聯(lián)接方向上聯(lián)接到連接器；而在閉合位置中，連接器與配對連接器被鎖定到一起。另外，鎖與殼體模制在一起，該鎖與桿協(xié)作以便維持其處于閉合位置中。所述鎖基本上由突起組成，該突起覆蓋在上升到連接器的上表面之上的橋上。一方面通過朝向連接器的后方定位的第一連接部，另一方面通過朝向殼體的前方定位的第二連接部(也就是說，靠近與配對連接器的聯(lián)接面)，將所述橋連接到殼體。第一連接部和第二連接部的柔性和彈性足以將橋和突起閂鎖而與桿的互補部分接合，以便鎖定桿，或者相反地使橋和突起能夠釋放桿。
在某些情況下，連接器的最大核準(zhǔn)尺寸使得這種類型的構(gòu)造是不可接受的。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的一個目的是提供這樣一種連接器，該連接器具有方便連接的桿，比現(xiàn)有技術(shù)的連接器更緊湊。
所述目的至少部分地利用在兩個翼片的幫助下將鎖連接到殼體的連接器來實現(xiàn)，每個翼片分別從所述鎖延伸，直到所述殼體處于垂直于聯(lián)接方向的方向上為止，并且這會維持所述鎖處于靜止位置中，其中在所述靜止位置中所述鎖與所述殼體之間設(shè)置一距離。
事實上，利用所述鎖和彈性翼片相對于所述聯(lián)接方向橫向地布置的這種類型的布置，基本上根據(jù)與殼體的供所述鎖鉸接于其上的表面垂直的平移，所述鎖被移位，以便鎖定或解鎖。圍繞垂直于聯(lián)接方向的軸線鉸接使之可以通過旋轉(zhuǎn)獲得相同的行程并具備相同的魯棒性的鎖將在聯(lián)接方向上呈現(xiàn)較大的尺寸。由此，鑒于本發(fā)明，可以獲得在聯(lián)接方向上更短且因此更緊湊的連接器。所述連接器可能在聯(lián)接方向上更短，與其在平行于桿的旋轉(zhuǎn)軸線的方向上的寬度成反比(應(yīng)該注意的是，當(dāng)桿在凸輪的系統(tǒng)的幫助下鉸接于殼體上時，所述旋轉(zhuǎn)軸線可能在旋轉(zhuǎn)過程中可動，但是它保持一直平行于同一方向)。
所述連接器可另外包括一個與其它孤立或組合考慮的以下表征特征中的一個或其它特征：
-所述殼體形成抵接以限制當(dāng)所述鎖在致動方向上被按壓時所述翼片的變形；由此可以降低翼片破裂的風(fēng)險；
-所述翼片對稱地配置到所述鎖的任一側(cè)；由此當(dāng)所述鎖接收壓力時可以確保所述鎖的更大的穩(wěn)定性和更大的魯棒性；這同樣可以為所述鎖施加朝向所述殼體的移位，具有主要為平移的分量(具有很少或者甚至沒有在垂直于所述聯(lián)接方向的軸線上的旋轉(zhuǎn)分量)；
-所述鎖包括兩個倒角：外部倒角，當(dāng)所述桿朝向其閉合位置移位時，所述桿在所述外部倒角上滑動；以及內(nèi)部倒角，當(dāng)所述桿朝向其打開位置移位以便解鎖時，所述桿在所述內(nèi)部倒角上滑動；所述倒角協(xié)助使壓力點通過以便實現(xiàn)所述桿的閉合或打開；所述人體工程學(xué)元件為操作員提供關(guān)于所述連接器與所述配對連接器的聯(lián)接的鎖定/解鎖已正確實施的事實的補充指示；
-所述桿包括兩個倒角，當(dāng)所述桿從其閉合位置朝向其打開位置(以及相反地)移位時，每個倒角分別與所述鎖的所述內(nèi)部倒角和所述外部倒角協(xié)作；所述表征特征賦予所述連接器以類似于前述段落所述的優(yōu)點；
-所述桿包括兩個桿臂，所述兩個桿臂一方面圍繞所述桿的所述旋轉(zhuǎn)軸線鉸接于所述殼體上，另一方面經(jīng)由手柄連接到彼此，并且當(dāng)所述桿處于所述閉合位置中時，所述鎖存在于位于所述桿臂的相對于所述手柄的那一側(cè)的空間中；換言之，所述鎖可定位在所述桿臂之間并且可由此包含在所述桿本身的尺寸內(nèi)，而不會增添額外的尺寸；
-當(dāng)所述桿處于所述閉合位置中時，所述鎖和所述手柄均分別呈現(xiàn)基本上延伸到同一平面中的致動表面；由此優(yōu)化了所述連接器的緊湊性，因為所述鎖不超過所述桿本身的尺寸；甚至更有利地，所述鎖和所述手柄的相應(yīng)致動表面可基本上在與所述殼體的表面相同的平面中延伸；以這種方式，針對緊湊性的補充優(yōu)化，所述桿和所述鎖基本上不會延伸超過所述殼體的表面；以及
-所述桿在遠離所述殼體的表面時從其打開位置朝向其閉合位置樞轉(zhuǎn)，經(jīng)由該表面將所述連接器聯(lián)接到所述配對連接器；該布置使得可以將所述手柄基本上定位在所述殼體的延伸部中，并且可以限制所述連接器關(guān)于其高度(垂直于上表面，也就是說平行聯(lián)接面且垂直于所述旋轉(zhuǎn)軸線)的尺寸，因為所述桿和所述鎖都不會延伸(至少顯著地)超過所述殼體的所述上表面。
根據(jù)另一方面，本發(fā)明涉及一種包括上述連接器并包括配對連接器的連接組件，在桿從其打開位置朝向其閉合位置的旋轉(zhuǎn)過程中，所述連接器和所述配對連接器將一個朝向另一個移位。
附圖說明
本發(fā)明的其它表征特征和優(yōu)點將從隨后的詳細描述以及附圖中變得明顯。在這些圖中：
圖1以立體圖示意性地示出了包括連接器和配對連接器的連接組件，配對連接器已經(jīng)被部分地聯(lián)接，但桿未處于閉合鎖定位置中；
圖2以立體圖示意性地示出了圖1中的連接組件的縱向截面的部分視圖，其處于與圖1所示相同的位置中；
圖3以立體圖示意性地示出了圖1和圖2中示出的連接組件，連接器和配對連接器處于聯(lián)接位置中，并且桿處于閉合鎖定位置中；以及
圖4以立體圖示意性地示出了前述圖中示出的連接組件的縱向截面的部分視圖，處于與圖3相同的位置中。
具體實施方式
在各圖中，類似或相同的元件標(biāo)帶有相同的附圖標(biāo)記。
圖1中示出的連接組件100包括連接器1和配對連接器3。這些連接器是供汽車連接器技術(shù)應(yīng)用使用的連接器。
這些連接器是直連接器，也就是說未彎，其中線纜(在此未示出)經(jīng)由大致彼此平行且垂直于聯(lián)接方向a的相對兩面退出。
連接器1包括殼體2和桿4。連接器1同樣包括由金屬導(dǎo)體構(gòu)成的陰接觸件或夾，但是在此未示出。同樣，配對連接器3包括由金屬導(dǎo)體構(gòu)成的陽接觸件或舌(在圖中同樣未示出)。
桿4包括兩個桿臂6、8和手柄10，手柄10連接兩個桿臂6、8以便形成“u”。每個桿臂6或8均與凸緣12或14一體地形成，該凸緣12或14位于桿臂6或8的相對于手柄10的另一末端處。每個凸緣12或14均圍繞垂直于凸緣12、14的旋轉(zhuǎn)軸線鉸接于殼體2上。出于該目的，每個凸緣12或14均包括成圓弧的兩個導(dǎo)向溝槽16、18。溝槽16、18中的一個溝槽16接收連接器1的銷20，而所述溝槽16、18的另一溝槽18接收配對連接器3的銷5。相同凸緣12或14的兩個導(dǎo)向溝槽16、18不同心(每個圓弧的中心位于面對它的溝槽16或18之外)。由此可以針對連接器1的最大行程和最小尺寸來優(yōu)化凸緣12、14的尺寸。
手柄10包括致動表面22，操作員可在該致動表面22上拉動或推動，以便將桿4從其打開位置朝向其閉合位置移位。當(dāng)桿處于閉合位置中時(還參見圖3和圖4)，所述致動表面22基本上存在于殼體2的上表面24的高度處，或者位于殼體2的上表面24的延伸部中。
殼體2包括：
-聯(lián)接面26，經(jīng)由該聯(lián)接面26引入配對連接器3的一部分；
-后表面28(參見圖2)，該后表面28相對于縱向方向l(平行于聯(lián)接方向a)與聯(lián)接面26相反，并且線纜經(jīng)由該后表面28退出；
-兩個側(cè)表面30、32，桿4以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在這兩個側(cè)表面30、32上；
-下表面34；以及
-上表面24，桿4在打開位置與閉合位置之間在該上表面24之上樞轉(zhuǎn)：在打開位置中，桿臂6、8大致垂直于所述上表面24延伸；而在閉合位置中，桿臂6、8大致平行于所述上表面24延伸。
桿4在其遠離連接器1與配對連接器3的聯(lián)接面26移動時從其打開位置朝向其閉合位置樞轉(zhuǎn)。更具體地，桿4的手柄10在處于閉合位置中時存在于殼體2的后表面28的高度處。
橋形成在上表面24之上。所述橋與殼體2模制在一起。所述橋包括位于兩個彈性翼片38、40中間的鎖36。通過鉸接、鉸鏈或一些其它柔性區(qū)，每個彈性翼片38或40均一方面連接到鎖36，另一方面連接到上表面24。兩個彈性翼片38、40在大致垂直于聯(lián)接方向a的方向上延伸到鎖36的任一側(cè)。更具體地，翼片38、40在遠離上表面24移動時從上表面24朝向鎖36延伸，也就是說在翼片38、40的鉸接水平處與上表面24形成銳角。鎖36由此相對于上表面24升高(例如，鎖36與上表面24之間的距離為2mm量級)。
鎖36包括致動表面42，操作員可按壓該致動表面42，以便將鎖36朝向殼體2移位。當(dāng)桿4處于閉合位置中時，鎖36和手柄10的相應(yīng)致動表面22、42基本上在同一平面中延伸，這同樣對應(yīng)于殼體2的上表面24的最高平面(參見圖4)。因為不會延伸超過殼體2的上表面24，可以減小連接器1的尺寸并且獲得緊湊性。
當(dāng)桿4處于閉合位置中時，鎖36存在的空間位于桿臂6、8的相對于手柄10的那一側(cè)，也就是說位于由桿4形成的“u”的分支之間(參見圖1)。
鎖36包括兩個倒角44、46：外部倒角44，當(dāng)桿4朝向其閉合位置移位時，桿4的內(nèi)部倒角48在該外部倒角44上滑動；以及內(nèi)部倒角46，當(dāng)桿4朝向其打開位置移位以便解鎖時，桿4的外部倒角50在該內(nèi)部倒角46上滑動。桿4的內(nèi)部倒角48和外部倒角50定位在桿4的手柄10上(參見圖2)。
在將桿4從其打開位置向其閉合位置樞轉(zhuǎn)的過程中，鎖36的相應(yīng)外部倒角44和手柄10的內(nèi)部倒角48彼此相互作用。一方面的鎖36及其翼片38、40以及另一方面的桿4及其手柄10的柔性足以允許所述倒角44、48相對于彼此移位。所述倒角44、48的表面的傾角使得施加在桿4上以便閉合它的壓力導(dǎo)致鎖36的移位，主要是垂直于上表面(也就是說，與聯(lián)接方向a和桿4旋轉(zhuǎn)軸線平行的平面)平移。當(dāng)?shù)菇?4、48的接觸表面最小時，達到壓力點。桿4然后從鎖36退出，這能夠彈性地返回到靜止位置中，使其內(nèi)部倒角46面向桿4的外部倒角50，并且在桿4的外部倒角50之上。以這種方式，鎖36將桿4維持在閉合位置中。
為了解鎖桿4，操作員在鎖36的致動表面42上施加壓力，例如用一只手的拇指在致動方向(大致垂直于致動表面42)上施加壓力，然后用同一只手的食指拉動桿4的手柄10，以便導(dǎo)致桿4樞轉(zhuǎn)，這本身經(jīng)由導(dǎo)向溝槽16、18在其凸緣12、18上的中介而使配對連接器3移位，以便將配對連接器3從連接器1抽出。操作員可采取該高度人體工程學(xué)的方式將連接器1和配對連接器3脫開。
在該操作過程中，操作員將壓力施加在鎖36上會使鎖36抵接在殼體的上表面24上。鎖的內(nèi)部倒角46與桿4的手柄10的外部倒角50相互作用，直到面對所述倒角46、50的表面最小。然后，在桿4的手柄10上的相對較輕的拉動足以通過壓力點并且導(dǎo)致桿4從其閉合位置朝向其打開位置樞轉(zhuǎn)。